Test accéléré de moulage sous pression à haute température et humidité élevée

Test accéléré de moulage sous pression à haute température et humidité élevée

Le moulage sous pression est une méthode de moulage de précision, le principe est de faire fondre le meilleur métal [zinc, étain, plomb, cuivre, magnésium, aluminium]... Six types d'alliage fondant, avec des propriétés mécaniques rapides à haute pression dans le moule métallique, le utilisation de la méthode de moulage par solidification rapide à basse température de moule en acier, le moulage sous pression est une pièce de moulage sous pression, peut être fabriqué en pièces automobiles, pièces de locomotive, lampes LED et lampadaires LED, pièces électroniques grand public, appareils photo, téléphones mobiles, communications... Afin de confirmer si les pièces moulées sous pression peuvent être satisfaites de l'environnement extérieur pendant une longue période et s'il y aura des défauts associés, des tests pertinents doivent être effectués via la machine de test de durée de vie hautement accélérée HAST.

Défauts courants dans le moulage sous pression : isolation contre le froid, fissures, trous

Liste des spécifications communes pour le moulage sous pression :

ASTM B85 : Norme pour le moulage de films pressés d'alliages d'aluminium

ASTM B86 : Zinc et alliages de zinc et d'aluminium

ASTM B176 : moulages sous pression en alliage de cuivre

ASTM B894 : moulage sous pression en alliage zinc-cuivre-aluminium

ASTM E155 : Radiographies de référence standard pour l'inspection des pièces moulées en aluminium et en magnésium

ASTM B94 : norme de moule en alliage de magnésium

GB5680 : moulage d'acier à haute teneur en manganèse

GB9438 : moulage d'alliage d'aluminium

GB15114 : moulage sous pression en alliage d'aluminium

QC273 : Spécifications techniques pour les pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium et d'aluminium en alliage de zinc automobile

YL-J021201 : moulage sous pression d'une plaque de recouvrement en alliage d'aluminium pour refroidisseur de machine

Éléments de test de moulage sous pression: essai métallographique, aptitude mécanique, essai de flexion, essai de dureté, essai d'impact, essai de traction, haute température et forte humidité, composition chimique, contrôle de non-endommagement (rayons X, fluorescence), analyse des éléments résiduels, défauts de surface, tolérance dimensionnelle, microstructure, tolérance de poids, test d'étanchéité à l'air

Test de performance de moulage sous pression - test accéléré à haute température et humidité élevée:

Condition PCT : 120 ℃/100 % R.H.

Condition HAST : 130 ℃/85 % R.H.

Manque fréquent après un test accéléré de moulage sous pression à haute température et à forte humidité:

Moulage sous pression dans le processus de fabrication, si le nettoyage n'est pas vrai, ce qui entraîne des résidus d'agent de démoulage, de fluide de coupe, de fluide de saponification sur la surface... De telles substances corrosives, ou autres polluants, dans certaines conditions de température et d'humidité, il est facile de accélérer l'oxydation ou la moisissure, la surface du produit de test de moulage sous pression avec une couche de poudre blanche ou jaune, noire est un phénomène d'oxydation.