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Produits électromécaniques - Solutions de test de fiabilité des ordinateurs industriels

Produits électromécaniques - Solutions de test de fiabilité des ordinateurs industriels

September 02, 2024

Solutions de test de fiabilité des ordinateurs industriels

Les ordinateurs industriels peuvent être divisés en trois catégories en fonction de leurs attributs d'application :

(1) Classe de carte : comprend l'ordinateur monocarte (SBC), la carte embarquée (Embedded Board), le Black Plane, le module PC/104.

(2) Classe de sous-systèmes : comprend les ordinateurs monocartes, les cartes, les châssis, les alimentations et autres périphériques combinés en sous-systèmes opérationnels, tels que les serveurs industriels et les postes de travail.

(3) Solutions d'intégration système : désigne un ensemble de systèmes développés pour un domaine professionnel, incluant les logiciels et le matériel requis, ainsi que les équipements connexes, tels que les distributeurs automatiques de billets (DAB). Les applications des ordinateurs industriels sont vastes : distributeurs automatiques de billets, points de vente, équipements électroniques médicaux, machines de jeux, etc. L'industrie multisectorielle exige que les ordinateurs industriels soient capables de résister à l'exposition au soleil, aux températures élevées et basses, à l'humidité et à d'autres environnements. C'est pourquoi les tests de fiabilité pertinents sont au cœur des préoccupations des différents fabricants en matière de recherche et développement.

Tests de fiabilité courants pour les ordinateurs industriels :

Test de température large

Large plage de températures : selon l'environnement d'application, les appareils peuvent être divisés en quatre catégories : 1. Extérieur : notamment pour les zones à températures extrêmement basses ou élevées, comme l'Europe du Nord et les pays désertiques, la plage de températures peut aller de -50 à 70 °C 2. Espaces confinés : par exemple, là où une source de chaleur est générée, comme à proximité d'une chaudière, la plage de températures maximales est d'environ 70 °C 3. Équipements mobiles : tels que les équipements automobiles, la température maximale peut atteindre 90 °C 4 selon la zone du véhicule. Environnements particulièrement difficiles : tels que les équipements aérospatiaux et les équipements de forage pétrolier.

Test de stress lié au vieillissement

Test de résistance au vieillissement : la plage de température est de -40 °C à 85 °C et le taux de variation de température est de 10 °C par minute pour les tests cycliques

Machine à température et humidité constantes - type standard

Le but de la machine est de simuler le produit dans les conditions combinées de température et d'humidité de l'environnement climatique (fonctionnement et stockage à haute et basse température, cycle de température, haute température et humidité élevée, basse température et faible humidité, test de rosée... Etc.), pour détecter si l'adaptabilité et les caractéristiques du produit lui-même ont changé. ※ Doit répondre aux exigences des normes internationales (IEC, JIS, GB, MIL...) Pour atteindre la cohérence internationale des procédures de mesure (y compris les procédures d'essai, les conditions, les méthodes)

Élément de test : Test de température large

Machine de choc thermique - machine de test de contrainte

Le test de contrainte cyclique de température est le produit dans la limite de résistance de conception, l'utilisation de la technologie d'accélération de température (dans les températures extrêmes supérieure et inférieure du cycle, le produit produit une expansion et une contraction alternées) pour modifier la contrainte environnementale externe, de sorte que le produit produit une contrainte et une déformation thermiques. En accélérant la contrainte pour faire apparaître les défauts potentiels du produit [défauts potentiels de matériaux des pièces, défauts de processus, défauts de processus], afin d'éviter le produit dans le processus d'utilisation, le test de contrainte environnementale conduit parfois à des défaillances, entraînant des pertes inutiles, pour améliorer le rendement de livraison du produit et réduire le nombre de réparations a un effet significatif. De plus, le test de contrainte lui-même est un processus d'étape de processus. Plutôt qu'un test de fiabilité, le test de contrainte est une procédure à 100 % effectuée sur le produit.

Élément de test : Test de stress lié au vieillissement

 

 

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