Envoyez-nous un email :
info@labcompanion.cn-
-
Requesting a Call :
+86 18688888286
Objectif et application de l’essai PCT (3)
La façon dont la vapeur d’eau pénètre dans le boîtier IC :
1. Eau absorbée par la puce IC, le cadre de connexion et la pâte d'argent utilisée dans SMT
2. Humidité absorbée par le matériau d'étanchéité en plastique
3. L'appareil peut être affecté lorsque l'humidité dans la salle de scellage en plastique est élevée ;
4. Après l'encapsulation de l'appareil, la vapeur d'eau pénètre à travers le mastic plastique et l'espace entre le mastic plastique et la grille de connexion, car il n'y a qu'une combinaison mécanique entre le plastique et la grille de connexion, il y a donc inévitablement un petit espace. entre la grille de connexion et le plastique.
Remarque : tant que l'écart entre le scellant est supérieur à 3,4*10^-10 m, les molécules d'eau peuvent traverser la protection du scellant. Remarque : L'emballage hermétique n'est pas sensible à la vapeur d'eau, n'utilisez généralement pas de test accéléré de température et d'humidité pour évaluer sa fiabilité, mais aussi mesurer son étanchéité à l'air, sa teneur interne en vapeur d'eau, etc.
Description du test PCT pour JESD22-A102 :
Il est utilisé pour évaluer l'intégrité des dispositifs emballés non hermétiquement contre la vapeur d'eau dans des environnements de condensation de vapeur d'eau ou de vapeur d'eau saturée. L'échantillon est placé dans un environnement condensé et très humide sous haute pression pour permettre à la vapeur d'eau de pénétrer dans l'emballage, exposant ainsi les faiblesses de l'emballage telles que la corrosion des couches de délaminage et de métallisation. Ce test est utilisé pour évaluer de nouvelles structures de package ou des mises à jour de matériaux et de conceptions dans le corps du package. Il convient de noter qu'il y aura certains mécanismes de défaillance internes ou externes dans ce test qui ne correspondent pas à la situation réelle de l'application. Étant donné que la vapeur d'eau absorbée réduit la température de transition vitreuse de la plupart des matériaux polymères, un mode de défaillance irréel peut se produire lorsque la température est supérieure à la température de transition vitreuse.
Court-circuit de l'étain de la broche externe : L'effet d'ionisation provoqué par l'humidité dans la broche externe du boîtier provoquera une croissance anormale de la migration des ions, entraînant un court-circuit entre les broches.
L'humidité provoque de la corrosion à l'intérieur de l'emballage :
Les fissures provoquées par l'humidité lors du processus d'emballage amènent une contamination ionique externe à la surface de la plaquette, et après avoir traversé les défauts de surface tels que : trous d'épingle dans la couche protectrice, fissures, couvertures médiocres... Etc., dans l'original du semi-conducteur, provoquant de la corrosion et un courant de fuite... De tels problèmes, s'il y a une polarisation appliquée, le défaut est plus susceptible de se produire.
Conditions d'essai PCT :
(Les PCB assemblés, les PCT, les semi-conducteurs IC et les matériaux associés ont des conditions de test pertinentes sur le PCT [test du pot à vapeur]) Objectif et application du test PCT
Nom de l'examen | température | humidité | temps | Vérifier les éléments et ajouter des notes |
JEDEC-22-A102 | 121 ℃ | 100%H.R. | 168h | Autre durée de test : 24h, 48h, 96h, 168h, 240h, 336h |
Test de résistance au dénudage en traction des stratifiés laminés en cuivre IPC-FC-241B-PCB | 121 ℃ | 100%H.R. | 100 heures | La résistance de la couche de cuivre doit être de 1 000 N/m |
Test IC-Auto Clave | 121 ℃ | 100%H.R. | 288h |
|
Panneau multicouche à faible diélectrique et résistant à la chaleur | 121 ℃ | 100%H.R. | 192h |
|
Agent de bouchon PCB | 121 ℃ | 100%H.R. | 192h |
|
Test PCB-PCT | 121 ℃ | 100%H.R. | 30 minutes | Vérifier : Calques, bulles, points blancs |
Durée de vie accélérée de la soudure sans plomb 1 | 100 ℃ | 100%H.R. | 8h | Équivalent à 6 mois sous haute température et humidité, énergie d'activation = 4,44eV |
Durée de vie accélérée de la soudure sans plomb 2 | 100 ℃ | 100%H.R. | 16h | Équivalent à une année de température et d'humidité élevées, énergie d'activation = 4,44eV |
Test IC sans plomb | 121 ℃ | 100%H.R. | 1000h | Vérifiez toutes les 500 heures |
Test d'adhésion sur panneau à cristaux liquides | 121 ℃ | 100%H.R. | 12h |
|
Joint métallique | 121 ℃ | 100%H.R. | 24h |
|
Test de package de semi-conducteurs | 121 ℃ | 100%H.R. | 500, 1000 heures |
|
Test d'absorption d'humidité des PCB | 121 ℃ | 100%H.R. | 5, 8h |
|
Test d'absorption d'humidité FPC | 121 ℃ | 100%H.R. | 192h |
|
Agent de bouchon PCB | 121 ℃ | 100%H.R. | 192h |
|
Matériau multicouche à faible pouvoir diélectrique et haute résistance thermique | 121 ℃ | 100%H.R. | 5h | L'absorption d'eau est inférieure à 0,4 ~ 0,6 % |
Matériau de carte de circuit imprimé multicouche époxy verre haute TG | 121 ℃ | 100%H.R. | 5h | L'absorption d'eau est inférieure à 0,55 ~ 0,65 % |
Circuit imprimé multicouche époxy verre haute TG - Test de résistance à la chaleur après soudage par refusion hygroscopique | 121 ℃ | 100%H.R. | 3h | Test de résistance à la chaleur du soudage par refusion une fois le test PCT terminé (260 ℃/30 secondes) |
Brunissement horizontal par micro-gravure (Co-Bra Bond) | 121 ℃ | 100%H.R. | 168h |
|
PCB automobile | 121 ℃ | 100%H.R. | 50, 100h |
|
PCB pour la carte principale | 121 ℃ | 100%H.R. | 30 minutes |
|
Carte support GBA | 121 ℃ | 100%H.R. | 24h |
|
Test accéléré de résistance à l'humidité des dispositifs semi-conducteurs | 121 ℃ | 100%H.R. | 8h |
|