Chambre d'essai haute, basse température et basse pression

Chambre d'essai haute, basse température et basse pression

Le chambre d'essai basse pression est principalement utilisé dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'information, de l'électronique, etc., pour déterminer les tests d'adaptabilité environnementale et de fiabilité des instruments, des produits électriques, des matériaux, des composants et des équipements sous des effets simples ou simultanés de basse pression, de haute pression. Température et basse température, et pour mesurer les paramètres de performance électrique de l'éprouvette lorsqu'elle est sous tension.

Principe et fonction du produit

La chambre d'essai à haute, basse température et basse pression est principalement utilisée dans l'aviation, l'aérospatiale, l'électronique, la défense nationale, la recherche scientifique et d'autres secteurs industriels pour déterminer le test de fiabilité du stockage et du transport des produits électriques et électroniques (y compris les composants, les matériaux, et instruments) sous l’action unique ou simultanée d’une température élevée, basse et basse pression. Il peut également être utilisé pour tester les paramètres de performances électriques des échantillons lorsqu'ils sont sous tension.

Édition d'un dispositif structurel pour chambre d'essai haute, basse température et basse pression

1. La coque extérieure est en tôle d'acier laminée à froid pulvérisée de plastique ou d'acier inoxydable, et la coque intérieure est en acier inoxydable.

2. Couche d'isolation thermique : laine de verre ultra fine et polyuréthane dur

3. Méthode de refroidissement : méthode de refroidissement par compression (condenseur refroidi par air)

4. Réfrigérateur : unité de compresseur entièrement fermée d'origine française Taikang

5. Appareil de chauffage : appareil de chauffage à ailettes en acier inoxydable de qualité

6. Système de convection : Ventilateur multi-pales, moteur dédié à la climatisation

7. Contrôleur de température : Contrôleur de température intelligent numérique, utilisant un capteur PT-l00 pour le contrôle de la température.

8. La disposition des composants électriques dans l'armoire de commande est raisonnable, le câblage est soigné et des bornes de câblage gainées étiquetées sont utilisées.

9. Électrovanne à roulettes, détendeur Danfoss

10. Pompe à vide de haute qualité

Modification d'un système de vide pour chambre d'essai haute, basse température et basse pression

1. Composition du système de vide : Le système de vide est un composant qui obtient et mesure le degré de vide, composé d'un système de mesure du vide et d'une unité d'acquisition du vide.

2. Mesure du vide : La mesure du vide est effectuée à l'aide d'un capteur de pression. Ce manomètre utilise une contrainte de pression pour réaliser une mesure du vide, et les données de mesure sont un signal électrique linéaire qui peut être directement entré dans le contrôleur de l'appareil pour l'affichage et le contrôle.

état de l'environnement

Température : 5 ℃~+28 ℃ (température moyenne dans les 24 heures ≤ 28 ℃)

Humidité relative : ≤ 85 % HR

Pression atmosphérique : 86 kPa ~ 106 kPa

Conditions d'alimentation : triphasé à quatre fils + fil de terre de protection, plage de tension : AC (380 ± 38) V.

Plage de fluctuation de fréquence autorisée : (50 ± 0,5) Hz

La résistance de mise à la terre du fil de terre de protection est inférieure à 4 Ω

Spécifications techniques de la chambre d'essai haute, basse température et basse pression

1. Taille du studio :

FA-4 4 pi³ (113 L)

-73°C à +177°C

N / A

FA-10 10 pieds cubes (283L)

-73°C à +177°C

20 % à 95 % HR

FA-16 16 pieds cubes (453L)

-73°C à +177°C

20 % à 95 % HR

FA-35 35 pi³ (991 L)

-73°C à +177°C

20 % à 95 % HR

FA-64 64 pieds cubes (1 812 L)

-73°C à +177°C

20 % à 95 % HR

FA-96 96 pieds cubes (2718L)

-73°C à +177°C

20 % à 95 % HR

2. Plage de température : -40 ~ 150 ℃

3. Écart de température : ± 2 ℃

4. Fluctuation de température : ± 0,5 ℃

5. Uniformité de la température : ≤ 2 ℃

6. Niveau de pression atmosphérique : 4-84kpa

7. Taux de chauffage 1,0-3,0 ℃/min

8. Taux de refroidissement 0,7-1,0 ℃/min

9. Contrôleur de système de contrôle Contrôleur PLC Siemens, écran tactile d'affichage LCD couleur Siemens

10. Précision de réglage de la plage de précision : température ± 0,1 ℃, précision de l'indication : température ± 0,1 ℃, résolution : ± 0,1 ℃

11. Résistance platine du capteur de température PT100 Ω/MV

12. Capteur de pression Transmetteur de pression électronique

13. Système de chauffage entièrement indépendant, radiateur électrique en alliage de nickel-chrome

14. Système de réfrigération : méthode de réfrigération par compresseur à un étage/cascade refroidi par air d'origine française "Taikang" entièrement fermée

15. Moteur de climatisation résistant à la température et silencieux pour système de circulation. Ventilateur centrifuge multi-pales

Dispositif de protection de sécurité

1. Protection contre les surcharges et les courts-circuits

2. Protection contre la surchauffe

3. Protection haute et basse pression du groupe frigorifique

4. Invite sonore d'alarme

Description du contrôleur Q8-902 pour chambre de test haute basse température et basse pression

Interface utilisateur

Interface chinoise à écran tactile, avec affichage numérique, courbe en temps réel, sélection des opérations, réglage de la synchronisation, réglage du programme, alarme, réglage des paramètres et autres interfaces

Fonction d'enregistrement de courbe

Peut enregistrer les valeurs définies, les valeurs d'échantillonnage et le temps d'échantillonnage de l'appareil ; La durée maximale de stockage est de 30 jours. Stockage simultané de 5 courbes en temps réel avec différentes capacités et résolutions pendant 30 jours, 7 jours, 24 heures, 8 heures et 1 heure, et affichage des données en temps réel pour répondre aux différents besoins des utilisateurs

Fonction d'impression

Micro-imprimante connectable (en option)

Capacité du programme

Programme : Jusqu'à 30 courbes

Segment de programme : chaque programme peut avoir jusqu'à 50 segments (segment de programme total 1 200 segments)

Regroupement de segments de programme : chaque courbe peut être regroupée en segments en fonction de n'importe quel segment continu, jusqu'à un maximum de 10 segments peuvent être combinés et les segments peuvent se chevaucher

Boucle interne : les segments de programme au sein du programme sont bouclés en sections comme unité de boucle minimale, avec un maximum de 99 boucles par section.

Boucle de programme : peut boucler jusqu'à 99 fois

Connexion au programme : une fois le programme exécuté, il peut se connecter au programme suivant sélectionné.

Normes associées

En plus du contenu spécifié dans cette exigence technique, l'équipement répond aux exigences GB/T10591 et GB/T10592.

Données et services

1. Fournir des informations techniques telles que des schémas électriques, des listes de pièces consommables, des manuels d'utilisation et d'entretien de l'équipement, ainsi que des informations techniques sur les principales pièces de support achetées.

2. Former 1 à 2 membres du personnel d'exploitation et de maintenance de l'équipement pour maîtriser pleinement les compétences d'exploitation et les compétences générales de réparation et d'entretien de l'équipement.

Dans un délai d'un an à compter de la date d'acceptation de l'équipement, un service après-vente gratuit sera fourni à l'acheteur, et après un an, les accessoires de l'équipement seront fournis à l'acheteur au prix coûtant.