Four à combustionLe rodage est un test de contrainte électrique qui utilise la tension et la température pour accélérer la panne électrique d'un appareil. Le rodage simule essentiellement la durée de vie de l'appareil, puisque l'excitation électrique appliquée pendant le rodage peut refléter la pire polarisation à laquelle l'appareil sera soumis au cours de sa durée de vie utile. Selon la durée de rodage utilisée, les informations de fiabilité obtenues peuvent concerner le début de vie de l'appareil ou son usure. Le déverminage peut être utilisé comme moniteur de fiabilité ou comme écran de production pour éliminer les mortalités infantiles potentielles du lot.Le rodage est généralement effectué à 125 °C, avec une excitation électrique appliquée aux échantillons. Le processus de rodage est facilité par l'utilisation de cartes de rodage (voir Fig. 1) sur lesquelles les échantillons sont chargés. Ces cartes de déverrouillage sont ensuite insérées dans le four de déverminage (voir Fig. 2), qui fournit les tensions nécessaires aux échantillons tout en maintenant la température du four à 125 °C. La polarisation électrique appliquée peut être statique ou dynamique. en fonction du mécanisme de défaillance accéléré.Figure 1. Photo de cartes de rodage nues et équipées de socketsLa distribution du cycle de vie de fonctionnement d'une population d'appareils peut être modélisée sous la forme d'une courbe de baignoire, si les pannes sont tracées sur l'axe des y par rapport à la durée de vie de fonctionnement sur l'axe des x. La courbe de la baignoire montre que les taux de défaillance les plus élevés rencontrés par une population d'appareils se produisent au début du cycle de vie, ou au début de la vie, et pendant la période d'usure du cycle de vie. Entre le début de la vie utile et les phases d'usure, il y a une longue période pendant laquelle les appareils tombent en panne très rarement. Figure 2. Fours à combustionLe rodage du moniteur de défaillance précoce (ELF), comme son nom l'indique, est effectué pour éliminer les défaillances potentielles en début de vie. Elle dure 168 heures ou moins, et normalement seulement 48 heures. Les pannes électriques après le rodage du moniteur ELF sont connues sous le nom de pannes précoces ou de mortalité infantile, ce qui signifie que ces unités tomberont en panne prématurément si elles étaient utilisées dans leur fonctionnement normal.Le test de durée de vie en fonctionnement à haute température (HTOL) est à l'opposé du rodage du moniteur ELF, testant la fiabilité des échantillons dans leur phase d'usure. HTOL est réalisé pendant une durée de 1000 heures, avec des points de lecture intermédiaires à 168 H et 500 H. Bien que l'excitation électrique appliquée aux échantillons soit souvent définie en termes de tensions, les mécanismes de défaillance accélérés par le courant (comme l'électromigration) et les champs électriques (comme la rupture diélectrique) sont naturellement également accélérés par le rodage.
Fours de laboratoire et fours de laboratoireConcevoir avec la protection des échantillons comme objectif principalFours de laboratoire sont un utilitaire indispensable pour votre flux de travail quotidien, du simple séchage de la verrerie aux applications de chauffage à température contrôlée très complexes. Notre gamme d'étuves de chauffage et de séchage offre une stabilité de température et une reproductibilité pour tous vos besoins d'application. Les étuves de chauffage et de séchage LABCOMPANION sont conçues avec la protection des échantillons comme objectif principal, contribuant ainsi à une efficacité, une sécurité et une facilité d'utilisation supérieures.Comprendre la convection naturelle et mécaniquePrincipe de convection naturelle :Dans un four à convection naturelle, l'air chaud circule de bas en bas, de sorte que la température soit uniformément répartie (voir figure ci-dessus). Aucun ventilateur ne souffle activement l’air à l’intérieur de la boîte. L’avantage de cette technologie est la turbulence de l’air ultra-faible, qui permet un séchage et un chauffage doux.Principe de convection mécanique :Dans un four à convection mécanique (entraînement à air forcé), un ventilateur intégré entraîne activement l'air à l'intérieur du four pour obtenir une répartition uniforme de la température dans toute la chambre (voir figure ci-dessus). Un avantage majeur est l'excellente uniformité de la température, qui permet des résultats reproductibles dans des applications telles que les tests de matériaux, ainsi que pour les solutions de séchage avec des exigences de température très exigeantes. Un autre avantage est que la vitesse de séchage est beaucoup plus rapide que la convection naturelle. Après avoir ouvert la porte, la température dans le four à convection mécanique sera rétablie plus rapidement au niveau de température réglé.
Obtenez un devis
Réseau IPv6 pris en charge
