Reliability Testing

• Tests environnementaux de fiabilité : un guide complet (1)

  May 27, 2025

  IntroductionLes tests de fiabilité constituent un processus essentiel au développement et à la production d'équipements. Ils garantissent que les dispositifs répondent aux normes de performance spécifiées dans les conditions de fonctionnement prévues. Selon l'environnement de test, les tests de fiabilité peuvent être classés en plusieurs catégories. tests en laboratoire et essais sur le terrain. Les tests de fiabilité en laboratoire sont effectués dans des conditions contrôlées, qui peuvent ou non simuler des scénarios réels, tandis que les tests de fiabilité sur le terrain sont effectués dans des environnements opérationnels réels. En fonction des objectifs et des étapes de développement du produit, les tests de fiabilité peuvent être divisés en :Tests d'ingénierie de fiabilité (y compris le dépistage des contraintes environnementales (ESS) et les tests de croissance de la fiabilité) – visant à identifier et à éliminer les défauts, généralement effectués pendant la phase de développement.Tests statistiques de fiabilité (y compris les tests de vérification de fiabilité et les tests de mesure de fiabilité) – utilisés pour valider si un produit répond aux exigences de fiabilité ou pour estimer ses mesures de fiabilité, généralement effectuées pendant le développement et la production. Cet article se concentre sur Tests statistiques de fiabilité, couvrant les procédures de test, les méthodologies, la surveillance des performances, la gestion des pannes et les calculs de mesures de fiabilité.1. Plan de test général et exigences(1) Préparation pré-testAvant de procéder à des tests de fiabilité, un Plan de test de fiabilité Il faut développer ces tests en exploitant les données de test existantes afin d'éviter toute redondance. Les étapes préparatoires clés comprennent :Préparation de l'équipement : Assurez-vous que l'appareil testé (DUT), l'équipement de test et les instruments auxiliaires sont correctement configurés et étalonnés.Dépistage des contraintes environnementales (ESS) : le DUT doit subir un ESS pour éliminer les défaillances en début de vie.Examen du test : un examen préalable au test doit confirmer que toutes les conditions sont remplies pour un test valide. (2) Conditions d'essai environnementales complètesL'environnement de test doit simuler des contraintes opérationnelles réelles, notamment :Combinaison de contraintes : Simulation séquentielle des contraintes majeures rencontrées en utilisation réelle.Conditions de fonctionnement : Le DUT doit fonctionner dans des conditions de charge de travail et d'environnement typiques.Conformité aux normes : les conditions de test doivent être conformes aux normes techniques ou aux exigences contractuelles. (3) Plans de tests statistiques et sélectionDeux plans de test principaux sont définis :Plan de test tronqué à durée fixe : adapté lorsque la durée précise du test et l'estimation des coûts sont requises.Plan de test séquentiel tronqué : préféré lorsque les risques du producteur et du consommateur (10 à 20 %) sont acceptables, en particulier pour les appareils à fiabilité élevée ou faible ou lorsque les tailles d'échantillon sont petites. Sélection d'échantillons :Le DUT doit être sélectionné aléatoirement à partir d'un lot produit dans des conditions de conception et de fabrication identiques.Un minimum de deux échantillons est recommandé, bien qu'un seul échantillon puisse être autorisé si moins de trois unités sont disponibles.2. Types de tests statistiques de fiabilité(1) Test de qualification de fiabilitéBut: Pour vérifier si la conception répond aux exigences de fiabilité spécifiées.Aspects clés :Réalisé dans des conditions opérationnelles simulées.Nécessite des échantillons représentatifs de la configuration technique approuvée.Comprend la détermination des conditions de test, la classification des défauts et les critères de réussite/échec. (2) Test d'acceptation de fiabilitéBut: Pour garantir que les appareils produits en série répondent aux normes de fiabilité avant la livraison.Aspects clés :Réalisé sur des échantillons sélectionnés au hasard à partir de lots de production.Utilise les mêmes conditions environnementales que les tests de qualification.Inclut les critères d’acceptation/rejet des lots en fonction des résultats des tests. (3) Test de mesure de fiabilitéBut: Pour estimer les mesures de fiabilité telles que taux de défaillance (λ), temps moyen entre pannes (MTBF), et temps moyen de défaillance (MTTF).Aspects clés :Aucun temps de troncature prédéfini ; la fiabilité peut être estimée à n'importe quelle étape.Des méthodes statistiques sont utilisées pour calculer des estimations ponctuelles et des intervalles de confiance. (4) Tests d'assurance de fiabilitétBut: Une alternative aux tests d'acceptation pour les produits hautement fiables ou matures lorsque les tests conventionnels ne sont pas pratiques.Aspects clés :Réalisé après l'ESS.Se concentre sur la durée de fonctionnement sans défaut (t).Nécessite un accord entre le fabricant et le client.ConclusionLes tests environnementaux de fiabilité sont essentiels pour garantir la durabilité et les performances des produits. En mettant en œuvre des plans de tests structurés (qualification, acceptation, mesure ou assurance), les fabricants peuvent valider les indicateurs de fiabilité, optimiser les conceptions et fournir des produits de haute qualité.Les tests de fiabilité environnementale peuvent être réalisés grâce à des chambres d'essai environnementales, qui simulent des conditions réelles pour évaluer les performances du produit, réduisant ainsi considérablement le temps de test et améliorant l'efficacité.Lab-Companion possède plus de 20 ans d'expertise dans la fabrication d'équipements de tests environnementaux. Forts d'une vaste expérience pratique et d'une assistance à l'installation sur site, nous aidons nos clients à relever les défis concrets de leurs applications de test.

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• Guide de l'utilisateur pour les équipements de test environnemental

  Apr 26, 2025

  1. Concepts de baseLes équipements de test environnementaux (souvent appelés « chambres d'essai climatiques ») simulent diverses conditions de température et d'humidité à des fins de test. Avec la croissance rapide de secteurs émergents tels que l'intelligence artificielle, les nouvelles énergies et les semi-conducteurs, des tests environnementaux rigoureux sont devenus essentiels au développement et à la validation des produits. Cependant, les utilisateurs rencontrent souvent des difficultés lors du choix des équipements, faute de connaissances spécialisées. Ce qui suit présentera les paramètres de base de la chambre d’essai environnemental, afin de vous aider à faire un meilleur choix de produits. 2. Spécifications techniques clés(1) Paramètres liés à la température1. Plage de température Définition: La plage de températures extrêmes dans laquelle l'équipement peut fonctionner de manière stable sur de longues périodes. Plage de températures élevées : Chambres haute température standard : 200℃, 300℃, 400℃, etc. Chambres à haute et basse température : les modèles de haute qualité peuvent atteindre 150 à 180 ℃.Recommandation pratique : 130℃ suffisent pour la plupart des applications. Plage de basses températures :Réfrigération à un étage : environ -40℃.Réfrigération en cascade : Environ -70℃.Options économiques : -20℃ ou 0℃. 2. Fluctuation de température Définition: La variation de température en tout point de la zone de travail après stabilisation. Exigence standard : ≤1℃ ou ±0,5℃. Note: Une fluctuation excessive peut avoir un impact négatif sur d’autres mesures de performance de température. 3. Uniformité de la température Définition: La différence de température maximale entre deux points quelconques de la zone de travail. Exigence standard : ≤2℃. Note: Maintenir cette précision devient difficile à des températures élevées (> 200℃). 4. Écart de température Définition: La différence de température moyenne entre le centre de la zone de travail et les autres points. Exigence standard : ±2℃ (ou ±2% à haute température). 5. Taux de changement de température Conseils d'achat :Définissez clairement les exigences réelles en matière de tests.Fournir des informations détaillées sur l'échantillon (dimensions, poids, matériau, etc.).Demandez des données de performance dans des conditions de charge. (Combien de produits allez-vous tester une fois ?)Évitez de vous fier uniquement aux spécifications du catalogue. (2) Paramètres liés à l'humidité1. Plage d'humidité Caractéristiques principales : Un double paramètre dépendant de la température. Recommandation: Il faut se concentrer sur la question de savoir si le niveau d’humidité requis peut être maintenu de manière stable. 2. Écart d'humidité Définition: L'uniformité de la répartition de l'humidité dans la zone de travail. Exigence standard : ±3%HR (±5%HR dans les zones à faible humidité). (3) Autres paramètres1. Vitesse du flux d'air Généralement, ce n’est pas un facteur critique, sauf si cela est spécifié par les normes de test. 2. Niveau de bruit Valeurs standard :Chambres d'humidité : ≤75 dB.Chambres de température : ≤80 dB. Recommandations pour l'environnement de bureau :Petit équipement : ≤70 dB.Gros équipements : ≤73 dB. 3. Recommandations d'achatSélectionnez les paramètres en fonction des besoins réels, évitez de trop spécifier.Privilégiez la stabilité à long terme des performances.Demandez des données de test chargées aux fournisseurs.Vérifier les véritables dimensions effectives de la zone de travail.Précisez à l’avance les conditions d’utilisation particulières (par exemple, environnements de bureau).

  Balises chaudes : Chambre d'essai environnementale) Chambre d'essai climatique Reliability Testing Optimisation des coûts des tests Équilibrez les termes techniques avec les mots-clés d'intention d'achat applications industrielles émergentes

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