Comparaison du test climatique et du test environnementalTest d'environnement climatique : chambre d'essai à température et humidité constantes, chambre d'essai à haute et basse température, chambre d'essai de choc froid et chaud, chambre d'essai alternée humide et thermique, chambre d'essai à changement de température rapide, chambre d'essai à changement de température linéaire, température constante de plain-pied et chambre de test d'humidité, etc. Ils impliquent tous un contrôle de la température.Étant donné qu'il existe plusieurs points de contrôle de la température parmi lesquels choisir, la méthode de contrôle de la température de la chambre climatique propose également trois solutions : le contrôle de la température d'entrée, le contrôle de la température du produit et le contrôle de la température « en cascade ». Les deux premiers sont un contrôle de température à un point et le troisième est un contrôle de température à deux paramètres.La méthode de contrôle de la température en un seul point est très mature et largement utilisée.La plupart des premières méthodes de contrôle étaient des commandes par interrupteur "ping-pong", communément appelées chauffage lorsqu'il fait froid et refroidissement lorsqu'il fait chaud. Ce mode de contrôle est un mode de contrôle par rétroaction. Lorsque la température du flux d'air en circulation est supérieure à la température réglée, la vanne électromagnétique de réfrigération s'ouvre pour fournir un volume froid au flux d'air en circulation et réduire la température du flux d'air. Dans le cas contraire, l'interrupteur de circuit de l'appareil de chauffage est activé pour chauffer directement le flux d'air en circulation. Augmentez la température du flux d'air. Ce mode de contrôle nécessite que le dispositif de réfrigération et les composants chauffants de la chambre d'essai soient toujours dans un état de fonctionnement en veille, ce qui non seulement gaspille beaucoup d'énergie, mais également que le paramètre contrôlé (température) soit toujours dans un état « d'oscillation », et la précision du contrôle n'est pas élevée.Désormais, la méthode de contrôle de la température en un seul point est principalement remplacée par la méthode de contrôle universel proportionnel différentiel intégral (PID), qui peut donner la correction de la température contrôlée en fonction du changement passé du paramètre contrôlé (contrôle intégral) et de la tendance du changement (contrôle différentiel). ), ce qui permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais également d'avoir une faible amplitude de « oscillation » et une précision de contrôle élevée.Le contrôle de la température à deux paramètres consiste à collecter simultanément la valeur de la température de l'entrée d'air de la chambre d'essai et la valeur de la température à proximité du produit. L'entrée d'air de la chambre d'essai est très proche de la position d'installation de l'évaporateur et du réchauffeur dans la salle de modulation d'air, et son ampleur reflète directement le résultat de la modulation d'air. L'utilisation de cette valeur de température comme paramètre de contrôle de rétroaction présente l'avantage de moduler rapidement les paramètres d'état de l'air en circulation.La valeur de température à proximité du produit indique les conditions environnementales de température réelles subies par le produit, ce qui constitue l'exigence des spécifications des tests environnementaux. L'utilisation de cette valeur de température comme paramètre de contrôle par rétroaction peut garantir l'efficacité et la crédibilité du test environnemental de température. Cette approche prend donc en compte les avantages des deux ainsi que les exigences du test réel. La stratégie de contrôle de température à deux paramètres peut être le « contrôle de partage de temps » indépendant des deux groupes de données de température, ou les deux valeurs de température pondérées peuvent être combinées en une seule valeur de température en tant que signal de contrôle de rétroaction selon un certain coefficient de pondération, et la valeur du coefficient de pondération est liée à la taille de la chambre d'essai, à la vitesse du vent du flux d'air en circulation, à la taille du taux de changement de température, à la production de chaleur du travail du produit et à d'autres paramètres.Étant donné que le transfert de chaleur est un processus physique dynamique complexe et qu'il est grandement affecté par les conditions environnementales atmosphériques autour de la chambre d'essai, l'état de fonctionnement de l'échantillon testé lui-même et la complexité de la structure, il est difficile d'établir un modèle mathématique parfait pour le contrôle de la température et de l'humidité de la chambre d'essai. Afin d'améliorer la stabilité et la précision du contrôle, la théorie et la méthode de contrôle de logique floue sont introduites dans le contrôle de certaines chambres d'essai de température. Dans le processus de contrôle, le mode de pensée de l'humain est simulé et le contrôle prédictif est adopté pour contrôler plus rapidement le champ spatial de température et d'humidité.Par rapport à la température, la sélection des points de mesure et de contrôle de l'humidité est relativement simple. Pendant le flux de circulation de l'air humide bien régulé dans la chambre d'essai à cycle haute et basse température, l'échange de molécules d'eau entre l'air humide et l'éprouvette et les quatre parois de la chambre d'essai est très faible. Tant que la température de l'air en circulation est stable, le flux d'air en circulation depuis l'entrée dans la chambre d'essai jusqu'à la sortie de la chambre d'essai est en cours. La teneur en humidité de l’air humide change très peu. Par conséquent, la valeur d'humidité relative de l'air détecté en tout point du champ de flux d'air en circulation dans la boîte de test, comme l'entrée, le flux intermédiaire du champ de flux ou la sortie d'air de retour, est fondamentalement la même. Pour cette raison, dans de nombreuses chambres d'essai qui utilisent la méthode du bulbe humide et sec pour mesurer l'humidité, le capteur de bulbe humide et sec est installé à la sortie d'air de retour de la chambre d'essai. De plus, grâce à la conception structurelle de la boîte de test et à la commodité de l'entretien en cours d'utilisation, le capteur à bulbe humide et sec utilisé pour la mesure et le contrôle de l'humidité relative est placé à l'entrée d'air de retour pour une installation facile, et aide également à remplacer régulièrement le capteur humide. gaze d'ampoule et nettoyez la tête de détection de température de la résistance PT100, et conformément aux exigences du test de chaleur humide GJB150.9A 6.1.3. La vitesse du vent traversant le capteur à bulbe humide ne doit pas être inférieure à 4,6 m/s. Le capteur à bulbe humide avec un petit ventilateur est installé à la sortie d'air de retour pour faciliter l'entretien et l'utilisation.
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