Méthodes de test environnemental
Mar 15, 2025
Les «tests environnementaux» se réfèrent au processus d'exposition des produits ou des matériaux à des conditions environnementales naturelles ou artificielles sous des paramètres spécifiés pour évaluer leurs performances dans des conditions de stockage, de transport et d'utilisation potentielles. Les tests environnementaux peuvent être classés en trois types: tests d'exposition naturelle, tests sur le terrain et tests de simulation artificielle. Les deux premiers types de tests sont coûteux, longs et manquent souvent de répétabilité et de régularité. Cependant, ils fournissent un reflet plus précis des conditions d'utilisation du monde réel, ce qui en fait le fondement des tests de simulation artificielle. Les tests environnementaux de simulation artificielle sont largement utilisés dans l'inspection de la qualité. Pour garantir la comparabilité et la reproductibilité des résultats des tests, des méthodes standardisées pour les tests environnementaux de base des produits ont été établies. Voici les méthodes de tests environnementaux qui peuvent réaliser en utilisant Chambre de test environnemental:(1) Tests à haute et basse température: Utilisé pour évaluer ou déterminer l'adaptabilité des produits au stockage et / ou à l'utilisation dans des conditions de température haute et basse. (2) Choc thermique Test: détermine l'adaptabilité des produits à des changements de température uniques ou multiples et l'intégrité structurelle dans de telles conditions. (3) Test de chaleur humide: Utilisé principalement pour évaluer l'adaptabilité des produits aux conditions thermiques humides (avec ou sans condensation), en se concentrant en particulier sur les changements de performances électriques et mécaniques. Il peut également évaluer la résistance du produit à certains types de corrosion. Test de chaleur humide constant: généralement utilisé pour les produits où l'absorption ou l'adsorption d'humidité est le principal mécanisme, sans effets respiratoires significatifs. Ce test évalue si le produit peut maintenir ses performances électriques et mécaniques requises dans des conditions de température et d'humidité élevées, ou si les matériaux d'étanchéité et d'isolation offrent une protection adéquate. Test de chaleur à l'humidité cyclique: un test environnemental accéléré pour déterminer l'adaptabilité du produit aux changements de température et d'humidité cycliques, entraînant souvent une condensation de surface. Ce test exploite l'effet de "respiration" du produit en raison des changements de température et d'humidité pour modifier les niveaux d'humidité interne. Le produit subit des cycles de chauffage, de température élevée, de refroidissement et de basse température dans une chambre de chaleur humide cyclique, répétée selon les spécifications techniques. Test de chaleur humide à température ambiante: conduite sous température standard et conditions d'humidité relatives élevées. (4) Tests de corrosion: Évalue la résistance du produit à la corrosion atmosphérique de l'eau salée ou industrielle, largement utilisée dans les produits électriques, électroniques, industriels légers et métalliques. Les tests de corrosion comprennent les tests de corrosion de l'exposition atmosphérique et les tests de corrosion accélérés artificiels. Pour raccourcir la période de test, les tests de corrosion accélérés artificiels, tels que les tests de pulvérisation de sel neutre, sont couramment utilisés. Les tests de pulvérisation saline évaluent principalement la résistance à la corrosion des revêtements décoratifs protecteurs dans les environnements chargés de sel et évalue la qualité de divers revêtements. (5) Test de moisissure: Les produits stockés ou utilisés dans des environnements à haute température et à l'humidité pendant de longues périodes peuvent développer des moisissures sur leurs surfaces. Les hyphes de moisissure peuvent absorber l'humidité et sécréter les acides organiques, dégrader les propriétés d'isolation, réduire la résistance, altérer les propriétés optiques du verre, accélérer la corrosion des métaux et détériorer l'apparence du produit, souvent accompagnée d'odeurs désagréables. Les tests de moisissure évaluent l'étendue de la croissance des moisissures et son impact sur les performances et la convivialité du produit. (6) Test d'étanchéité: Détermine la capacité du produit à prévenir l'entrée de poussière, de gaz et de liquides. L'étanchéité peut être comprise comme la capacité de protection de l'enceinte du produit. Les normes internationales pour les enclos de produits électriques et électroniques comprennent deux catégories: la protection contre les particules solides (par exemple, la poussière) et la protection contre les liquides et les gaz. Les tests de poussière vérifient les performances d'étanchéité et la fiabilité opérationnelle des produits dans des environnements sablonneux ou poussiéreux. Gas and liquid sealing testing evaluates the product's ability to prevent leakage under conditions more severe than normal operating conditions. (7) Test de vibration: Évalue l'adaptabilité du produit aux vibrations sinusoïdales ou aléatoires et évalue l'intégrité structurelle. Le produit est fixé sur un tableau de test de vibration et soumis à des vibrations le long de trois axes mutuellement perpendiculaires. (8) Test du vieillissement: Évalue la résistance des produits de matériaux polymères dans des conditions environnementales. Selon les conditions environnementales, les tests de vieillissement incluent le vieillissement atmosphérique, le vieillissement thermique et les tests de vieillissement d'ozone. Test du vieillissement atmosphérique: implique d'exposer des échantillons aux conditions atmosphériques extérieures pour une période spécifiée, d'observer les changements de performance et d'évaluer la résistance aux intempéries. Les tests doivent être effectués dans des sites d'exposition extérieure qui représentent les conditions les plus graves d'un climat particulier ou des conditions d'application réelles approximatives. Test de vieillissement thermique: implique de placer des échantillons dans une chambre de vieillissement thermique pendant une période spécifiée, puis de supprimer et de tester leurs performances dans des conditions environnementales définies, en comparant les résultats aux performances de pré-test. (9) Test d'emballage de transport: Les produits entrant dans la chaîne de distribution nécessitent souvent des emballages de transport, en particulier les machines de précision, les instruments, les appareils électroménagers, les produits chimiques, les produits agricoles, les produits pharmaceutiques et les aliments. Les tests d'emballage de transport évaluent la capacité de l'emballage à résister à la pression dynamique, à l'impact, aux vibrations, aux frottements, à la température et aux changements d'humidité, ainsi que sa capacité de protection pour le contenu. Ces méthodes de test standardisées garantissent que les produits peuvent résister à diverses contraintes environnementales, offrant des performances fiables et une durabilité dans les applications du monde réel.
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