Les «tests environnementaux» se réfèrent au processus d'exposition des produits ou des matériaux à des conditions environnementales naturelles ou artificielles sous des paramètres spécifiés pour évaluer leurs performances dans des conditions de stockage, de transport et d'utilisation potentielles. Les tests environnementaux peuvent être classés en trois types: tests d'exposition naturelle, tests sur le terrain et tests de simulation artificielle. Les deux premiers types de tests sont coûteux, longs et manquent souvent de répétabilité et de régularité. Cependant, ils fournissent un reflet plus précis des conditions d'utilisation du monde réel, ce qui en fait le fondement des tests de simulation artificielle. Les tests environnementaux de simulation artificielle sont largement utilisés dans l'inspection de la qualité. Pour garantir la comparabilité et la reproductibilité des résultats des tests, des méthodes standardisées pour les tests environnementaux de base des produits ont été établies. Voici les méthodes de tests environnementaux qui peuvent réaliser en utilisant Chambre de test environnemental:(1) Tests à haute et basse température: Utilisé pour évaluer ou déterminer l'adaptabilité des produits au stockage et / ou à l'utilisation dans des conditions de température haute et basse. (2) Choc thermique Test: détermine l'adaptabilité des produits à des changements de température uniques ou multiples et l'intégrité structurelle dans de telles conditions. (3) Test de chaleur humide: Utilisé principalement pour évaluer l'adaptabilité des produits aux conditions thermiques humides (avec ou sans condensation), en se concentrant en particulier sur les changements de performances électriques et mécaniques. Il peut également évaluer la résistance du produit à certains types de corrosion. Test de chaleur humide constant: généralement utilisé pour les produits où l'absorption ou l'adsorption d'humidité est le principal mécanisme, sans effets respiratoires significatifs. Ce test évalue si le produit peut maintenir ses performances électriques et mécaniques requises dans des conditions de température et d'humidité élevées, ou si les matériaux d'étanchéité et d'isolation offrent une protection adéquate. Test de chaleur à l'humidité cyclique: un test environnemental accéléré pour déterminer l'adaptabilité du produit aux changements de température et d'humidité cycliques, entraînant souvent une condensation de surface. Ce test exploite l'effet de "respiration" du produit en raison des changements de température et d'humidité pour modifier les niveaux d'humidité interne. Le produit subit des cycles de chauffage, de température élevée, de refroidissement et de basse température dans une chambre de chaleur humide cyclique, répétée selon les spécifications techniques. Test de chaleur humide à température ambiante: conduite sous température standard et conditions d'humidité relatives élevées. (4) Tests de corrosion: Évalue la résistance du produit à la corrosion atmosphérique de l'eau salée ou industrielle, largement utilisée dans les produits électriques, électroniques, industriels légers et métalliques. Les tests de corrosion comprennent les tests de corrosion de l'exposition atmosphérique et les tests de corrosion accélérés artificiels. Pour raccourcir la période de test, les tests de corrosion accélérés artificiels, tels que les tests de pulvérisation de sel neutre, sont couramment utilisés. Les tests de pulvérisation saline évaluent principalement la résistance à la corrosion des revêtements décoratifs protecteurs dans les environnements chargés de sel et évalue la qualité de divers revêtements. (5) Test de moisissure: Les produits stockés ou utilisés dans des environnements à haute température et à l'humidité pendant de longues périodes peuvent développer des moisissures sur leurs surfaces. Les hyphes de moisissure peuvent absorber l'humidité et sécréter les acides organiques, dégrader les propriétés d'isolation, réduire la résistance, altérer les propriétés optiques du verre, accélérer la corrosion des métaux et détériorer l'apparence du produit, souvent accompagnée d'odeurs désagréables. Les tests de moisissure évaluent l'étendue de la croissance des moisissures et son impact sur les performances et la convivialité du produit. (6) Test d'étanchéité: Détermine la capacité du produit à prévenir l'entrée de poussière, de gaz et de liquides. L'étanchéité peut être comprise comme la capacité de protection de l'enceinte du produit. Les normes internationales pour les enclos de produits électriques et électroniques comprennent deux catégories: la protection contre les particules solides (par exemple, la poussière) et la protection contre les liquides et les gaz. Les tests de poussière vérifient les performances d'étanchéité et la fiabilité opérationnelle des produits dans des environnements sablonneux ou poussiéreux. Gas and liquid sealing testing evaluates the product's ability to prevent leakage under conditions more severe than normal operating conditions. (7) Test de vibration: Évalue l'adaptabilité du produit aux vibrations sinusoïdales ou aléatoires et évalue l'intégrité structurelle. Le produit est fixé sur un tableau de test de vibration et soumis à des vibrations le long de trois axes mutuellement perpendiculaires. (8) Test du vieillissement: Évalue la résistance des produits de matériaux polymères dans des conditions environnementales. Selon les conditions environnementales, les tests de vieillissement incluent le vieillissement atmosphérique, le vieillissement thermique et les tests de vieillissement d'ozone. Test du vieillissement atmosphérique: implique d'exposer des échantillons aux conditions atmosphériques extérieures pour une période spécifiée, d'observer les changements de performance et d'évaluer la résistance aux intempéries. Les tests doivent être effectués dans des sites d'exposition extérieure qui représentent les conditions les plus graves d'un climat particulier ou des conditions d'application réelles approximatives. Test de vieillissement thermique: implique de placer des échantillons dans une chambre de vieillissement thermique pendant une période spécifiée, puis de supprimer et de tester leurs performances dans des conditions environnementales définies, en comparant les résultats aux performances de pré-test. (9) Test d'emballage de transport: Les produits entrant dans la chaîne de distribution nécessitent souvent des emballages de transport, en particulier les machines de précision, les instruments, les appareils électroménagers, les produits chimiques, les produits agricoles, les produits pharmaceutiques et les aliments. Les tests d'emballage de transport évaluent la capacité de l'emballage à résister à la pression dynamique, à l'impact, aux vibrations, aux frottements, à la température et aux changements d'humidité, ainsi que sa capacité de protection pour le contenu. Ces méthodes de test standardisées garantissent que les produits peuvent résister à diverses contraintes environnementales, offrant des performances fiables et une durabilité dans les applications du monde réel.
Test de fiabilité du texte LED routierTest de résistance environnementale :Test de vibration, test de chute du colis de transport, test de cycle de température, test de température et d'humidité, test d'impact, test d'étanchéitéTest de durabilité :Test de conservation à haute et basse température, test de fonctionnement continu du commutateur, test d'action continueFinition des conditions de test de fiabilité de l'affichage LED :Essai de vibrations : vibration à trois axes (XYZ), 10 minutes chacun, onde sinusoïdale 10 ~ 35 ~ 10 Hz, 300 ~ 1200 fois/min, 3 minutes par cycle, vibration Fu 2 mmTest de serrage par vibration : vibration + température (-10 ~ 60 ℃) + tension + chargeTest de chute pour les emballages de transport : Boue de matériau de chute (au moins 12 mm d'épaisseur), la hauteur dépend du but d'utilisationCycle de température :un. Pas de test de démarrage : 60℃/6 heures ← Montée et refroidissement pendant 30 minutes →-10℃/6 heures, 2 cyclesb. Test de démarrage : 60℃/4 heures ← Montée et refroidissement 30 minutes →0℃/6 heures, 2 cycles, alimentation sans emballage ni chargeTest de température et d'humidité :Pas de test de puissance: 60℃/95%R.H./48 heuresTest de démarrage: 60℃/95%R.H./24 heures/aucune charge d'alimentation d'emballageEssai d'impact: distance d'impact 3m, pente 15 degrés, six côtésTest d'étanchéité: hauteur 30 cm, 10 litres/min Angle de pulvérisation 60 degrés, position de pulvérisation : avant et arrière, portée de pulvérisation 1 mètre carré, temps de pulvérisation 1 minuteTest d'humidité: 40℃/90%R.H./8 heures ←→25℃/65%R.H./16 heures, 10 cycles)Test de conservation à haute et basse température: 60℃/95%R.H./72 heures →10℃/72 heuresTest d'action de commutation continu :Terminez le commutateur en une seconde, éteignez pendant au moins trois secondes, 2000 fois, 45 ℃/80 % R.H.Test d'action continue: 40℃/85%R.H./72 heures/mise sous tension
Spécifications du test de lampadaire LED Les lampadaires à LED sont actuellement l'une des principales méthodes de mise en œuvre pour économiser l'énergie et réduire les émissions de carbone. Tous les pays du monde sont en plein essor pour remplacer les lampadaires traditionnels d'origine par des lampadaires à LED, et la nouvelle rue est directement limitée à l'utilisation. de lampadaires LED pour économiser l'énergie. À l'heure actuelle, la taille du marché mondial des lampadaires à LED est d'environ 80 millions, la source de lumière de la lampe à LED, qu'il s'agisse de chaleur, de durée de vie, de spectre de sortie, d'éclairement de sortie, de caractéristiques des matériaux, est différente de la lampe au mercure traditionnelle ou de la lampe au sodium haute pression. Les conditions de test et les méthodes de test des lampadaires à LED sont différentes de celles des lampes traditionnelles. Lab Companion a rassemblé les méthodes de test de fiabilité liées aux lampadaires LED à l'heure actuelle et vous fournit des références pour vous aider à comprendre les tests associés sur les LED.Abréviation de spécification de test de lampadaire LED :Spécification standard de test de lampadaire à LED, spécification technique de la méthode de test de lampadaire à LED, norme et méthode de test de lampadaire à LED, composants de dispositif d'éclairage à semi-conducteur d'ingénierie de paysage nocturne spécifications techniques du produit, éclairage à semi-conducteur ingénierie de paysage de nuit spécification technique d'acceptation de la qualité de construction, sécurité d'alimentation électrique CEI 61347LED règlementConditions de spécification du test de lampadaire LED :CJJ45-2006 Norme de conception d'éclairage routier urbain, norme de sécurité des lampes UL1598, norme de sécurité des fils et câbles UL48, norme de sécurité des diodes électroluminescentes UL8750, test de durabilité des grandes lampes à diodes électroluminescentes CNS13089 - test de pré-combustion - extérieur, test d'étanchéité : IP65 , Norme américaine pour les lampes à LED, EN 60598-1, EN 60598-2 Test des lampadairesProjet de test de certification de qualité de grande lampe LED :Cycle de température, cycle de température et d'humidité, conservation à haute température, résistance à l'humidité, vibration, choc, puissance continue, pulvérisation d'eau salée, accélération, résistance à la chaleur de soudure, adhérence de soudure, résistance des bornes, chute naturelle, test de poussièreConditions de test de certification de qualité des grandes lampes LED :Cycle de température : 125 ℃ (30 min) ← R.T. (5 min) → -65 ℃ (30 min)/5 cyclesDétermination des pannes des lampadaires à LED (affichage extérieur à diodes électroluminescentes avec de grandes lumières) :un. La lumière de l'axe est inférieure à la note résiduelle de 50 %b. La tension directe est supérieure à 20 % de la valeur nominalec. Courant inverse supérieur à 100 % de la valeur nominaled. La longueur d'onde à mi-hauteur et l'angle de demi-puissance de la lumière dépassent la valeur maximale limitée ou la valeur minimale limitée répondent aux conditions ci-dessus et déterminent la défaillance du lampadaire LED.Remarque : Il est recommandé que l'efficacité lumineuse du lampadaire LED soit d'au moins 45 lm/W ou plus (l'efficacité lumineuse de la source de lumière LED doit être d'environ 70 ~ 80 lm/W).Stockage à haute température : température de stockage maximale 1 000 heures [niveau spécial 3 000 heures]Résistance à l'humidité : 60 ℃/90 % d'humidité relative/1 000 heures [niveau caractéristique 2 000 heures]/application d'un biaisPulvérisation de saumure : 35 ℃/concentration 5 %/18 heures [niveau spécial 24 heures]Puissance continue : courant direct maximum 1 000 heuresChute naturelle : hauteur de chute 75 cm/temps de chute 3 fois/matériau de chute bois d'érable lisseTest de poussière : 360 heures continues de test de température annulaire à 50 ℃Vibration : 100 ~ 2 000 Hz, 196 m/s^2, 48 heuresImpact : Grade F [Accélération 14 700 m/s^2, amplitude d'impulsion 0,5 ms, six directions, trois fois dans chaque direction]Accélération égale : l'accélération est appliquée dans toutes les directions (classe D : 196 000 m/s^2) pendant 1 minuteRésistance thermique de soudure : 260 ℃/10 secondes/1 foisAdhérence de soudure : 250 ℃/5 secondesForce des bornesProjet de test de qualité par lots de grandes lampes LED :Résistance des bornes, résistance à la chaleur de soudure, cycle de température, résistance à l'humidité, puissance continue, stockage à haute températureConditions de test de qualité des lots de grandes lampes LED :Résistance à l'humidité : 60 ℃/90 % d'humidité relative/168 heures (aucune panne)/500 heures (une panne autorisée) [test numéro 10 / appliquer un biais]Mise sous tension continue : courant direct maximum/168 heures (aucune panne)/500 heures (une panne autorisée)[numéro de test 10]Stockage à haute température : température de stockage maximale / 168 heures (aucune panne) 500 heures (une panne autorisée) [numéro de test 10]Résistance thermique de soudure : 260 ℃/10 secondes/1 foisAdhérence de soudure : 250 ℃/5 secondesProjet de test de qualité régulier de grande lampe LED :Vibration, choc, accélération, résistance à l'humidité, puissance continue, conservation à haute températureConditions de test de qualité régulières pour les grands luminaires LED :Résistance à l'humidité : 60 ℃/90 % R.H./1000 heuresPuissance continue : courant direct maximum/1000 heuresStockage à haute température : température de stockage maximale/1000 heuresVibration : 100 ~ 2 000 Hz, 196 m/s^2, 48 heuresImpact : Grade F [Accélération 14 700 m/s^2, amplitude d'impulsion 0,5 ms, six directions, trois fois dans chaque direction]Accélération égale : l'accélération est appliquée dans toutes les directions (classe D : 196 000 m/s^2) pendant 1 minuteProjet de test de dépistage de grandes lampes LED :Test d'accélération, cycle de température, conservation à haute température, test de pré-combustionConditions de test de grand écran lumineux LED :Test d'accélération constante : appliquer une accélération (grade D : 196 000 m/s^2) dans chaque direction pendant 1 minuteCycle de température : 85 ℃ (30 min) ← R.T. (5 min) → -40 ℃ (30 min)/5 cyclesTest de pré-cuisson : température (température nominale maximale)/courant (courant direct nominal maximal) 96 heuresStockage à haute température : 85 ℃/72 ~ 1000 heuresTest de durée de vie de la lampe LED :Plus de 1000 heures de Life Test (Life Test), atténuation de la lumière < 3% [lumière fanée]Plus de 15 000 heures de Life Test (Life Test), atténuation de la lumière < 8%
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