Quels sont les processus de personnalisation des boîtes de test non standard ?

1. Communiquez directement avec les fabricants pour personnaliser les exigences

étapes de fonctionnement ：

Soumission des exigences : clarifier l'objet de test (tel que les phares, les batteries, les capteurs, etc.), le scénario de test (tel que la simulation de pataugeoire dans un froid extrême, la pulvérisation à haute température et à haute pression) et les spécifications de l'industrie (telles que l'automobile, l'armée, l'électronique) ;

Technologie d'amarrage : fournir les paramètres du produit (taille, poids), les conditions environnementales (plage de température, fréquence d'impact) et les exigences particulières (telles que le test de superposition au brouillard salin, le réglage dynamique de l'angle) ;

Confirmation du schéma : Sur la base de normes générales telles que GB, IEC et GJB, et de spécifications industrielles telles que VW 80101 et ISO 16750, le fabricant conçoit des procédures de test et des schémas de configuration d'équipement personnalisés.

2. S'adapter au cadre normatif existant

Les fabricants peuvent étendre ou ajuster leurs activités en fonction des critères suivants :

normes nationales ：

GB/T 28046.4-2011 : Pour l'essai de charge climatique des équipements électriques automobiles, les paramètres de base tels que la température, le temps et les temps de circulation de l'impact de l'eau glacée sont définis ;

GB/T 2423.1 : Spécification de test environnemental pour les produits électriques et électroniques généraux, prenant en charge la conception du processus d'étalonnage et de vérification.

codes de pratique ：

VW 80101-2005 : Norme de test des composants électriques Volkswagen, applicable à l'affinement de paramètres tels que la pression de pulvérisation et la précision de la température de l'eau ;

GMW3172 : norme d'ingénierie mondiale de General Motors, prenant en charge les tests composites multi-environnements (tels que l'impact de l'eau glacée + la corrosion par brouillard salin) ;

ISO 16750-4:2006 : Cadre international commun d'essai des équipements électriques des véhicules, compatible avec les cycles personnalisés (par exemple 100 standards ou 200 améliorés).

Troisièmement, optimiser les normes en utilisant les ressources techniques des fabricants

Réglage flexible des paramètres :

Plage de température : plage de température élevée standard 65~160℃, peut être étendue de -70℃ à +150℃ ;

Système d'éclaboussures d'eau : débit de support (3~4L/3S ou 80L/min), distance (325±25mm réglable), type de buse (espace/matrice) et autres personnalisations ;

Contrôle intelligent : le système PLC peut personnaliser la vitesse de commutation de température (par exemple 20 secondes pour terminer la conversion du froid extrême à la température élevée), la fréquence d'acquisition des données et le format du rapport.

Superposition de modules fonctionnels :

Compatible avec de multiples exigences de test telles que l'étanchéité (IPX5-6) et la résistance à la poussière (IP5X-6X) ;

Prend en charge la pulvérisation d'angle dynamique (15 ~ 75 réglable), le test composite au brouillard salin et d'autres simulations de scènes complexes.

4. Assurer la conformité par la certification et la vérification

Étalonnage de l'équipement : le fabricant fournit un service d'étalonnage du capteur de température semestriel, l'erreur est contrôlée à ± 2 ℃ ;

Vérification par un tiers : il est recommandé de certifier le taux de changement de température, l'uniformité et d'autres indicateurs des équipements personnalisés par le biais d'institutions d'inspection de la qualité (telles que le China Electric Power Research Institute, le site d'essai FAW) ;

Traçabilité des données : la chambre d'essai prend en charge l'exportation USB des journaux de test, ce qui est pratique pour la traçabilité de la qualité et l'itération standard.

5. Assistance technique et référence de cas

Équipe technique : Guangdong Hongzhan coopère avec des universités et des instituts de recherche pour fournir un soutien tout au long du processus, de l'analyse de la demande à la mise en œuvre des normes ;

Invocation de la bibliothèque de cas : vous pouvez vous référer au cas du constructeur automobile (tel que le test IPX9K du pack de batteries 800 V, la vérification du cycle froid et chaud de la lampe intelligente) pour optimiser et personnaliser la norme ;

Garantie après-vente : les équipements personnalisés bénéficient d'une garantie d'un an et d'une maintenance porte-à-porte de 48 heures pour assurer la stabilité de la mise en œuvre standard.