1. Présentation de l'équipementL'enceinte d'essai d'humidité et de température, également appelée appareil de simulation environnementale, est un instrument de précision exigeant le strict respect des protocoles opérationnels. Appareil électrique de classe II conforme à la norme de sécurité CEI 61010-1, sa fiabilité (stabilité de température de ± 0,5 °C), sa précision (précision d'humidité relative de ± 2 % HR) et sa stabilité opérationnelle sont essentielles pour obtenir des résultats conformes à la norme ISO/CEI 17025.2. Protocoles de sécurité pré-opérationnels2.1 Exigences électriques Alimentation : 220 V CA ± 10 %, 50/60 Hz avec mise à la terre indépendante (résistance de terre ≤ 4 Ω) Installer un circuit d'arrêt d'urgence et une protection contre les surintensités (recommandé 125 % du courant nominal) Mettre en œuvre un RCD (dispositif à courant résiduel) avec un courant de déclenchement ≤ 30 mA2.2 Spécifications d'installation Exigences d'autorisation : Arrière : ≥ 500 mm Latéral : ≥ 300 mm Verticale : ≥ 800 mm Conditions ambiantes : Température : 15-35°C Humidité : ≤ 85 % HR (sans condensation) Pression atmosphérique : 86-106 kPa 3. Contraintes opérationnelles3.1 Environnements interdits Atmosphères explosives (ATEX Zone 0/20 interdite) Environnements corrosifs (concentration en HCl > 1 ppm) Zones à forte concentration de particules (PM2,5 > 150 μg/m³)Champs électromagnétiques puissants (> 3 V/m à 10 kHz-30 MHz)4. Procédures de mise en service4.1 Liste de contrôle avant démarrage Vérifier l'intégrité de la chambre (déformation structurelle ≤ 0,2 mm/m) Confirmer la validité de l'étalonnage du capteur PT100 (traçable NIST) Vérifier les niveaux de réfrigérant (R404A ≥ 85 % de la charge nominale) Valider la pente du système de drainage (pente ≥ 3°)5. Directives opérationnelles5.1 Réglage des paramètres Plage de température : -70°C à +150°C (gradient ≤3°C/min) Plage d'humidité : 20 % HR à 98 % HR (surveillance du point de rosée requise > 85 % HR) Étapes du programme : ≤ 120 segments avec contrôle de rampe et de trempage 5.2 Verrouillages de sécurité Arrêt porte ouverte (activation dans les 0,5 s) Protection contre la surchauffe (doubles capteurs redondants) Détection de panne du capteur d'humidité (activation du mode de séchage automatique)6. Protocole d'entretien6.1 Entretien quotidien Nettoyage du serpentin du condenseur (air comprimé 0,3-0,5 MPa) Vérification de la résistivité de l'eau (≥1MΩ·cm) Inspection du joint de porte (taux de fuite ≤ 0,5 % vol/h) 6.2 Entretien périodique Analyse de l'huile du compresseur (toutes les 2 000 heures) Test de pression du circuit frigorifique (annuel) Cycle d'étalonnage : Température : ±0,3°C (annuel) Humidité : ±1,5 % HR (semestriel)7. Matrice de réponse aux pannesPriorité des symptômesPrioritéAction immédiateRéponse techniqueChauffage incontrôléP1Activer l'arrêt d'urgenceVérifier le fonctionnement du SSR (Vf
Pour atteindre les conditions de test souhaitées dans une chambre de test à température constante et à l'humidité, il est inévitable d'effectuer des opérations d'humidification et de déshumidification. Cet article analyse les différentes méthodes couramment utilisées dans les chambres de test de température et d'humidité constantes de LabCompanion, mettant en évidence leurs avantages respectifs, leurs inconvénients et leurs conditions recommandées pour une utilisation.L'humidité peut être exprimée à bien des égards. Pour l'équipement de test, l'humidité relative est le concept le plus utilisé. L'humidité relative est définie comme le rapport de la pression partielle de la vapeur d'eau dans l'air à la pression de vapeur de saturation de l'eau à la même température, exprimée en pourcentage.D'après les propriétés de la pression de saturation de la vapeur d'eau, il est connu que la pression de saturation de la vapeur d'eau est uniquement fonction de la température et est indépendante de la pression d'air dans laquelle la vapeur d'eau existe. Grâce à une expérimentation approfondie et à une organisation de données, la relation entre la pression et la température de saturation de la vapeur d'eau a été établie. Parmi ceux-ci, l'équation de graft Goff est largement adoptée en ingénierie et en métrologie et est actuellement utilisée par les services météorologiques pour compiler des tableaux de référence d'humidité.Processus d'humidification L'humidification implique essentiellement d'augmenter la pression partielle de la vapeur d'eau. La première méthode d'humidification a été de vaporiser l'eau sur les parois de la chambre, contrôlant la température de l'eau pour réguler la pression de saturation de la surface. L'eau sur les parois de la chambre forme une grande surface, à travers laquelle la vapeur d'eau se diffuse dans la chambre, augmentant l'humidité relative à l'intérieur. Cette méthode est apparue dans les années 1950. À ce moment-là, le contrôle de l'humidité a été principalement obtenu en utilisant des compteurs de conductivité de contact avec le mercure pour une simple réglementation de marche. Cependant, cette méthode était mal adaptée pour contrôler la température des grands réservoirs d'eau sujets à lame, entraînant de longs processus de transition qui ne pouvaient pas répondre aux exigences des tests d'humidité alternés nécessitant une humidification rapide. Plus important encore, la pulvérisation d'eau sur les parois de la chambre a inévitablement conduit à des gouttelettes d'eau tombant sur les échantillons d'essai, provoquant différents degrés de contamination. De plus, cette méthode posait certaines exigences de drainage dans la chambre. Cette méthode a rapidement été remplacée par l'humidification de la vapeur et l'humidification de la casserole d'eau peu profonde. Cependant, il présente encore certains avantages. Bien que le processus de transition de contrôle soit long, les fluctuations d'humidité sont minimes une fois que le système se stabilise, ce qui le rend adapté à des tests d'humidité constants. De plus, pendant le processus d'humidification, la vapeur d'eau ne surchauffe pas, évitant ainsi l'ajout de chaleur supplémentaire au système. De plus, lorsque la température de l'eau de pulvérisation est contrôlée pour être inférieure à la température de test requise, l'eau de pulvérisation peut agir comme déshumidificateur. Développement de méthodes d'humidification Avec l'évolution des tests d'humidité de l'humidité constante à l'humidité alternée, il y a eu besoin de capacités de réponse à l'humidification plus rapide. L'humidification par pulvérisation ne pouvait plus répondre à ces demandes, conduisant à l'adoption et au développement généralisés de l'humidification de la vapeur et des méthodes d'humidification de la casserole d'eau peu profonde. Humidification à la vapeur L'humidification de la vapeur implique l'injection de vapeur directement dans la chambre d'essai. Cette méthode offre des temps de réponse rapides et un contrôle précis sur les niveaux d'humidité, ce qui le rend idéal pour alterner les tests d'humidité. Cependant, il nécessite une source de vapeur fiable et peut introduire une chaleur supplémentaire dans le système, qui peut être compensé dans les tests sensibles à la température. Humidification de la casserole d'eau peu profonde L'humidification de la casserole à eau peu profonde utilise un moule à eau chauffé pour évaporer l'eau dans la chambre. Cette méthode fournit un niveau d'humidité stable et cohérent et est relativement simple à mettre en œuvre. Cependant, il peut avoir des temps de réponse plus lents par rapport à l'humidification de la vapeur et nécessite un entretien régulier pour éviter la mise à l'échelle et la contamination. Processus de déshumidification La déshumidification est le processus de réduction de la pression partielle de la vapeur d'eau dans la chambre. Cela peut être réalisé grâce à des méthodes de refroidissement, d'adsorption ou de condensation. La déshumidification du refroidissement consiste à abaisser la température de la chambre pour condenser la vapeur d'eau, qui est ensuite retirée. La déshumidification de l'adsorption utilise des dessiccants pour absorber l'humidité de l'air, tandis que la déshumidification de la condensation repose sur des bobines de refroidissement pour condenser et éliminer la vapeur d'eau. Conclusion En résumé, le choix des méthodes d'humidification et de déshumidification dans les chambres à température constante et d'humidité dépend des exigences spécifiques des tests effectués. Alors que les méthodes plus anciennes comme l'humidification par pulvérisation présentent leurs avantages, les techniques modernes telles que l'humidification de la vapeur et l'humidification de la casserole d'eau peu profonde offrent un plus grand contrôle et des temps de réponse plus rapides, ce qui les rend plus adaptés aux besoins de test avancés. Comprendre les principes et les compromis de chaque méthode est crucial pour optimiser les performances de la chambre de test et garantir des résultats précis et fiables.
Réglage et entretien de la chambre d'essai à température et humidité constantesChambre d'essai à température et humidité constantes est un équipement de test relativement précis. Afin de garantir le bon déroulement de chaque processus de test, l'alimentation électrique de l'équipement connecté doit être stable à environ 380 V pour garantir que le compresseur ne sera pas endommagé. De plus, vous devez assurer la sécurité personnelle du personnel qui reçoit l'alimentation, veuillez donc comprendre les méthodes de fonctionnement spécifiques avant le câblage.La chambre d'essai à température et humidité constantes ajuste ou remplace l'alimentation connectée. Après avoir vérifié que la tension de l'alimentation à connecter est correcte, connectez la borne neutre à la borne neutre de la chambre de distribution. Assurez-vous que la ligne neutre est connectée, sinon cela pourrait empêcher l'équipement de la chambre d'essai à température et humidité constantes de fonctionner normalement ou brûler des composants électriques.Après avoir confirmé que le fil neutre est connecté, connectez le fil 3 ∮ aux trois bornes sous l'interrupteur principal de la chambre de distribution dans la chambre de test de température et d'humidité constantes, et serrez les vis. Nous devons connecter le fil de terre, qui est connecté de la même manière que les autres câbles d'alimentation, et directement à la borne de terre de la chambre de distribution. Lors du processus de connexion de chaque cordon d'alimentation, chacun doit s'assurer que les différentes couleurs du cordon d'alimentation peuvent être correctement identifiées pour éviter les erreurs de connexion et les tests normaux.Maintien d'une chambre d'essai à température et humidité constantes :1, Nettoyer le système de circulation d'eau : nettoyer le filtre à eau, remplacer le filtre, vérifier le fonctionnement de la pompe, y compris le fonctionnement du débitmètre d'eau, régler le débit de circulation d'eau et tester le fonctionnement.2. Vérifiez tous les câblages électriques et composants électriques pour garantir un fonctionnement fiable et un bon contact.3, remplacez le filtre à air frais.4, nettoyage du système de réfrigération : remplacez l'huile de réfrigération, nettoyez le filtre à huile.5, Vérifiez les parties vulnérables du système de réfrigération : vérifiez l'état d'étanchéité du compresseur et des pièces de connexion, et remplacez tous les filtres.6, inspection des fuites du système de réfrigération : vérifiez que toutes les pièces de connexion du système de réfrigération et que les pièces de connexion de la plaque de soupape fuient et sont serrées.7, selon les conditions de travail pour compléter le réfrigérant : vérifiez s'il est nécessaire de compléter le réfrigérant du système pour assurer une capacité de refroidissement efficace.8, fonctionnement complet du système : vérifiez si les composants de fonctionnement sont en bon état.
Méthode de maintenance de la chambre d'essai à haute et basse températureIl existe trois types courants de chambre d'essai à haute et basse température contrôleurs : panne logicielle, panne système et panne matérielle.1, défaillance du logiciel : La défaillance du logiciel se réfère principalement à la défaillance du contrôleur de la chambre d'essai à haute et basse température, y compris les paramètres internes, le contrôle du point de contrôle IS et le signal de sortie de l'électrovanne activé et désactivé.2, panne du système : La défaillance du système fait référence aux problèmes de conception initiaux du système de réfrigération, y compris la fuite de réfrigérant causée par le fait que la chambre d'essai à haute et basse température ne refroidit pas, et la fuite de réfrigérant est souvent due au transport et à la gigue ou à la réfrigération du fonctionnement de la chambre d'essai à haute et basse température. Le processus de soudage des tuyaux en cuivre n'est pas correct et d'autres raisons sont dues.3, panne matérielle : Une panne matérielle peut entraîner un compresseur matériel, une électrovanne et d'autres composants de réfrigération qui ne refroidissent pas.Ensuite, l'utilisateur peut écouter et toucher pour comprendre approximativement quels sont les dommages matériels à la chambre d'essai à haute et basse température, s'il s'agit d'une panne du compresseur, le son du compresseur sera anormal ou ne fonctionnera pas, ne démarre pas ou la température du compresseur lui-même est beaucoup plus élevée. que la température habituelle, et la défaillance de l'électrovanne et d'autres composants de réfrigération, les utilisateurs ne sont pas trop bons à maîtriser.De plus, les dommages au contrôleur et aux composants électroniques du système de réfrigération de contrôle peuvent également provoquer le phénomène de non-refroidissement et de non-refroidissement de la chambre d'essai à haute et basse température.Principe scientifique du chauffage et du refroidissement de la chambre d'essai à haute et basse température :La chambre d'essai à haute et basse température a les fonctions de chauffage, de refroidissement, d'humidification et de déshumidification, et peut détecter la résistance à haute température, la résistance à basse température et la résistance à l'humidité du produit. Comment la température dans la chambre d'essai à haute et basse température est-elle contrôlée ?Le dispositif de chauffage est le lien clé pour contrôler si la chambre d'essai à haute et basse température est chauffée. Le contrôleur délivre une tension au relais lorsqu'il reçoit l'instruction de chauffage. La chambre d'essai à haute et basse température contient environ 3 à 12 volts de courant continu ajoutés au relais à semi-conducteurs. L'extrémité AC de la chambre d'essai haute et basse température est équivalente à une connexion filaire, et le contacteur est également dessiné en même temps. Chauffez la chambre d'essai à température et humidité constantes.Le refroidissement est une partie importante de la chambre d'essai à haute et basse température, qui affecte directement la détermination d'une température et de performances élevées et basses, y compris le compresseur, le condenseur, le dispositif d'étranglement, les quatre composants principaux de l'évaporateur, le compresseur est le cœur du système de réfrigération, il inhale du gaz à basse température et à basse pression, dans du gaz à haute température et à haute pression, par condensation dans un liquide pour libérer de la chaleur, à travers le ventilateur pour évacuer la chaleur. Par conséquent, la chambre d'essai est la raison de l'air chaud, puis devient faible liquide sous pression à travers étranglement, puis devenir du gaz à basse température et basse pression à travers l'évaporateur vers le compresseur, le réfrigérant dans l'évaporateur pour absorber la chaleur de la chambre à haute et basse température pour terminer le processus de gazéification et absorber la chaleur, pour atteindre l'objectif de réfrigération , pour compléter le processus de refroidissement de la chambre d'essai à haute et basse température.Procédure de test de température et de vitesse de refroidissement de la chambre à haute et basse température :Dans la plage réglable de température de la chambre d'essai, la température nominale la plus basse a été sélectionnée comme température de refroidissement la plus basse, et la température nominale la plus élevée a été sélectionnée comme température de chauffage la plus élevée.Ouvrir la source froide, de sorte que la chambre d'essai de la température ambiante à la température de refroidissement la plus basse, stable pendant au moins 3 heures, monte à la température de chauffage la plus élevée, stable pendant au moins 3 heures puis à la température de refroidissement la plus basse, pendant le chauffage et refroidissement, enregistrer une fois par minute, jusqu'à la fin du processus de test.Le principe du chauffage et du refroidissement de la chambre d'essai à haute et basse température est le suivant, la réalisation de sa fonction est complétée par le réglage du système de contrôle, la compréhension du principe de chauffage et de refroidissement, dans l'utilisation de la chambre d'essai à haute et basse température doit être plus pratique.
Composition des composants électriques de la chambre d'essai à haute et basse température
Les principales parties du essai à haute et basse température chambre sont des unités de réfrigération, des condenseurs, des évaporateurs et des contrôleurs. Les pièces principales jouent un rôle clé, c'est pourquoi chacun accorde une attention particulière aux matières premières de ses pièces principales. Cependant, la plupart d'entre eux ignorent actuellement ses parties auxiliaires ou estiment que le rôle des parties auxiliaires ne mérite pas d'être souligné. Peu de gens veulent compter les pièces spécifiques, il n'est donc pas clair quels composants électroniques spécifiques sont entièrement utilisés dans la chambre d'essai à température et humidité constantes.
1, unité de réfrigération :
Utilisé pour contrôler le fonctionnement de l'unité de réfrigération, pour effectuer un cycle de réfrigération, et il existe des monophasés et des triphasés.
2, moteur du ventilateur :
Utilisé pour contrôler le corps de vapeur de circulation du ventilateur, la conduction thermique de l'échangeur de chaleur, et il y a l'intérieur et l'extérieur.
3, équipement de chauffage électrique :
Utilisé pour chauffer la qualité de l'air intérieur, les points tubulaires et floculants.
4, minuterie :
Utilisé pour le démarrage automatique du système de contrôle.
5, contacteur CC :
Utilisé pour la coupure et le raccordement du moteur du groupe frigorifique.
6, interrupteur d'alimentation du protecteur de fuite :
Il peut non seulement connecter ou déconnecter le circuit principal comme d'autres commutateurs, avec pour effet de détection et de discrimination du courant de fuite, lorsque le circuit de commande principal causé par une panne de courant ou des dommages à la gaine du câble, l'interrupteur principal d'alimentation du commutateur de protection contre les fuites peut être connecté ou déconnecté. commuter les composants en fonction des résultats d'identification. Il peut être combiné avec un interrupteur d'isolement et un relais thermique pour former un dispositif électronique de commutation basse tension complet.
7, équipement de protection contre la surchauffe :
Son rôle ne peut être ignoré, lorsque la température du contrôleur n'est pas sensible, la mise en œuvre du double maintien E de la surchauffe de la boîte, lorsque l'alarme est déclenchée, la veille de maintenance, l'alarme sera différente avec la température de test, le changement relatif, vous pouvez en outre avoir le rôle de maintien de la surchauffe. Le concept de base est que lorsque le flux de courant total du fil cassé dépasse la valeur limite, la température du fil cassé augmente et le fil cassé est cassé. Lorsque la valeur calorifique provoquée par le fil cassé ne dépasse pas sa capacité de court-circuit, l'équilibre entre la valeur calorifique et la valeur calorifique libérée est garanti, la température du fil cassé ne peut pas atteindre la température de fusion, il n'est pas facile de le casser.
Comme ce type de petits composants électroniques, dans la chambre d'essai à haute et basse température, cela semble inoffensif, mais pour la structure d'une chambre d'essai, c'est également très utile, sans ces composants, une chambre d'essai n'est pas utilisée, en bref, les détails déterminent le le succès de l'échec, bien sans taille, dans la portée de la chambre d'essai en même temps, devrait être davantage tiré de ses maillons clés à saisir.
Position d'installation d'éclairage de la chambre d'essai à haute et basse températureSelon les différents besoins des utilisateurs, la position d'installation de la lampe dans le laboratoire à haute et basse température est différente. La chambre d'essai à température et humidité constantes teste la résistance à la chaleur, la résistance au froid, la résistance au sec et la résistance à l'humidité de divers matériaux. Convient aux industries électroniques, électriques, alimentaires, automobiles, métalliques, chimiques, de matériaux de construction et autres industries de contrôle qualité. Cette série de produits convient aux produits aérospatiaux, aux instruments électroniques d'information, aux matériaux, aux produits électriques et électroniques, à divers composants électroniques dans un environnement à haute et basse température ou à température et humidité, pour tester ses divers indicateurs de performance.Les équipements de test de température les plus courants dans les équipements de tests environnementaux et les produits connexes similaires sont chambre d'essai alternée à haute et basse température, chambre d'essai à température et humidité constantes, chambre d'essai alternée à haute et basse température et humidité, etc. Il convient aux tests de fiabilité à haute et basse température des produits industriels. La chambre d'essai à haute et basse température sans rendez-vous, la chambre d'essai à haute et basse température sans rendez-vous est utilisée pour les tests thermiques de l'industrie de la défense nationale, de l'industrie aérospatiale, des composants automatiques, des pièces automobiles, des pièces électroniques et électriques, des plastiques, de l'industrie chimique, pharmaceutique et produits connexes. Il fournit de grandes pièces, des produits semi-finis et un grand espace d'environnement de test de température et d'humidité pour les produits finis. Il convient aux équipements de test de grande quantité et de grand volume.Certains sont installés sur la chambre ou la porte interne, et d'autres ne sont pas installés. Quel est le meilleur endroit pour installer les ampoules ?En fait, l’éclairage de la chambre d’essai à haute et basse température présente des avantages et des inconvénients, quel que soit l’endroit où il est installé.Si l'éclairage est installé dans la salle de diffusion, vous pouvez voir clairement l'état de l'ensemble de la salle de diffusion et observer le produit à tout moment.La lampe est installée sur la porte et lorsque l'utilisateur effectue le test double 85 ou le test à haute température et humidité élevée, l'humidité n'est pas facile à envahir la lampe et la lampe n'est pas facile à endommager, ce qui peut réduire considérablement la frais de service après-vente. Cependant, son champ d'observation est très petit, il ne peut observer que les attractions proches, les clients n'observent pas le produit très pratique.Si la lampe est installée sur le côté droit de la chambre interne, il est recommandé de la sceller complètement pour empêcher l'intrusion d'humidité afin de garantir le fonctionnement stable à long terme de la lampe. S'il est installé sur une porte, il est recommandé que la fenêtre de visualisation soit trapézoïdale, afin que vous puissiez avoir un champ de vision plus large.Bien entendu, certaines entreprises clientes choisissent de ne pas installer d’éclairage lors de l’achat de chambres d’essai à haute et basse température afin de réduire les coûts de production et les coûts de gestion ultérieurs. Cependant, les clients ne peuvent à aucun moment observer les produits lors des tests et ne peuvent pas répondre aux besoins des différents clients souhaitant observer les produits.
Problèmes d'étanchéité et solutions de la chambre d'essai à haute et basse températureChambre d'essai haute et basse température est basé sur l'environnement naturel tel que le séchage à haute température, ultra-basse température, haute et basse température et basse température dans la pièce pendant la construction des travaux, puis effectue des tests à haute et basse température et des expériences de résistance au vieillissement à la température et à l'humidité sur le produit, principalement utilisé pour les produits industriels, tels que : l'électronique et l'électricité, les équipements d'instrumentation, les voitures et motos, les universités et autres industries manufacturières.En raison des tests à haute température, des tests à très basse température, des tests du système de cycle de test à haute et basse température, des tests à haute et basse température et d'autres normes expérimentales, des chambres d'essai à haute et basse température dans les normes à haute température, telles que l'extrémité de 150 ° C de température élevée et 98 % des conditions d'humidité ambiante, et la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du laboratoire pour augmenter considérablement, à ce moment, l'effet d'étanchéité de la chambre d'essai compte vraiment. Si l'étanchéité à l'air n'est pas très bonne, cela provoquera des fuites de vapeur plus graves, affectant la précision et l'exactitude de la température.Quels sont les facteurs qui causent le problème d’étanchéité de la chambre d’essai à haute et basse température ?Premièrement, la chambre d’essai à température et humidité constantes comporte généralement des trous pour câbles et des trous d’échappement de ventilation, et le schéma de conception est très strict.Si le schéma de conception et la production ne sont pas scientifiques, l'écart sera trop grand et l'étanchéité de la chambre d'essai environnemental ne sera pas bonne. Ce studio de poinçonnage doit également penser à brancher les spécifications appropriées du bouchon de bouteille, du bouchon en caoutchouc, etc., pour s'assurer que l'étanchéité de cet endroit de poinçonnage est intacte.Deuxièmement, le problème de l’étanchéité des bandes de caoutchouc de la chambre d’essai à haute et basse température. Nous ignorons généralement ce problème et pensons que la bande d'étanchéité est ajoutée à la charnière de porte et devrait être très scellable sous l'inhibition de la charnière de porte, car le vieillissement du joint en silicone, la sélection d'une flexibilité dure n'est pas scientifique et l'étanchéité la bande est fixe et différente, provoquant souvent des fuites de vapeur. Il est également simple à manipuler, on teste souvent son étanchéité, et on constate que la fragilisation de la bande d'étanchéité doit être remplacée dans les plus brefs délais.Troisièmement, parce que le volume général de la chambre d'essai à haute et basse température est relativement grand, les spécifications de la porte arrière sont élargies, le poids net est très important et l'orientation verticale de la charnière de la porte est décalée après la charge à long terme. et la porte arrière est décalée et fermée. De tels problèmes sont généralement résolus en fonction des charnières de porte à forte charge modifiées et du nombre total de charnières de porte.De l'analyse ci-dessus, on peut voir que le problème d'étanchéité de la chambre d'essai à haute et basse température présente des problèmes de conception et des problèmes de maintenance. Par conséquent, nous devons suivre strictement le manuel de maintenance de l'équipement pour un entretien régulier lors de l'utilisation de l'équipement afin de garantir le fonctionnement normal de l'équipement et aucun écart des paramètres techniques.
Principes que la chambre d'essai de température et d'humidité constantes de fonctionnement devrait suivre Chambre d'essai à température et humidité constantes, également connu sous le nom de machine d'essai de température et d'humidité constantes, chambre d'essai alternée de température et d'humidité programmables, thermostat ou chambre de température et d'humidité constantes, peut être utilisé pour tester divers environnements et tester les performances des matériaux de l'équipement, ce matériau a une résistance à la chaleur, une résistance au froid, sec résistance et résistance à l’humidité. Cependant, lors de l'utilisation de la chambre d'essai à température et humidité constantes, le bon fonctionnement permet d'obtenir des données scientifiques pour l'expérimentateur, alors quels principes doivent être suivis dans le fonctionnement de la chambre d'essai à température et humidité constantes ?u200eTout d'abord, lors de l'essai environnemental, l'opérateur doit être familier avec les performances requises de l'échantillon d'essai, les conditions d'essai, les procédures d'essai et la technologie d'essai, être familier avec les performances techniques de l'équipement d'essai utilisé et comprendre la structure de l'équipement, particulièrement familier avec le fonctionnement et les performances du contrôle. Dans le même temps, lisez attentivement le manuel d'utilisation de l'équipement de test pour éviter un fonctionnement anormal de l'équipement de test en raison d'erreurs de fonctionnement, ce qui pourrait endommager l'échantillon de test et des données de test incorrectes. u200eu200eDeuxièmement, afin de garantir le fonctionnement normal du test, un équipement de test approprié doit être sélectionné en fonction des différentes conditions de l'échantillon de test et d'une proportion raisonnable entre la température et l'humidité de l'échantillon de test et le volume efficace du laboratoire. devrait être maintenu. Pour les essais sur échantillons chauffés, le volume ne doit pas dépasser le dixième du volume effectif de la chambre d'essai. Le volume de l’échantillon d’essai non chauffé ne doit pas dépasser le cinquième du volume effectif de la chambre d’essai. u200eTroisièmement, pour les tests environnementaux qui nécessitent l'ajout de médias au test, ceux-ci doivent être correctement ajoutés conformément aux exigences du test. u200e Par exemple, il existe certaines exigences concernant l'eau dans les chambres d'essai de température et d'humidité et la résistance doit être réduite. Il existe une forme d’eau pure plus économique et plus pratique sur le marché. Sa résistance est équivalente à celle de l'eau distillée. u200eQuatrièmement, la gaze à bulbe humide (papier à bulbe humide) a certaines exigences pour une utilisation dans une chambre d'essai de température et d'humidité, et aucune gaze ne peut être remplacée, car la lecture de l'humidité relative est la différence entre la distance entre les racines et la température et l'humidité, et à proprement parler , elle est également liée à la pression atmosphérique locale et à la vitesse du vent du moment. La valeur indicatrice de la température du bulbe humide est liée à la quantité d’eau absorbée par la gaze et à la quantité d’évaporation superficielle. Celles-ci sont directement liées à la qualité de la gaze, c'est pourquoi la météo stipule que la gaze à boules humides doit être une « gaze à boules humides » spéciale tissée à partir de lin. Sinon, il est difficile de garantir l’exactitude de la valeur du thermomètre à bulbe humide, c’est-à-dire l’exactitude de l’humidité. De plus, la position de la gaze humide est également clairement indiquée. Longueur de la gaze : 100 mm, enveloppez étroitement la sonde du capteur, sonde à 25-30 mm de la coupelle d'humidité, gaze immergée dans la coupelle pour garantir la précision du contrôle de l'équipement et de l'humidité. u200eCinquièmement, l'emplacement de l'échantillon d'essai doit être à plus de 10 cm du mur de la chambre et plusieurs échantillons doivent être placés autant que possible sur le même plan. Les échantillons doivent être placés sans bloquer les sorties d’air ni les évents de retour, et les capteurs de température et d’humidité doivent être tenus à distance. Assurez-vous que la température de test est correcte. u200eEn faisant fonctionner la chambre d'essai à température et humidité constantes conformément aux principes ci-dessus, le bon fonctionnement du processus d'essai améliorera considérablement le niveau des données d'essai. Tant que les principes ci-dessus sont respectés, il faut dire que les tests de température et d’humidité peuvent être effectués avec succès. u200e
Introduction et comparaison des lignes de détection de température par thermocoupleInstructions:Le principe de base du thermocouple est « l'effet Seebeck », également connu sous le nom d'effet thermoélectrique. Le phénomène est que lorsque deux extrémités métalliques différentes sont connectées pour former une boucle fermée, et s'il y a une différence de température entre les deux extrémités, alors il y aura être un courant généré entre les boucles, et le contact à température plus élevée dans la boucle est appelé « jonction chaude ». Ce point est généralement placé au niveau de la mesure de la température ; L'extrémité inférieure de la température est appelée « soudure froide », c'est-à-dire l'extrémité de sortie du thermocouple, dont le signal de sortie est : la tension continue est convertie en signal numérique via le convertisseur A/D et convertie en valeur de température réelle via l'algorithme du logiciel. Différents couples de chauffage électrique et leur domaine d'utilisation (ASTM E 230 T/C) :tapez Etapez Jtapez K-100 ℃ à 1 000 ℃ ± 0,5 ℃0 ℃ à 760 ℃ ± 0,1 ℃0 ℃ à 1370 ℃ ± 0,7 ℃棕色(外皮颜色)+紫色-红色棕色(外皮颜色)+白色-红色棕色(外皮颜色)+黄色-红色Identification de l'apparence du couplage thermoélectrique JIS, ANSI (ASTM) :热电耦JISANSI(ASTM) 外皮正端负端外皮正端负端 Type B灰红白灰灰红Type R,S棕红白绿棕红Types K, W, V青红白黄黄红Type E紫红白紫紫红type J黄红白棕白红Type T茶红白青青红Note:1.ASTM, ANSI : norme américaine2.JIS : norme japonaise
Norme de test haute et basse température pour les matières plastiques PC Tout d'abord, test à haute températureAprès avoir été placé à 80 ± 2 °C pendant 4 heures et à température normale pendant 2 heures, les dimensions, la résistance d'isolation, la résistance à la tension, la fonction clé et la résistance de boucle doivent répondre aux exigences normales et l'apparence ne doit pas être déformée, déformée, ou dégommage. Les bosses des touches s'effondrant à haute température et la force de pression réduite ne sont pas évaluées.Deuxièmement, test à basse températureAprès avoir été placé à -30 ± 2 ℃ pendant 4 heures et à température normale pendant 2 heures, les dimensions, la résistance d'isolation, la résistance à la tension, la fonction clé et la résistance de boucle doivent répondre aux exigences normales, et l'apparence ne doit pas être déformée, déformée, ou dégommage. Troisièmement, test de cycle de températureAprès avoir été placé à 70 ± 2 ℃ pendant 30 minutes, retirer à température ambiante pendant 5 minutes ; puis après avoir été placé à -20 ± 2 ℃ pendant 30 minutes, retirer à température ambiante pendant 5 minutes. Après ces 5 cycles, les dimensions, la résistance d'isolation, la résistance à la tension, la fonction clé et la résistance de boucle doivent répondre aux exigences normales et l'apparence ne doit pas être déformée, déformée ou dégommée. Les bosses des touches s'effondrant à haute température et la force de pression réduite ne sont pas évaluées.Quatrièmement, la résistance à la chaleurAprès avoir été placé dans un environnement avec une température de 40 ± 2 ℃ et une humidité relative de 93 ± 2 % HR pendant 48 heures, les dimensions, la résistance d'isolation, la résistance à la tension, la fonction clé et la résistance de boucle doivent répondre aux exigences normales, et le l’apparence ne doit pas être déformée, déformée ou dégommée. Les bosses des touches s'effondrant à haute température et la force de pression réduite ne sont pas évaluées.
Composition et application de la chambre de régulation de température et d'humiditéChambre de régulation de température et d'humidité est un appareil qui contrôle la température et l'humidité ambiantes. Il peut fournir un environnement de température et d'humidité stable pour répondre aux exigences d'un produit ou d'une expérience spécifique. La chambre de régulation de température et d'humidité est généralement composée d'un système de contrôle, d'un système de chauffage, d'un système de refroidissement, d'un système de contrôle de l'humidité et d'un système de circulation.En termes de principe de fonctionnement, la chambre de régulation de température et d'humidité réalise le contrôle de la température via le système de contrôle pour contrôler le fonctionnement du système de chauffage et du système de réfrigération. Lorsque la température est trop basse, le système de chauffage démarre et fournit de la chaleur pour augmenter la température ; Lorsque la température est trop élevée, le système de réfrigération démarre et absorbe de la chaleur pour réduire la température. De cette façon, le régulateur de température peut maintenir une température de fonctionnement stable.Le système de contrôle de l'humidité de la chambre de régulation de la température et de l'humidité est utilisé pour maintenir un niveau d'humidité approprié. Lorsque l'humidité est trop faible, le système de contrôle de l'humidité libère de la vapeur d'eau pour augmenter l'humidité ; Lorsque l'humidité est trop élevée, le système de contrôle de l'humidité absorbe l'excès d'humidité pour réduire l'humidité. Avec un contrôle précis de l'humidité, les régulateurs de température garantissent que l'humidité ambiante se situe dans la plage idéale.La chambre de régulation de température et d'humidité est largement utilisée dans des applications pratiques. En prenant l’exemple de l’industrie pharmaceutique, certains médicaments ont des exigences élevées en matière de température et d’humidité pendant leur traitement et leur stockage. Si la température et l’humidité ambiantes ne sont pas efficacement contrôlées, la qualité et la stabilité de ces médicaments seront affectées. Le régulateur de température peut fournir un environnement de travail stable pour garantir la qualité et l'efficacité du médicament.Dans l'industrie alimentaire, la chambre de régulation de température et d'humidité joue également un rôle important. Par exemple, dans le processus de fabrication du chocolat, le contrôle de la température et de l’humidité affecte directement la texture et le goût du chocolat. Le régulateur de température contrôle avec précision la température et l'humidité, garantissant que le processus de production de chocolat répond aux normes et produit des produits de qualité.La chambre de régulation de température et d'humidité est également largement utilisée dans les industries électroniques, chimiques et autres. Dans l’industrie électronique, le contrôle de la température et de l’humidité est très important pour la production et le stockage des composants électroniques. Dans l'industrie chimique, certaines réactions chimiques nécessitent des exigences élevées en matière de température et d'humidité, ce qui peut fournir un environnement de travail stable et sûr.
Chambre de test haute et basse température (et humidité) (spécifications du test de batterie)Introduction d'une chambre de test à haute et basse température (et humidité) (spécifications de test de batterie) :La chambre d'essai à haute et basse température (et humidité) (spécifications de test de batterie) fournit principalement un environnement d'essai alterné à température constante et à haute et basse température pour diverses batteries secondaires et piles à combustible et autres nouveaux produits énergétiques dans la recherche et le développement, la production, l'inspection et d'autres aspects du test. Par exemple : il peut être utilisé pour les cellules de batterie au lithium, les modules et l’alimentation des véhicules électriques ; il peut également être utilisé pour les cellules et modules de batteries au lithium liés à l’industrie du stockage d’énergie.Caractéristiques de la chambre d'essai à haute et basse température (et humidité) (spécifications de test de batterie) :Maintenir les avantages de la série P de chambre d'essai à haute et basse température (et humidité) ;Ajout d'une soupape de surpression et d'un dispositif de protection de la fenêtre d'observation pour empêcher l'explosion de l'échantillon de causer des blessures aux personnes ;Ajout de dispositifs de détection de gaz pour détecter les gaz inflammables, explosifs et nocifs afin de prévenir d'éventuels problèmes ;Augmentation du dispositif d'extinction automatique d'incendie en cas d'incendie pour réduire les pertes ;Principaux paramètres de la chambre d'essai à haute et basse température (et humidité) (spécifications de test de batterie) :Taille du studio : 0,3 m ~ 1,5 m³ (d'autres tailles peuvent être personnalisées)Plage de température : -40 ℃ ~ +150 ℃Plage d'humidité : 20 % ~ 98 %Taux de chauffage : 1 ℃ -5 ℃/min (à temps plein)Taux de refroidissement : 1 ℃ -5 ℃/min (à temps plein)Fluctuation de température : ±0,5Uniformité de la température : 2 ℃Écart de température : ±2 ℃Écart d'humidité : +2 ~ -3 % (> 75 % RH), ± 5 % (≤ 75 % RH).
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