Spécification de test de l'écran LCD L'écran LCD, nom complet de Liquid Crystal Display, est une technologie d'affichage plat. Il utilise principalement des matériaux à cristaux liquides pour contrôler la transmission et le blocage de la lumière, afin de réaliser l'affichage des images. La structure de l'écran LCD comprend généralement deux substrats en verre parallèles, avec une boîte à cristaux liquides au milieu, et la lumière polarisée de chaque pixel est contrôlée par le sens de rotation des molécules de cristaux liquides via la tension, de manière à atteindre l'objectif de imagerie. Les écrans LCD sont largement utilisés dans les téléviseurs, les écrans d'ordinateur, les téléphones mobiles, les tablettes et autres appareils. À l'heure actuelle, les dispositifs d'affichage à cristaux liquides courants sont Twisted Nematic (TN), Super Twisted Nematic (Super Twisted Nematic), STN), DSTN (Double couche TN) et les transistors à couches minces couleur (TFT). Les trois premiers types de principes de base de fabrication sont les mêmes, deviennent des cristaux liquides à matrice passive, et TFT est plus complexe, en raison de la rétention de mémoire, et est appelé cristal liquide à matrice active. En raison de l'affichage à cristaux liquides présente les avantages d'un petit espace, d'une épaisseur de panneau mince, d'un poids léger, d'un affichage plat à angle droit, d'une faible consommation d'énergie, d'aucun rayonnement électromagnétique, d'aucun rayonnement thermique, il remplace progressivement le moniteur à tube image CRT traditionnel.Les écrans LCD ont essentiellement quatre modes d'affichage : réflexion, conversion de transmission par réflexion, projection, transmission.(1) L'écran à cristaux liquides de type réflexion lui-même n'émet pas de lumière, à travers la source de lumière dans l'espace dans le panneau LCD, puis par sa plaque réfléchissante reflétera la lumière vers les yeux des personnes ;(2) Le type de conversion de transmission par réflexion peut être utilisé comme type de réflexion lorsque la source de lumière dans l'espace est suffisante, et la source de lumière dans l'espace est utilisée comme éclairage lorsque la lumière n'est pas suffisante ;(3) Le type de projection consiste à utiliser le principe de lecture de film similaire, l'utilisation du département de lumière projetée pour projeter l'image affichée par l'écran à cristaux liquides sur l'écran plus grand distant ;(4) L'écran à cristaux liquides de type transmission utilise entièrement la source de lumière cachée comme éclairage.Conditions de test pertinentes : ArticleTempératureTempsAutreStockage à haute température60 ℃, 30% HR120 heuresRemarque 1 Stockage à basse température-20 ℃120 heuresRemarque 1 Température élevée et humidité élevée40℃,95% HR (non invasif)120 heuresRemarque 1Fonctionnement à haute température40 ℃, 30 % HR.120 heuresTension standardChoc de température-20℃(30min)↓25℃(10min)↓20℃(30min)↓25℃(10min)10 cyclesRemarque 1Vibrations mécaniques——Fréquence : 5-500 Hz, accélération : 1,0 g, amplitude : 1,0 mm, durée : 15 minutes, deux fois dans la direction X, Y, Z.ArticleTempératureTempsAutreRemarque 1 : Le module testé doit être placé à une température normale (15 ~ 35 ℃, 45 ~ 65 % HR) pendant une heure avant le test.
Instructions:Tests précoces de cycles de température regardez uniquement la température de l’air du four d’essai. À l'heure actuelle, conformément aux exigences des normes internationales pertinentes, la variabilité de la température du test du cycle de température ne se réfère pas à la température de l'air mais à la température de surface du produit à tester (par exemple, la variabilité de la température de l'air du four d'essai est de 15° C/min, mais la variabilité réelle de la température mesurée sur la surface du produit à tester peut être seulement de 10 à 11°C/min), et la variabilité de la température qui va augmenter et refroidir nécessite également de la symétrie, de la répétabilité (l'augmentation et la la forme d'onde de refroidissement de chaque cycle est la même) et linéaire (le changement de température et la vitesse de refroidissement des différentes charges sont les mêmes). De plus, les joints de soudure sans plomb et l'évaluation de la durée de vie des pièces dans les processus avancés de fabrication de semi-conducteurs comportent également de nombreuses exigences en matière de tests de cycles de température et de chocs thermiques, leur importance est donc visible (telle que : JEDEC-22A-104F-2020, IPC9701A-2006). , MIL-883K-2016). Les spécifications internationales pertinentes pour les véhicules électriques et l'électronique automobile, leurs principaux tests sont également basés sur le test du cycle de température de la surface du produit (tels que : S016750, AEC-0100, LV124, GMW3172). Spécifications relatives aux exigences de contrôle du cycle de température de surface du produit à tester :1. Plus la différence entre la température de la surface de l’échantillon et la température de l’air est petite, mieux c’est.2. L'augmentation et la diminution du cycle de température doivent être supérieures à la température (dépasser la valeur définie, mais ne pas dépasser la limite supérieure requise par les spécifications).3. La surface de l'échantillon est immergée dans les plus brefs délais. Temps (le temps de trempage est différent du temps de séjour). Machine d'essai de contrainte thermique (TSC) de LAB COMPANION dans le test de cycle de température du produit à tester caractéristiques de contrôle de la température de surface :1. Vous pouvez choisir [température de l'air] ou [contrôle de la température du produit à tester] pour répondre aux exigences de différentes spécifications.2. Le taux de changement de température peut être sélectionné [température égale] ou [température moyenne], ce qui répond aux exigences de différentes spécifications.3. L'écart de variabilité de température entre le chauffage et le refroidissement peut être réglé séparément.4. Un écart de surchauffe peut être défini pour répondre aux exigences de la spécification.5.[cycle de température] et [choc de température] peuvent être sélectionnés pour le contrôle de la température de la table. Exigences IPC pour les tests de cycle de température des produits :Exigences en matière de PCB : La température maximale du cycle de température doit être inférieure de 25 °C à la valeur de température du point de transfert du verre (Tg) de la carte PCB.Exigences PCBA : La variabilité de la température est de 15°C/min. Exigences pour la soudure :1. Lorsque le cycle de température est inférieur à -20 °C, supérieur à 110 °C ou contient les deux conditions ci-dessus en même temps, plusieurs mécanismes d'endommagement peuvent survenir sur la connexion de soudage du fil de soudure. Ces mécanismes ont tendance à s’accélérer mutuellement, conduisant à un échec précoce.2. Lors d'un changement lent de température, la différence entre la température de l'échantillon et la température de l'air dans la zone de test doit être de quelques degrés. Exigences relatives à la réglementation des véhicules : Selon AECQ-104, TC3(40°C←→+125°C) ou TC4(-55°C←→+125°C) est utilisé en fonction de l'environnement de la salle des machines de la voiture.
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