Projet de test de modules solaires1. Spécifications du test de fiabilité du module solaire :Le test de fiabilité du module solaire vise à confirmer les performances du module solaire (au début), et les spécifications de test pour le module sont principalement les trois spécifications de test IEC61215, IEC61646 et UL1703. IEC61215 convient aux modules cristallins (Si) ; IEC61646 convient aux modules à couche mince (Thin-flm) ; L'UL1703 convient aux modules solaires cristallins et à couches minces. De plus, les spécifications de l'énergie solaire GB et CNS sont partiellement modifiées par rapport à la CEI.2. la relation et l'importance des projets d'exposition macro et de tests d'énergie solaire :Selon IEC61215, les éléments de test IEC61646 totalisent environ 10 (éléments de test du module solaire correspondant au tableau général). Parmi eux, l'équipement de test fabriqué par Hongjian sera utilisé et les conditions de test pertinentes sont le cyclage de la température (Cyclisme thermique, 10.11). Il existe trois catégories de gel d'humidité (10.12) et de chaleur humide (10.13), tandis que UL1703 ne comporte que deux éléments de cycle de température de congélation humide sans l'élément de chaleur humide.3. Test de cyclage thermique (Cyclage thermique) lEC61215-10-11 :Le test du cycle de température du module solaire est utilisé pour déterminer la fatigue, la défaillance thermique ou toute autre défaillance due à des contraintes causées par des changements répétés de température du module. Le nombre actuel de cycles de température est 200 fois supérieur, et la tendance future sera 600 fois supérieure (selon les résultats des tests de l'Association américaine pour les énergies renouvelables [NREL], le taux de dégradation de l'énergie de 600 fois est supérieur à 200 fois celui de deux fois).Par le cycle de température : des défauts du module peuvent être détectés : croissance de fissures, fissures du module, gauchissement, délaminage du matériau d'étanchéité, décollement ponctuel, corrosion du verre... Attendons.Conditions de température : basse température : -40 ℃, haute température : 85 °C (IEC), 90 °C (UL), variabilité de température la plus rapide (moyenne) : 100 °C /h, 120 °C /h, mesures pertinentes nécessaires à réaliser pendant le test (en utilisant le système de mesure de l'énergie solaire Qingsheng), le processus de test doit mesurer le module : température de surface du module, tension et courant, continuité de terre, isolation... Attendons.4. le but du processus de test du cycle de température par biais :Processus de test de cycle de température, la spécification exige par biais, le but du test est de faire chauffer la cellule défectueuse pour accélérer le vieillissement et accélérer les tests de défaillance, elle doit donc être alimentée au-dessus de 25 ℃ pendant le processus de cycle de température, le laboratoire en les États-Unis ont des statistiques, il a été constaté que la différence entre le taux de défaillance du module solaire avec et sans alimentation peut atteindre 30 %, et les données expérimentales indiquent que s'il n'y a pas d'électricité, le module solaire n'est pas facile pour échouer dans l'environnement du cycle de température, donc lors de l'exécution du test du cycle de température de la cellule solaire (Cel) et du module, il doit être associé à un système de mesure spécial.5. introduction du test de congélation humide lEC61215-10-12 :Description : Pour déterminer si le composant est suffisamment résistant aux dommages causés par la corrosion et à la capacité de l'expansion de l'humidité à dilater les molécules du matériau, l'humidité gelée est la contrainte permettant de déterminer la cause de la défaillance. Pour le produit à tester, la contrainte de test est une température élevée et une humidité élevée (85 ℃/85 %R.H) à basse température (-40 ℃ humidité 85 %R.H). Maintenir à 25 ℃), et une faible élévation de température jusqu'à une température élevée et une humidité élevée, plutôt que 85 ℃/85 % R.H./20 heures, 85 ℃/85 % R.H./20 heures, le but de 85 ℃/85 % R.H./20 heures est de laisser le module environnant plein d'eau, un temps de séjour de 20 heures est trop court, ce n'est pas suffisant pour que l'eau pénètre dans le module et la boîte de jonction à l'intérieur.Grâce à un test de congélation humide : des défauts de module peuvent être détectés : fissures, déformations, corrosion sévère, laminage des matériaux d'étanchéité, défaillance de la boîte de jonction de délaminage adhésif et accumulation d'eau, isolation humide **... Etc.Conditions de test : 85 ℃ / 85 % R.H. (h) 20-40 ℃ (0,5 ~ 4 h), chaleur maximale jusqu'à 100, 120 ℃/h et température maximale de 200 °C/h.6. Objectif du test de congélation humide :La méthode de test de gel humide consiste principalement à effectuer deux types de dommages au module solaire dans un environnement enneigé.(1). La température et l'humidité élevées (85 ℃/85 % RH) chutent à -4 ℃ avant 25 ℃, l'humidité doit être contrôlée à 85 % + 5 % RH. Le but est de simuler le changement soudain d’humidité élevée avant la neige.Avant la neige, l'environnement présentera un état d'humidité élevé et lorsque la température descendra à 0 ℃, l'eau gazeuse autour du module et le mastic de la boîte de jonction gèleront. Lorsque le gaz d'eau gèle, son volume augmentera jusqu'à 1,1 fois celui d'origine et la méthode de destruction de l'expansion de la glace après que le gaz d'eau pénètre dans l'espace matériel à travers le gaz d'eau pour atteindre l'objectif de ce test. À l'heure actuelle, les résultats statistiques du gel humide montrent que les dommages les plus importants sont causés au mastic de la boîte de jonction, ce qui entraînera le dégommage de la boîte de jonction et l'eau, et le taux de défaillance du module est estimé à 7 %.(2). Le but du chauffage à basse température (-40℃) et humidité (50℃/85%R.H.) est de simuler l'augmentation de la température dans le module au lever du soleil dans un climat enneigé. Bien que l'environnement extérieur soit encore inférieur à 0 ℃, le module solaire produira de l'électricité lorsqu'il y a de la lumière, et comme la neige est toujours sur le module, l'effet de point chaud se produira dans le module. La température à l'intérieur du module atteindra également 50°C.7. test de chaleur humide (chaleur humide) test IEC61215-10-13 :Description : Pour déterminer la capacité du module à résister à la pénétration de l'humidité à long terme, selon les résultats des tests de BP Solar, ses 1 000 heures ne suffisent pas. La condition réelle est que le temps nécessaire pour que le module rencontre des problèmes nécessite au moins 1 250 heures. Selon les exigences actuelles de la spécification, le processus de test de chaleur humide n'est pas activé, mais la tendance future est également d'être activé (biaisance positive et inverse), car il peut accélérer le vieillissement et la défaillance des cellules solaires.Conditions de test : 85 ℃/85 % R.H., durée : 1 000 heures. Des défauts peuvent être détectés grâce au test humide et thermique : délaminage des cellules EVA (délaminage, décoloration, formation de bulles, atomisation, brunissement), noircissement de la ligne de connexion, corrosion TCO, corrosion ponctuelle. , Décoloration jaune en couche mince, dégommage de la boîte de jonction
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