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Conseils d'entretien quotidien des chambres d'essais hautes et basses températures et des chambres d'essais alternées hautes et basses températures

Conseils d'entretien quotidien des chambres d'essais hautes et basses températures et des chambres d'essais alternées hautes et basses températures

October 09, 2024

Conseils d'entretien quotidien des chambres d'essais hautes et basses températures et des chambres d'essais alternées hautes et basses températures

1. Chambres d'essais hautes et basses températures sont généralement relativement élevées et nous recommandons de les placer dans un environnement à température relativement douce. Notre valeur de température d'expérience est de 8 ℃ ~ 23 ℃. Pour les laboratoires qui ne disposent pas de cette condition, des climatiseurs ou des tours de refroidissement appropriés doivent être équipés.

2. Il est nécessaire d'adhérer à une gestion professionnelle par un personnel dédié. Les unités soumises à conditions doivent périodiquement envoyer du personnel dédié à l'usine du fournisseur pour une formation et un apprentissage, afin d'acquérir plus d'expérience professionnelle et de capacité en matière de maintenance et de réparation de l'instrument Hongzhan.

3. Nettoyez régulièrement le condenseur tous les 3 mois : pour les compresseurs utilisant un refroidissement par air, le ventilateur du condenseur doit être régulièrement inspecté et le condenseur doit être nettoyé et dépoussiéré pour garantir de bonnes performances de ventilation et de transfert de chaleur ; Pour les compresseurs utilisant le refroidissement par eau, en plus d'assurer la pression et la température de leur eau d'entrée, il est également nécessaire d'assurer le débit correspondant. Un nettoyage et un détartrage réguliers de l’intérieur du condenseur sont également nécessaires pour obtenir ses performances de transfert de chaleur continues.

4. Nettoyez régulièrement l'évaporateur : en raison des différents niveaux de propreté des échantillons de test, de nombreuses petites particules telles que la poussière s'accumuleront sur l'évaporateur sous circulation d'air forcée et doivent être nettoyées régulièrement.

5. Nettoyage et équilibrage des pales d'air de circulation et des ventilateurs du condenseur : Semblable au nettoyage des évaporateurs, en raison des différents environnements de travail de la chambre d'essai, de nombreuses petites particules telles que la poussière peuvent s'accumuler sur les pales d'air de circulation et les ventilateurs du condenseur et doivent être nettoyées. régulièrement.

6. Nettoyage du cours d'eau et de l'humidificateur : Si le cours d'eau n'est pas lisse et que l'humidificateur s'entartre, il est facile pour l'humidificateur de sécher et de brûler, ce qui pourrait l'endommager. Il est donc nécessaire de nettoyer régulièrement le conduit d’eau et l’humidificateur.

7. Après chaque expérience, réglez la température proche de la température ambiante, travaillez pendant environ 30 minutes, puis coupez le courant et nettoyez la paroi intérieure de l'atelier.

Si l'équipement doit être déplacé, il est préférable de le faire sous la direction du personnel technique de la société Hongzhan pour éviter des dommages inutiles ou des dommages à l'équipement.

Lorsque le produit n'est pas utilisé pendant une longue période, il doit être allumé régulièrement tous les demi-mois et la durée de mise sous tension ne doit pas être inférieure à 1 heure.

10. Principe de maintenance :

Étant donné que les chambres d'essai à haute et basse température sont principalement composées de systèmes électriques, de réfrigération et mécaniques, en cas de problème avec l'équipement, une inspection et une analyse complètes de l'ensemble du système d'équipement doivent être effectuées.

D'une manière générale, le processus d'analyse et de jugement peut commencer par « externe » puis « interne », c'est-à-dire qu'après avoir exclu les facteurs externes, l'équipement peut être systématiquement décomposé en fonction du phénomène de panne. Ensuite, le système peut être analysé et jugé de manière globale. Alternativement, la méthode de raisonnement inverse peut être utilisée pour trouver la cause du défaut : vérifiez d'abord s'il y a un problème avec le système électrique selon le schéma de câblage électrique, et enfin vérifiez s'il y a un problème avec le système de réfrigération. Avant de comprendre la cause du défaut, il est déconseillé de démonter ou de remplacer aveuglément des composants pour éviter des problèmes inutiles.

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