Objectif du test de choc thermique

Objectif du test de choc thermique

Test environnemental de fiabilité En plus des cycles combinés haute température, basse température, haute température et humidité élevée, température et humidité, le choc thermique (choc froid et chaud) est également un projet de test courant, les tests de choc thermique (test de choc thermique, test de choc thermique , appelé : TST), le but du test de choc thermique est de découvrir les défauts de conception et de processus du produit à travers les changements de température sévères qui dépassent l'environnement naturel [variabilité de la température supérieure à 20 ℃/min, et même jusqu'à à 30 ~ 40℃/min], mais il arrive souvent que le cycle de température soit confondu avec le choc thermique. « Cycle de température » signifie que dans le processus de changement de température haute et basse, le taux de changement de température est spécifié et contrôlé ; Le taux de changement de température du « choc thermique » (choc chaud et froid) n'est pas spécifié (temps de rampe), nécessite principalement un temps de récupération, selon la spécification CEI, il existe trois types de méthodes de test de cycle de température [Na, Nb, NC] . Le choc thermique est l'un des trois éléments de test [Na] [changement rapide de température avec un temps de conversion spécifié ; milieu : air], les principaux paramètres du choc thermique (choc thermique) sont : les conditions de température élevée et basse, le temps de séjour, le temps de retour, le nombre de cycles, dans des conditions de température élevée et basse et le temps de séjour, la nouvelle spécification actuelle sera basée sur la température de surface du produit testé, plutôt que sur la température de l'air dans la zone de test de l'équipement de test.

Chambre d'essai de choc thermique :

Il est utilisé pour tester la structure du matériau ou du matériau composite, en un instant dans un environnement continu de température extrêmement élevée et extrêmement basse, le degré de tolérance, de manière à tester les changements chimiques ou les dommages physiques causés par la dilatation et la contraction thermiques. dans les plus brefs délais, les objets applicables incluent le métal, le plastique, le caoutchouc, l'électronique.... Ces matériaux peuvent être utilisés comme base ou référence pour l'amélioration de ses produits.

Le processus de test de choc froid et thermique (choc thermique) peut identifier les défauts de produit suivants :

Coefficient de dilatation différent causé par le dénudage du joint

L'eau entre après fissuration avec un coefficient de dilatation différent

Test accéléré de corrosion et de court-circuit provoqués par une infiltration d'eau

Selon la norme internationale CEI, les conditions suivantes sont des changements de température courants :

1. Lorsque l'équipement est transféré d'un environnement intérieur chaud à un environnement extérieur froid, ou vice versa

2. Lorsque l'équipement est soudainement refroidi par la pluie ou l'eau froide

3. Installé dans les équipements aéroportés extérieurs (tels que : automobile, 5G, système de surveillance extérieur, énergie solaire)

4. Sous certaines conditions de transport [voiture, bateau, air] et de stockage [entrepôt non climatisé]

L’impact de la température peut être divisé en deux types d’impact à deux cases et d’impact à trois cases :

Instructions : L'impact de la température est une méthode courante [haute température → basse température, basse température → haute température], cette méthode est également appelée [impact à deux boîtes], une autre soi-disant [impact à trois boîtes], le processus est [haute température → température normale → basse température, basse température → température normale → haute température], inséré entre la haute température et la basse température, pour éviter d'ajouter un tampon entre les deux températures extrêmes. Si vous regardez les spécifications et les conditions de test, il existe généralement une condition de température normale, les températures hautes et basses seront extrêmement élevées et très basses, dans les spécifications militaires et les réglementations sur les véhicules, vous verrez qu'il existe une condition d'impact de température normale.

Conditions d’essai de choc thermique CEI :

Haute température : 30, 40, 55, 70, 85, 100, 125, 155℃

Basse température : 5, -5, -10, -25, -40, -55, -65℃

Temps de séjour : 10min, 30min, 1h, 2h, 3h (si non précisé, 3h)

Description du temps de séjour du choc thermique :

Le temps de séjour du choc thermique, en plus des exigences de la spécification, dépendra en partie du poids du produit testé et de la température de surface du produit testé.

Les spécifications du temps de séjour du choc thermique en fonction du poids sont :

GJB360A-96-107, MIL-202F-107, EIAJ ED4701/100, JASO-D001... Attendons.

Le temps de séjour du choc thermique est basé sur les spécifications de contrôle de la température de surface : MIL-STD-883K, MIL-STD-202H (air au-dessus de l'objet à tester)

Exigences MIL883K-2016 pour la spécification [choc thermique] :

1. Une fois que la température de l'air atteint la valeur définie, la surface du produit testé doit arriver dans les 16 minutes (le temps de séjour n'est pas inférieur à 10 minutes).

2. Les impacts à haute et basse température sont supérieurs à la valeur définie, mais pas plus de 10 ℃.

Action de suivi du test de choc thermique CEI

Raison : Il est préférable de considérer la méthode d'essai de température CEI dans le cadre d'une série d'essais, car certaines défaillances peuvent ne pas être immédiatement apparentes une fois la méthode d'essai terminée.

Éléments de test de suivi :

Test d'étanchéité IEC60068-2-17

Vibration sinusoïdale IEC60068-2-6

Chaleur humide constante IEC60068-2-78

IEC60068-2-30 Cycle de température chaude et humide

Conditions de test d'impact en température des moustaches d'étain (moustaches) finition :

1. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ s'il vous plaît - 85 (+ / - 0) 10 ℃, 20 min / 1 cycle (vérifiez à nouveau le cycle 500)

1 000 cycles, 1 500 cycles, 2 000 cycles, 3 000 cycles

2. 85(±5)℃←→-40(+5/-15)℃, 20 min/1 cycle, 500 cycles

3.-35 ± 5 ℃ ← → 125 ± 5 ℃, rester pendant 7 min, 500 ± 4 cycles

4. - 55 (+ 0 / -) 10 ℃ s'il vous plaît - 80 (+ / - 0) 10 ℃, 7 min de résidence, 20 min / 1 cycle, 1000 cycles

Caractéristiques du produit de la machine d'essai de choc thermique :

Fréquence de dégivrage : dégivrage tous les 600 cycles [Condition de test : +150 ℃ ~ -55 ℃]

Fonction de réglage de la charge : Le système peut s'ajuster automatiquement en fonction de la charge du produit à tester, sans réglage manuel

Charge de poids élevée : avant que l'équipement ne quitte l'usine, utilisez un circuit intégré en aluminium (7,5 kg) pour la simulation de charge afin de confirmer que l'équipement peut répondre à la demande.

Emplacement du capteur de choc thermique : La sortie d'air et la sortie d'air de retour dans la zone de test peuvent être sélectionnées ou les deux peuvent être installées, ce qui est conforme aux spécifications de test MIL-STD. En plus de répondre aux exigences de la spécification, il est également plus proche de l'effet d'impact du produit testé pendant le test, réduisant ainsi l'incertitude du test et l'uniformité de la distribution.