Service conditions for high, low temperature, and low pressure test chambers
One of the usage conditions for high, low temperature, and low pressure test chambers: environmental conditions
a、 Temperature: 15 ℃~35 ℃;
b、 Relative humidity: not exceeding 85%;
c、 Atmospheric pressure: 80kPa~106kPa
d、 There is no strong vibration or corrosive gas in the surrounding area;
e、 No direct sunlight exposure or direct radiation from other cold or heat sources;
f、 There is no strong airflow around, and when the surrounding air needs to be forced to flow, the airflow should not be directly blown onto the box;
g、 The influence of magnetic field on the control circuit of the interference free test box in the surrounding area;
h、 There is no high concentration of dust or corrosive substances in the surrounding area.
Condition 2 for the use of high, low temperature, and low pressure test chambers: Power supply conditions
a、 AC voltage: 220V ± 22V or 380V ± 38V;
b、 Frequency: 50HZ ± 0.5HZ
Condition Three for the Use of High, Low Temperature, and Low Pressure Test Chambers: Water Supply Conditions
It is advisable to use tap water or circulating water that meets the following conditions:
a、 Water temperature: not higher than 30 ℃;
b、 Water pressure: 0.1MPa~0.3MPa;
c、 Water quality: meets industrial water standards.
Condition 4 for the use of high, low temperature, and low pressure test chambers: Test load conditions
The load of the test chamber should meet the following conditions every week:
a、 The total mass of the load shall not exceed 80KG per cubic meter within the working chamber volume
b、 The total volume of the load shall not exceed 5/1 of the working chamber volume
c、 On any cross-section perpendicular to the prevailing wind direction, the sum of the load areas should not exceed 3/1 of the cross-sectional area of the working chamber at that location, and the load should not obstruct the flow of airflow when placed.
Dear customer:
Our company has products such as rapid temperature change test chambers, UV accelerated weather resistance testing machines, and temperature and humidity control chambers. You can call our service hotline through our website to learn more about our products. Our pursuit is endless, and we welcome new and old customers to choose their favorite products with confidence. We will be dedicated to serving you!
A Brief Analysis of the Five Characteristics of Walk in Laboratories
The walk-in laboratory has been upgraded on the basis of the original walk-in laboratory, with the characteristics of large testing space and operators being able to operate the test products in the laboratory, providing conditions for temperature and humidity environment testing for industrial manufacturers' batch or large parts, semi-finished products, and finished products. Adopting advanced Chinese LCD display screen touch screen, various complex program settings can be carried out. The program settings adopt dialogue mode, and the operation is simple and fast. It can achieve automatic operation of the refrigeration machine, maximizing automation, and can be equipped with LAN communication interfaces for users to remotely process and centrally control. It can record temperature and temperature parameters for 90 days, and is equipped with a paperless recorder.
5 characteristics of walk-in laboratory
1. Having an extremely wide temperature and humidity control range, it can meet various needs of users. By adopting a unique balanced temperature and humidity control method, a safe and precise temperature and humidity environment can be achieved. Having stable and balanced heating and humidification performance, it can achieve high-precision and highly stable temperature and humidity control.
2. Equipped with high-precision intelligent temperature regulators, temperature and humidity are displayed using LED digital display. Optional temperature and humidity recorder.
3. The refrigeration circuit is automatically selected, and the automatic control device has the performance of automatically selecting and operating the refrigeration circuit according to the set value of temperature, achieving direct start of the refrigeration machine and direct cooling under high temperature conditions.
4. The inner door is equipped with a large observation window, which facilitates the observation of the experimental status of the test samples.
5. Equipped with advanced safety and protection devices - residual current circuit breaker, over temperature protector, phase loss protector, and water cut-off protector.
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The walk-in high and low temperature (humid and hot) laboratory also needs maintenance
Reminder: Remember to maintain the walk-in high and low temperature (humid and hot) laboratory as well!
1. The temperature and humidity testing system of the walk-in high and low temperature (humid and hot) laboratory must be operated and maintained by a dedicated person. Strictly follow the operating procedures of the system and avoid others from operating the system illegally.
2. Long term shutdown of the walk-in high and low temperature (humid and hot) laboratory can affect the effective service life of the system. Therefore, the system should be turned on and operated at least once every 10 days; Do not repeatedly stop the system in a short period of time. The number of starts per hour should be less than 5 times, and the time interval between each start stop should not be less than 3 times; Do not open the door of the walk-in temperature and humidity testing system at low temperatures to prevent damage to the door sealing tape.
3. A system usage file should be established to facilitate system maintenance and repair. The use of archives should record the start and end time (date) of each system operation, the type of experiment, and the ambient temperature; When the system malfunctions, provide a detailed description of the fault phenomenon as much as possible; The maintenance and repair of the system should also be recorded in as much detail as possible.
4. Conduct a monthly main power switch (leakage circuit breaker) operation test to ensure that the switch is used as a leakage protector while meeting the load capacity. The specific steps are as follows: first, please confirm that the main power switch is turned to "ON", which means the system is powered on, and then press the test button. If the switch lever of the residual current circuit breaker falls down, this function is normal.
5. The main box of the walk-in temperature and humidity testing system should be protected during use and should not be subjected to strong impacts from sharp or blunt objects.
6. To ensure the normal and clean supply of cooling water, the cooling water filter of the refrigeration unit should be cleaned every 30 days. If the local air quality is poor and the dust content in the air is high, the cooling water tower reservoir should generally be cleaned every 7 days.
7. The leakage, overload, and short-circuit protection characteristics of the residual current switch are set by Lab Companion manufacturer and cannot be adjusted arbitrarily during use to avoid affecting performance; After the leakage switch is disconnected due to a short circuit, the contacts need to be checked. If the main contacts are severely burned or have pits, maintenance is required.
8. The test products placed in the walk-in temperature and humidity testing system should be kept at a certain distance from the suction and exhaust ports of the air conditioning channel to avoid obstructing air circulation.
9. Overtemperature protector action test. Set the temperature of the over temperature protector to be lower than the temperature of the box. If there is an E0.0 alarm and buzzing sound, it indicates that its function is normal. After completing the above experiment, the temperature protection setting should be reset appropriately, otherwise it may cause inappropriate termination.
10. Once a year, use a vacuum cleaner to clean and remove dust from the distribution room and water circuit room. Once a month, use a dry cloth to clean the accumulated water in the water tray of the refrigeration unit.
CEI 60068-2 Instructions:La CEI (Association électrotechnique internationale) est la plus ancienne organisation non gouvernementale internationale de normalisation électrique au monde, destinée aux moyens de subsistance des produits électroniques afin de développer des spécifications et des méthodes de test pertinentes, telles que : carte mère, ordinateurs portables, tablettes, smartphones, écrans LCD, consoles de jeux... L'esprit principal de son test est étendu à la CEI, dont le principal représentant est la CEI60068-2, les conditions de test environnemental son [test environnemental] fait référence à l'échantillon exposé à des environnements naturels et artificiels, mais les performances de son Les conditions réelles d'utilisation, de transport et de stockage sont évaluées. Le test environnemental de l’échantillon peut être uniforme et linéaire grâce à l’utilisation de normes standardisées. Les tests environnementaux peuvent simuler si le produit peut s'adapter aux changements environnementaux (température, humidité, vibrations, changement de température, choc thermique, brouillard salin, poussière) à différentes étapes (stockage, transport, utilisation). Et vérifiez que les caractéristiques et la qualité du produit lui-même n'en seront pas affectées, basse température, haute température, impact de température peut produire une contrainte mécanique, cette contrainte rend l'échantillon de test plus sensible au test ultérieur, impact, vibration peut produire une contrainte mécanique. stress, ce stress peut rendre l'échantillon immédiatement endommagé, la pression de l'air, la chaleur humide alternée, la chaleur humide constante, l'application de corrosion de ces tests et peuvent être des effets continus des tests de contrainte thermique et mécanique.Partage important des spécifications CEI :IEC69968-2-1- FroidObjectif du test : tester la capacité des composants, équipements ou autres composants automobiles à fonctionner et à stocker à basse température.Les méthodes de test sont divisées en :1.Aa : Méthode de changement soudain de température pour les échantillons non thermiques2.Ab : Méthode du gradient de température pour les échantillons non thermiques3.Ad : méthode du gradient de température de l'échantillon thermogéniqueNote:Aa :1. Test statique (sans alimentation).2. Refroidissez d'abord à la température spécifiée dans la spécification avant de placer la pièce à tester.3. Après stabilité, la différence de température de chaque point de l'échantillon ne dépasse pas ± 3 ℃.4. Une fois le test terminé, l'échantillon est placé sous pression atmosphérique standard jusqu'à ce que le brouillard soit complètement éliminé : aucune tension n'est ajoutée à l'échantillon pendant le processus de transfert.5. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).Ab :1. Test statique (sans alimentation).2. L'échantillon est placé dans l'armoire à température ambiante et le changement de température de l'armoire ne dépasse pas 1 ℃ par minute.3. L'échantillon doit être conservé dans l'armoire après l'essai, et le changement de température de l'armoire ne doit pas dépasser 1 ℃ par minute pour revenir à la pression atmosphérique standard ; L'échantillon ne doit pas être chargé lors d'un changement de température.4. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure). (La différence entre la température et la température de l'air est supérieure à 5 ℃).Ac :1. Test dynamique (plus alimentation) lorsque la température de l'échantillon est stable après le chargement, la température de la surface de l'échantillon est le point le plus chaud.2. L'échantillon est placé dans l'armoire à température ambiante et le changement de température de l'armoire ne dépasse pas 1 ℃ par minute.3. L'échantillon doit être conservé dans l'armoire après le test, et le changement de température de l'armoire ne doit pas dépasser 1 ℃ par minute et revenir à la pression atmosphérique standard ; L'échantillon ne doit pas être chargé lors d'un changement de température.4. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).Conditions d'essai :1. Température :-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5°C2. Temps de résidence : 2/16/72/96 heures.3. Taux de variation de température : pas plus de 1 ℃ par minute.4. Erreur de tolérance :+3°C.Configuration des tests :1. Les échantillons générateurs de chaleur doivent être placés au centre de l'enceinte de test et sur la paroi de l'enceinte > 15 cm.Échantillon à échantillon > 15 cm de l'enceinte de test au rapport volume de test > 5 : 1.2. Pour les échantillons générant de la chaleur, si la convection d'air est utilisée, le débit doit être maintenu au minimum.3. L'échantillon doit être déballé et le luminaire doit avoir les caractéristiques de conduction thermique élevée. CEI 60068-2-2- Chaleur sècheObjectif du test : tester la capacité des composants, équipements ou autres produits composants à fonctionner et à stocker dans des environnements à haute température.La méthode de test est la suivante :1. Ba : Méthode de changement soudain de température pour les échantillons non thermiques2.Bb : Méthode du gradient de température pour les échantillons non thermiques3.Bc : Méthode de changement soudain de température pour les échantillons thermogéniques4.Bd : Méthode du gradient de température pour les échantillons thermogéniquesNote:Ba :1. Test statique (sans alimentation).2. Refroidissez d'abord à la température spécifiée dans la spécification avant de placer la pièce à tester.3. Après stabilité, la différence de température de chaque point de l'échantillon ne dépasse pas +5℃.4. Une fois le test terminé, placez l'échantillon sous pression atmosphérique standard et remettez-le dans son état d'origine (au moins 1 heure).Sib :1. Test statique (sans alimentation).2. L'échantillon est placé dans l'armoire à température ambiante, et le changement de température de l'armoire ne dépasse pas 1 ℃ par minute, et la température est réduite à la valeur de température spécifiée dans les spécifications.3. L'échantillon doit être conservé dans l'armoire après l'essai, et le changement de température de l'armoire ne doit pas dépasser 1 ℃ par minute pour revenir à la pression atmosphérique standard ; L'échantillon ne doit pas être chargé lors d'un changement de température.4. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).avant JC :1. Test dynamique (alimentation externe) Lorsque la température de l'échantillon est stable après le chargement, la différence entre la température du point le plus chaud de la surface de l'échantillon et la température de l'air est supérieure à 5 ℃.2. Chauffez jusqu'à la température spécifiée dans la spécification avant de placer la pièce à tester.3. Après stabilité, la différence de température de chaque point de l'échantillon ne dépasse pas +5℃.4. Une fois le test terminé, l'échantillon sera placé sous la pression atmosphérique standard et la mesure sera effectuée après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).5. La température moyenne du point décimal sur le plan de 0 ~ 50 mm sur la surface inférieure de l'échantillon.BD :1. Test dynamique (alimentation externe) lorsque la température de l'échantillon est stable après le chargement, la température du point le plus chaud sur la surface de l'échantillon est différente de plus de 5 °C de la température de l'air.2. L'échantillon est placé dans l'armoire à température ambiante et le changement de température de l'armoire ne dépasse pas 1 ℃ par minute et atteint la valeur de température spécifiée.3. Retour à la pression atmosphérique standard ; L'échantillon ne doit pas être chargé lors d'un changement de température.4. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).Conditions d'essai :1. La température 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃.1. Temps de résidence : 2/16/72/96 heures.2. Taux de variation de température : pas plus de 1 ℃ par minute. (Moyenne en 5 minutes)3. Erreur de tolérance : tolérance de ±2℃ en dessous de 200℃. (Tolérance 200 ~ 1000 ℃ ± 2%) CEI 60068-2-2- Méthode d'essai Ca : Chaleur humide constante1. Objectif du test :Le but de cette méthode d'essai est de déterminer l'adaptabilité des composants, équipements ou autres produits au fonctionnement et au stockage à température constante et à humidité relative élevée.Étape 2 : PortéeCette méthode de test peut être appliquée à des échantillons dissipant ou non la chaleur.3. Aucune limite4. Étapes du test :4.1 Les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes avant les essais.4.2 L'éprouvette doit être placée dans l'enceinte d'essai conformément aux spécifications pertinentes. Afin d'éviter la formation de gouttelettes d'eau sur l'éprouvette après son placement dans l'enceinte, il est préférable de préchauffer à l'avance la température de l'éprouvette à la température ambiante dans l'enceinte d'essai.4.3 Le spécimen doit être isolé conformément à la résidence spécifiée.4.4 Si cela est spécifié dans les spécifications pertinentes, les tests et mesures fonctionnels doivent être effectués pendant ou après l'essai, et les tests fonctionnels doivent être effectués conformément au cycle requis dans les spécifications, et les éprouvettes ne doivent pas être retirées de l'essai. armoire.4.5 Après l'essai, l'éprouvette doit être placée dans des conditions atmosphériques standard pendant au moins une heure et au plus deux heures pour revenir à son état d'origine. En fonction des caractéristiques de l'échantillon ou des différentes énergies du laboratoire, l'échantillon peut être retiré ou conservé dans l'enceinte de test pour attendre sa récupération, si vous souhaitez que le temps soit aussi court que possible, de préférence pas supérieur à cinq minutes, si elle est maintenue dans l'armoire, l'humidité doit être réduite à 73 % à 77 % d'humidité relative dans les 30 minutes, tandis que la température doit également atteindre la température du laboratoire dans les 30 minutes + plage de 1 ℃.5. Conditions d'essai5.1 Température d'essai : La température dans l'enceinte d'essai doit être contrôlée dans la plage de 40+2°C.5.2 Humidité relative : L'humidité dans l'enceinte d'essai doit être contrôlée à 93(+2/-3) % R.H. Dans la plage.5.3 Temps de résidence : Le temps de résidence peut être de 4 jours, 10 jours, 21 jours ou 56 jours.5.4 Tolérance de test : la tolérance de température est de +2 ℃, erreur de mesure du contenu du paquet, changement lent de température et différence de température dans l'armoire de température. Cependant, afin de faciliter le maintien de l'humidité dans une certaine plage, la température de deux points quelconques de l'enceinte d'essai doit être maintenue autant que possible à tout moment dans la plage minimale. Si la différence de température dépasse 1°C, l'humidité évolue au-delà de la plage autorisée. Par conséquent, même les changements de température à court terme peuvent devoir être contrôlés à moins de 1°C.6. Configuration des tests6.1 Des dispositifs de détection de température et d'humidité doivent être installés dans l'enceinte d'essai pour surveiller la température et l'humidité dans l'enceinte.6.2 Il ne doit y avoir aucune gouttelette d'eau de condensation sur l'éprouvette au sommet ou sur la paroi de l'enceinte d'essai.6.3 L'eau condensée dans l'enceinte d'essai doit être évacuée en continu et ne doit pas être réutilisée à moins qu'elle ne soit purifiée (re-purifiée).6.4 Lorsque l'humidité dans l'enceinte d'essai est obtenue en pulvérisant de l'eau dans l'enceinte d'essai, le coefficient de résistance à l'humidité ne doit pas être inférieur à 500 Ω.7. Autre7.1 Les conditions de température et d'humidité dans l'enceinte d'essai doivent être uniformes et similaires à celles à proximité du capteur de température et d'humidité.7.2 Les conditions de température et d'humidité dans l'enceinte d'essai ne doivent pas être modifiées pendant la mise sous tension ou le test fonctionnel de l'échantillon.7.3 Les précautions à prendre lors de l'élimination de l'humidité de la surface de l'éprouvette doivent être détaillées dans les spécifications pertinentes. CEI 68-2-14 Méthode d'essai N : Variation de température1. Objectif du testLe but de cette méthode d’essai est de déterminer l’effet de l’échantillon sur l’environnement de changement de température ou de changement continu de température.Étape 2 : PortéeCette méthode de test peut être divisée en :Méthode de test Na : changement rapide de température dans un temps spécifiéMéthode d'essai Nb : Changement de température à une variabilité de température spécifiéeMéthode de test Nc : Changement rapide de température par méthode de double immersion liquide.Les deux premiers points s'appliquent aux composants, équipements ou autres produits, et le troisième point s'applique aux joints verre-métal et produits similaires.Étape 3 LimiteCette méthode de test ne valide pas les effets environnementaux à haute ou basse température, et si de telles conditions doivent être validées, « Méthode de test IEC68-2-1 A : « froid » ou « Méthode de test IEC 60068-2-2 B : chaleur sèche ». devrait être utilisé.4. Procédure d'essai4.1 Méthode d'essai Na :Changement rapide de température dans un temps précis4.1.1 Les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes avant les essais.4.1.2 Le type d'échantillon doit être déballé, non alimenté et prêt à l'emploi ou dans d'autres conditions spécifiées dans les spécifications pertinentes. L’état initial de l’échantillon était la température ambiante du laboratoire.4.1.3 Ajustez la température des deux armoires de température respectivement aux conditions de température haute et basse spécifiées.4.1.4 Placer l'échantillon dans l'enceinte basse température et le maintenir au chaud selon le temps de séjour spécifié.4.1.5 Déplacez l'échantillon dans l'enceinte haute température et maintenez-le au chaud selon le temps de séjour spécifié.4.1.6 Le temps de transfert de haute et basse température doit être soumis aux conditions d'essai.4.1.7 Répétez la procédure des étapes 4.1.4 et 4.1.5 quatre fois4.1.8 Après l'essai, l'échantillon doit être placé dans des conditions atmosphériques standard et conservé pendant un certain temps pour que l'échantillon atteigne une stabilité de température. Le délai de réponse doit se référer à la réglementation en vigueur.4.1.9 Après l'essai, les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes.4.2 Méthode d'essai Nb :Changement de température à une variabilité de température spécifique4.2.1 Les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes avant les essais.4.2.2 Placer l'éprouvette dans l'enceinte thermique. La forme de l'éprouvette doit être déballée, non alimentée et prête à l'emploi ou dans d'autres conditions spécifiées dans les spécifications pertinentes. L’état initial de l’échantillon était la température ambiante du laboratoire.Le spécimen peut être rendu opérationnel si la spécification pertinente l'exige.4.2.3 La température de l'armoire doit être abaissée jusqu'à la condition de basse température prescrite et l'isolation doit être effectuée conformément au temps de séjour prescrit.4.2.4 La température de l'armoire doit être élevée jusqu'à la condition de température élevée spécifiée et la conservation de la chaleur doit être effectuée en fonction du temps de séjour spécifié.4.2.5 La variabilité de la température haute et basse doit être soumise aux conditions d'essai.4.2.6 Répétez la procédure des étapes 4.2.3 et 4.2.4 :Des tests électriques et mécaniques doivent être effectués pendant l'essai.Enregistrez le temps utilisé pour les tests électriques et mécaniques.Après le test, l'échantillon doit être placé dans des conditions atmosphériques standard et conservé pendant un certain temps pour que l'échantillon atteigne le temps de récupération de la stabilité de la température indiqué dans les spécifications pertinentes.Après l'essai, les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes.5. Conditions d'essaiLes conditions de test peuvent être sélectionnées par les conditions de température et la durée de test appropriées suivantes ou conformément aux spécifications pertinentes,5.1 Méthode d'essai Na :Changement rapide de température dans un temps précisHaute température : 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030°CBasse température :-65,-55,-40,-25.-10.-5 °CHumidité : La teneur en vapeur par mètre cube d'air doit être inférieure à 20 grammes (équivalent à 50 % d'humidité relative à 35°C).Temps de séjour : Le temps de réglage de la température de l'armoire thermique peut être de 3 heures, 2 heures, 1 heure, 30 minutes ou 10 minutes, s'il n'y a aucune disposition, il est réglé à 3 heures. Une fois l'éprouvette placée dans l'enceinte thermique, le temps d'ajustement de la température ne peut pas dépasser le dixième du temps de séjour. Temps de transfert : manuel 2 à 3 minutes, automatique moins de 30 secondes, petit échantillon moins de 10 secondes.Nombre de cycles :5 cycles.Tolérance de test : La tolérance de température inférieure à 200 ℃ est de +2 ℃La tolérance de température entre 250 et 1000C est de +2% de la température d'essai. Si la taille de l'armoire thermique ne peut pas répondre aux exigences de tolérance ci-dessus, la tolérance peut être assouplie : la tolérance de la température inférieure à 100 °C est de ±3 °C et la tolérance de la température entre 100 et 200 °C est de ±5 °C (la tolérance de relâchement doit être indiquée dans le rapport).5.2 Méthode d'essai Nb :Changement de température à une variabilité de température spécifiqueHaute température : 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'CBasse température :-65,-55,-40,-25,-10,-5,5℃Humidité : La vapeur par mètre cube d'air doit être inférieure à 20 grammes (équivalent à 50 % d'humidité relative à 35°C) Temps de séjour : y compris le temps de montée et de refroidissement peut être de 3 heures, 2 heures, 1 heure, 30 minutes ou 10 minutes , s'il n'y a pas de disposition, réglé sur 3 heures.Variabilité de la température : La fluctuation moyenne de la température de l'armoire thermique en 5 minutes est de 1+0,2 °C/min, 3+0,6 °C/min ou 5+1 °C/min.Nombre de cycles :2 cycles.Tolérance de test : La tolérance de température inférieure à 200 ℃ est de +2 ℃.La tolérance de température entre 250 et 1000℃C est de +2% de la température d'essai. Si la taille de l'armoire thermique ne peut pas répondre aux exigences de tolérance ci-dessus, la tolérance peut être assouplie. La tolérance de la température inférieure à 100°C est de +3°C. La température comprise entre 100°C et 200°C est de +5°C. (La tolérance de relâchement doit être indiquée dans le rapport).6. Configuration des tests6.1 Méthode d'essai Na :Changement rapide de température dans un temps précisLa différence entre la température de la paroi intérieure des armoires à haute et basse température et les spécifications du test de température ne doit pas dépasser 3 % et 8 % (indiqués en °K) respectivement pour éviter les problèmes de rayonnement thermique.L'échantillon thermogénique doit être placé autant que possible au centre de l'enceinte d'essai, et la distance entre l'échantillon et la paroi de l'armoire, l'échantillon et l'échantillon doit être supérieure à 10 cm, et le rapport entre le volume et la température l'armoire et le spécimen doivent être supérieurs à 5:1.6.2 Méthode d'essai Nb :Changement de température à une variabilité de température spécifiqueLes échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes avant les essais.L'échantillon doit être déballé, non alimenté et prêt à l'emploi ou dans d'autres conditions spécifiées dans les spécifications pertinentes. L’état initial de l’échantillon était la température ambiante du laboratoire.Ajustez la température des deux armoires de température respectivement aux conditions de température haute et basse spécifiéesL'échantillon est placé dans une armoire à basse température et maintenu au chaud selon le temps de séjour spécifié.L'échantillon est placé dans une enceinte haute température et isolé selon le temps de séjour spécifié.Le temps de transfert de haute et basse température doit être effectué selon les conditions d'essai.Répétez la procédure des étapes d et e quatre fois.Après le test, l'échantillon doit être placé dans des conditions atmosphériques standard et conservé pendant un certain temps pour que l'échantillon atteigne le temps de récupération de la stabilité de la température indiqué dans les spécifications pertinentes.Après l'essai, les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes.6.3 Méthode d'essai NC :Changement rapide de température de la méthode de trempage double liquideLe liquide utilisé dans l'essai doit être compatible avec l'échantillon et ne doit pas endommager l'échantillon.7. Autres7.1 Méthode d'essai Na :Changement rapide de température dans un temps précisLorsque l'échantillon est placé dans l'enceinte thermique, la température et le débit d'air dans l'enceinte doivent atteindre la spécification de température et la tolérance spécifiées dans un délai d'un dixième du temps de maintien.L'air dans l'enceinte doit être maintenu en cercle et le débit d'air à proximité de l'échantillon ne doit pas être inférieur à 2 mètres par seconde (2 m/s).Si l'échantillon est transféré de l'enceinte à haute ou basse température, le temps de maintien ne peut pas être complété pour une raison quelconque, il restera dans l'état de maintien précédent (de préférence à basse température).7.2 Méthode d'essai Nb :L'air dans l'enceinte doit être maintenu dans un cercle à une variabilité de température spécifique, et le débit d'air à proximité de l'échantillon ne doit pas être inférieur à 2 mètres par seconde (2 m/s).7.3 Méthode d'essai NC :Changement rapide de température de la méthode de trempage double liquideLorsque l'échantillon est immergé dans le liquide, il peut être rapidement transféré entre les deux récipients et le liquide ne peut pas être agité.
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