Équipement de test de testeur de vieillissement UVLa structure de la chambre d'essai est constituée de matériaux métalliques résistants à la corrosion, comprenant 8 lampes fluorescentes à ultraviolets, un bac à eau, un porte-échantillon d'essai et des systèmes et indicateurs de contrôle de la température et du temps.2. La puissance de la lampe est de 40 W et la longueur de la lampe est de 1 200 mm. La plage de la zone de travail uniforme de la boîte de test est de 900 × 210 mm.3. Les lumières sont installées sur quatre rangées, divisées en deux rangées. Les tubes de chaque rangée de lumières sont installés en parallèle et l'entraxe des lumières est de 70 mm.4. L'échantillon de test est installé de manière fixe à une position à 50 mm de la surface de la lampe. L'échantillon à tester et son support forment la paroi intérieure de la boîte, et leur dos est exposé à l'air de refroidissement à température ambiante en raison de la différence de température entre l'échantillon à tester et l'air à l'intérieur de la boîte. Pour créer des conditions de condensation stables sur la surface de l'échantillon d'essai pendant la phase de condensation, la chambre d'essai doit générer une convection naturelle de l'air à travers la paroi extérieure de la chambre et le canal de l'échantillon d'essai au fond.5. La vapeur d'eau est générée par un bac à eau situé au fond de la boîte chauffante, avec une profondeur d'eau ne dépassant pas 25 mm, et équipé d'un contrôleur automatique d'alimentation en eau. Le bac à eau doit être régulièrement nettoyé pour éviter la formation de tartre.6. La température de la chambre d'essai est mesurée par un capteur fixé sur une plaque d'aluminium noire (tableau noir) d'une largeur de 75 mm, d'une hauteur de 100 mm et d'une épaisseur de 2,5 mm. Le tableau noir doit être placé dans la zone centrale du test d'exposition et la plage de mesure du thermomètre est de 30 à 80 ℃ avec une tolérance de ± 1 ℃. Le contrôle des étapes d'éclairage et de condensation doit être effectué séparément, et l'étape de condensation est contrôlée par la température de l'eau de chauffage. 7. La chambre d'essai doit être placée dans une salle d'essai avec une température de 15 à 35 ℃, à 300 mm du mur, et doit empêcher l'influence d'autres sources de chaleur. L'air dans la salle d'essai ne doit pas circuler fortement pour éviter d'affecter les conditions d'éclairage et de condensation.Cher client:Bonjour, notre société est une équipe de développement de haute qualité dotée d'une forte force technique, fournissant des produits de haute qualité, des solutions complètes et d'excellents services techniques à nos clients. Les principaux produits comprennent chambres d'essais à température et humidité constantes, Machines d'essais de vieillissement accéléré UV, chambres d'essai à changement rapide de température, chambres d'essais environnementaux sans rendez-vous, testeurs de vieillissement UV, chambres à température et humidité constantes, etc. Notre société adhère au principe de bâtir une entreprise intègre, de maintenir la qualité et de rechercher le progrès. Avec un rythme plus déterminé, nous atteignons continuellement de nouveaux sommets et contribuons à l’industrie nationale de l’automatisation. Nous invitons les nouveaux et anciens clients à choisir en toute confiance les produits qu'ils aiment. Nous vous servirons de tout cœur !
Machine d'essai de vieillissement accéléré par UV avec environnement de condensation humide et système de pulvérisation d'eauDans de nombreux environnements extérieurs, les matériaux peuvent rester humides jusqu’à 12 heures par jour. Des recherches ont montré que le principal facteur provoquant l’humidité extérieure est la rosée et non l’eau de pluie. GUV simule l’érosion de l’humidité extérieure grâce à sa fonction de condensation unique. Lors du cycle de condensation au cours de l'expérience, l'eau du réservoir situé au fond de la chambre d'essai est chauffée pour générer de la vapeur chaude qui remplit toute la chambre d'essai. La vapeur chaude maintient l'humidité relative dans la chambre d'essai à 100 % et maintient une température relativement élevée. L'échantillon est fixé sur la paroi latérale de la chambre d'essai, de sorte que la surface d'essai de l'échantillon soit exposée à l'air ambiant à l'intérieur de la chambre d'essai. Le côté extérieur de l’échantillon exposé à l’environnement naturel a un effet de refroidissement, entraînant une différence de température entre les surfaces intérieure et extérieure de l’échantillon. L'apparition de cette différence de température fait que l'échantillon présente toujours de l'eau liquide générée par condensation sur sa surface de test pendant tout le cycle de condensation.En raison de l’exposition extérieure à l’humidité jusqu’à dix heures par jour, un cycle de condensation typique dure généralement plusieurs heures. GUV propose deux méthodes pour simuler l’humidité. La méthode la plus couramment utilisée est la condensation, qui constitue le meilleur moyen de simuler l’érosion due à l’humidité extérieure. Tous les modèles GUV sont capables d'exécuter des cycles de condensation. Étant donné que certaines conditions d'application nécessitent également l'utilisation d'un jet d'eau pour obtenir des résultats pratiques, certains modèles GUV peuvent fonctionner à la fois avec un cycle de condensation et un cycle de pulvérisation d'eau.Pour certaines applications, la pulvérisation d’eau permet de mieux simuler les conditions environnementales d’utilisation finale. La pulvérisation d'eau est très efficace pour simuler le choc thermique ou l'érosion mécanique provoquée par les fluctuations de température et l'érosion des eaux de pluie. Dans certaines conditions d'application pratiques, telles que la lumière du soleil, lorsque la chaleur accumulée se dissipe rapidement en raison d'averses soudaines, la température du matériau subira un changement brusque, entraînant un choc thermique, qui constitue un test pour de nombreux matériaux. Le jet d'eau de GUV peut simuler un choc thermique et/ou une corrosion sous contrainte. Le système de pulvérisation comporte 12 buses, dont 6 de chaque côté de la salle d'essai ; Le système de gicleurs peut fonctionner pendant quelques minutes puis s'arrêter. Cette pulvérisation d'eau à court terme peut rapidement refroidir l'échantillon et créer des conditions propices à un choc thermique.Cher client:Bonjour, notre société est une équipe de développement de haute qualité dotée d'une forte force technique, fournissant des produits de haute qualité, des solutions complètes et d'excellents services techniques à nos clients. Les principaux produits comprennent chambres d'essais à température et humidité constantes, Machines d'essais de vieillissement accéléré UV, chambres d'essai à changement rapide de température, chambres d'essais environnementaux sans rendez-vous, testeurs de vieillissement UV, chambres à température et humidité constantes, etc. Notre société adhère au principe de bâtir une entreprise intègre, de maintenir la qualité et de rechercher le progrès. Avec un rythme plus déterminé, nous atteignons continuellement de nouveaux sommets et contribuons à l’industrie nationale de l’automatisation. Nous invitons les nouveaux et anciens clients à choisir en toute confiance les produits qu'ils aiment. Nous vous servirons de tout cœur !
Conditions de service pour les chambres d'essai à haute, basse température et basse pressionL'une des conditions d'utilisation des chambres d'essai à haute, basse température et basse pression : les conditions environnementalesa、 Température : 15 ℃ ~ 35 ℃ ;b、 Humidité relative : ne dépassant pas 85 % ;c、 Pression atmosphérique : 80kPa ~ 106kPad、 Il n’y a pas de fortes vibrations ni de gaz corrosifs dans la zone environnante ;e、 Aucune exposition directe au soleil ni rayonnement direct provenant d’autres sources de froid ou de chaleur ;f、 Il n'y a pas de fort flux d'air autour, et lorsque l'air ambiant doit être forcé à circuler, le flux d'air ne doit pas être directement soufflé sur la boîte ;g、 L'influence du champ magnétique sur le circuit de commande du boîtier de test sans interférence dans la zone environnante ;h、 Il n’y a pas de concentration élevée de poussière ou de substances corrosives dans les environs.Condition 2 pour l'utilisation de chambres d'essais à haute, basse température et basse pression : conditions d'alimentation électriquea、 Tension alternative : 220 V ± 22 V ou 380 V ± 38 V ;b, Fréquence : 50 HZ ± 0,5 HZTroisième condition pour l’utilisation de chambres d’essai à haute, basse température et basse pression : Conditions d’approvisionnement en eauIl est conseillé d’utiliser de l’eau du robinet ou de l’eau en circulation qui répond aux conditions suivantes :a、 Température de l'eau : pas supérieure à 30 ℃ ;b、 Pression de l'eau : 0,1 MPa ~ 0,3 MPa ;c、 Qualité de l’eau : répond aux normes industrielles en matière d’eau.Condition 4 pour l'utilisation de chambres d'essai à haute, basse température et basse pression : Conditions de charge d'essaiLa charge de la chambre d'essai doit répondre chaque semaine aux conditions suivantes :a、 La masse totale de la charge ne doit pas dépasser 80 kg par mètre cube dans le volume de la chambre de travailb、 Le volume total de la charge ne doit pas dépasser 5/1 du volume de la chambre de travailc、 Sur toute section transversale perpendiculaire à la direction du vent dominant, la somme des zones de charge ne doit pas dépasser 3/1 de la surface transversale de la chambre de travail à cet endroit, et la charge ne doit pas obstruer le flux d'air. une fois placé.Cher client:Notre société propose des produits tels que des chambres d'essai de changement rapide de température, des machines d'essai de résistance aux intempéries accélérées par UV et des chambres de contrôle de température et d'humidité. Vous pouvez appeler notre hotline de service via notre site Web pour en savoir plus sur nos produits. Notre quête est sans fin et nous invitons les nouveaux et anciens clients à choisir leurs produits préférés en toute confiance. Nous nous efforcerons de vous servir !
Une brève analyse des cinq caractéristiques de la promenade dans les laboratoiresLe laboratoire sans rendez-vous a été amélioré sur la base du laboratoire sans rendez-vous d'origine, avec les caractéristiques d'un grand espace de test et des opérateurs capables de faire fonctionner les produits de test dans le laboratoire, fournissant ainsi des conditions pour les tests d'environnement de température et d'humidité pour les fabricants industriels. ' lots ou grandes pièces, produits semi-finis et produits finis. En adoptant l'écran tactile avancé de l'écran d'affichage LCD chinois, divers paramètres de programme complexes peuvent être effectués. Les paramètres du programme adoptent le mode dialogue et l'opération est simple et rapide. Il peut réaliser un fonctionnement automatique de la machine frigorifique, maximisant l'automatisation, et peut être équipé d'interfaces de communication LAN permettant aux utilisateurs de traiter à distance et de contrôler de manière centralisée. Il peut enregistrer la température et les paramètres de température pendant 90 jours et est équipé d'un enregistreur sans papier.5 caractéristiques du laboratoire sans rendez-vous1. Disposant d'une plage de contrôle de température et d'humidité extrêmement large, il peut répondre à divers besoins des utilisateurs. En adoptant une méthode unique de contrôle équilibré de la température et de l'humidité, un environnement de température et d'humidité sûr et précis peut être obtenu. Ayant des performances de chauffage et d'humidification stables et équilibrées, il peut atteindre un contrôle de température et d'humidité de haute précision et très stable.2. Équipé de régulateurs de température intelligents de haute précision, la température et l'humidité sont affichées à l'aide d'un affichage numérique LED. Enregistreur de température et d'humidité en option.3. Le circuit de réfrigération est automatiquement sélectionné et le dispositif de contrôle automatique a la performance de sélectionner et de faire fonctionner automatiquement le circuit de réfrigération en fonction de la valeur définie de la température, obtenant ainsi un démarrage direct de la machine frigorifique et un refroidissement direct dans des conditions de température élevée.4. La porte intérieure est équipée d'une grande fenêtre d'observation, ce qui facilite l'observation de l'état expérimental des échantillons testés.5. Équipé de dispositifs de sécurité et de protection avancés : disjoncteur à courant résiduel, protecteur de surchauffe, protecteur de perte de phase et protecteur de coupure d'eau.Cher client:Notre entreprise propose des produits tels que chambres d'essai à changement rapide de température, des machines d'essai de résistance aux intempéries accélérées par les UV et des chambres de contrôle de la température et de l'humidité. Vous pouvez appeler notre hotline de service via notre site Web pour en savoir plus sur nos produits. Notre quête est sans fin et nous invitons les nouveaux et anciens clients à choisir leurs produits préférés en toute confiance. Nous nous efforcerons de vous servir !
Le laboratoire sans rendez-vous à haute et basse température (humide et chaud) a également besoin d'entretien.Rappel : Pensez à maintenir le Laboratoire sans rendez-vous à haute et basse température (humide et chaud) aussi!1. Le système de test de température et d'humidité du laboratoire sans rendez-vous à haute et basse température (humide et chaud) doit être exploité et entretenu par une personne dédiée. Suivez strictement les procédures de fonctionnement du système et évitez que d'autres personnes utilisent le système illégalement.2. Un arrêt à long terme du laboratoire sans rendez-vous à haute et basse température (humide et chaud) peut affecter la durée de vie effective du système. Par conséquent, le système doit être allumé et utilisé au moins une fois tous les 10 jours ; N'arrêtez pas le système à plusieurs reprises sur une courte période de temps. Le nombre de démarrages par heure doit être inférieur à 5 fois et l'intervalle de temps entre chaque démarrage et arrêt ne doit pas être inférieur à 3 fois ; N'ouvrez pas la porte du système de test de température et d'humidité sans rendez-vous à basse température pour éviter d'endommager le ruban d'étanchéité de la porte.3. Un fichier d'utilisation du système doit être établi pour faciliter la maintenance et la réparation du système. L'utilisation d'archives doit enregistrer l'heure de début et de fin (date) de chaque opération du système, le type d'expérience et la température ambiante ; En cas de dysfonctionnement du système, fournissez autant que possible une description détaillée du phénomène de panne ; L'entretien et la réparation du système doivent également être enregistrés de manière aussi détaillée que possible.4. Effectuez un test de fonctionnement mensuel de l'interrupteur d'alimentation principal (disjoncteur de fuite) pour vous assurer que l'interrupteur est utilisé comme protecteur contre les fuites tout en respectant la capacité de charge. Les étapes spécifiques sont les suivantes : tout d'abord, veuillez confirmer que l'interrupteur d'alimentation principal est sur "ON", ce qui signifie que le système est sous tension, puis appuyez sur le bouton de test. Si le levier de commutation du disjoncteur différentiel tombe, ce fonctionnement est normal.5. Le boîtier principal du système de test de température et d'humidité sans rendez-vous doit être protégé pendant l'utilisation et ne doit pas être soumis à de forts impacts d'objets pointus ou contondants.6. Pour garantir un approvisionnement normal et propre en eau de refroidissement, le filtre à eau de refroidissement de l'unité de réfrigération doit être nettoyé tous les 30 jours. Si la qualité de l'air local est mauvaise et que la teneur en poussière dans l'air est élevée, le réservoir du château d'eau de refroidissement doit généralement être nettoyé tous les 7 jours.7. Les caractéristiques de protection contre les fuites, les surcharges et les courts-circuits du commutateur à courant résiduel sont définies par le fabricant de Lab Companion et ne peuvent pas être ajustées arbitrairement pendant l'utilisation pour éviter d'affecter les performances ; Une fois le commutateur de fuite déconnecté en raison d'un court-circuit, les contacts doivent être vérifiés. Si les contacts principaux sont gravement brûlés ou présentent des piqûres, un entretien est nécessaire.8. Les produits de test placés dans le système de test de température et d'humidité sans rendez-vous doivent être maintenus à une certaine distance des ports d'aspiration et d'échappement du canal de climatisation pour éviter d'obstruer la circulation de l'air.9. Test d'action du protecteur de surchauffe. Réglez la température du protecteur de surchauffe pour qu'elle soit inférieure à la température de la boîte. S'il y a une alarme E0.0 et un bourdonnement, cela indique que son fonctionnement est normal. Après avoir terminé l'expérience ci-dessus, le réglage de la protection contre la température doit être réinitialisé de manière appropriée, sinon cela pourrait provoquer une terminaison inappropriée.10. Une fois par an, utiliser un aspirateur pour nettoyer et dépoussiérer la salle de distribution et la salle du circuit d'eau. Une fois par mois, utilisez un chiffon sec pour nettoyer l'eau accumulée dans le bac à eau du groupe frigorifique.
CEI 60068-2 Instructions:La CEI (Association électrotechnique internationale) est la plus ancienne organisation non gouvernementale internationale de normalisation électrique au monde, destinée aux moyens de subsistance des produits électroniques afin de développer des spécifications et des méthodes de test pertinentes, telles que : carte mère, ordinateurs portables, tablettes, smartphones, écrans LCD, consoles de jeux... L'esprit principal de son test est étendu à la CEI, dont le principal représentant est la CEI60068-2, les conditions de test environnemental son [test environnemental] fait référence à l'échantillon exposé à des environnements naturels et artificiels, mais les performances de son Les conditions réelles d'utilisation, de transport et de stockage sont évaluées. Le test environnemental de l’échantillon peut être uniforme et linéaire grâce à l’utilisation de normes standardisées. Les tests environnementaux peuvent simuler si le produit peut s'adapter aux changements environnementaux (température, humidité, vibrations, changement de température, choc thermique, brouillard salin, poussière) à différentes étapes (stockage, transport, utilisation). Et vérifiez que les caractéristiques et la qualité du produit lui-même n'en seront pas affectées, basse température, haute température, impact de température peut produire une contrainte mécanique, cette contrainte rend l'échantillon de test plus sensible au test ultérieur, impact, vibration peut produire une contrainte mécanique. stress, ce stress peut rendre l'échantillon immédiatement endommagé, la pression de l'air, la chaleur humide alternée, la chaleur humide constante, l'application de corrosion de ces tests et peuvent être des effets continus des tests de contrainte thermique et mécanique.Partage important des spécifications CEI :IEC69968-2-1- FroidObjectif du test : tester la capacité des composants, équipements ou autres composants automobiles à fonctionner et à stocker à basse température.Les méthodes de test sont divisées en :1.Aa : Méthode de changement soudain de température pour les échantillons non thermiques2.Ab : Méthode du gradient de température pour les échantillons non thermiques3.Ad : méthode du gradient de température de l'échantillon thermogéniqueNote:Aa :1. Test statique (sans alimentation).2. Refroidissez d'abord à la température spécifiée dans la spécification avant de placer la pièce à tester.3. Après stabilité, la différence de température de chaque point de l'échantillon ne dépasse pas ± 3 ℃.4. Une fois le test terminé, l'échantillon est placé sous pression atmosphérique standard jusqu'à ce que le brouillard soit complètement éliminé : aucune tension n'est ajoutée à l'échantillon pendant le processus de transfert.5. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).Ab :1. Test statique (sans alimentation).2. L'échantillon est placé dans l'armoire à température ambiante et le changement de température de l'armoire ne dépasse pas 1 ℃ par minute.3. L'échantillon doit être conservé dans l'armoire après l'essai, et le changement de température de l'armoire ne doit pas dépasser 1 ℃ par minute pour revenir à la pression atmosphérique standard ; L'échantillon ne doit pas être chargé lors d'un changement de température.4. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure). (La différence entre la température et la température de l'air est supérieure à 5 ℃).Ac :1. Test dynamique (plus alimentation) lorsque la température de l'échantillon est stable après le chargement, la température de la surface de l'échantillon est le point le plus chaud.2. L'échantillon est placé dans l'armoire à température ambiante et le changement de température de l'armoire ne dépasse pas 1 ℃ par minute.3. L'échantillon doit être conservé dans l'armoire après le test, et le changement de température de l'armoire ne doit pas dépasser 1 ℃ par minute et revenir à la pression atmosphérique standard ; L'échantillon ne doit pas être chargé lors d'un changement de température.4. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).Conditions d'essai :1. Température :-65,-55,-40,-25,-10,-5,+5°C2. Temps de résidence : 2/16/72/96 heures.3. Taux de variation de température : pas plus de 1 ℃ par minute.4. Erreur de tolérance :+3°C.Configuration des tests :1. Les échantillons générateurs de chaleur doivent être placés au centre de l'enceinte de test et sur la paroi de l'enceinte > 15 cm.Échantillon à échantillon > 15 cm de l'enceinte de test au rapport volume de test > 5 : 1.2. Pour les échantillons générant de la chaleur, si la convection d'air est utilisée, le débit doit être maintenu au minimum.3. L'échantillon doit être déballé et le luminaire doit avoir les caractéristiques de conduction thermique élevée. CEI 60068-2-2- Chaleur sècheObjectif du test : tester la capacité des composants, équipements ou autres produits composants à fonctionner et à stocker dans des environnements à haute température.La méthode de test est la suivante :1. Ba : Méthode de changement soudain de température pour les échantillons non thermiques2.Bb : Méthode du gradient de température pour les échantillons non thermiques3.Bc : Méthode de changement soudain de température pour les échantillons thermogéniques4.Bd : Méthode du gradient de température pour les échantillons thermogéniquesNote:Ba :1. Test statique (sans alimentation).2. Refroidissez d'abord à la température spécifiée dans la spécification avant de placer la pièce à tester.3. Après stabilité, la différence de température de chaque point de l'échantillon ne dépasse pas +5℃.4. Une fois le test terminé, placez l'échantillon sous pression atmosphérique standard et remettez-le dans son état d'origine (au moins 1 heure).Sib :1. Test statique (sans alimentation).2. L'échantillon est placé dans l'armoire à température ambiante, et le changement de température de l'armoire ne dépasse pas 1 ℃ par minute, et la température est réduite à la valeur de température spécifiée dans les spécifications.3. L'échantillon doit être conservé dans l'armoire après l'essai, et le changement de température de l'armoire ne doit pas dépasser 1 ℃ par minute pour revenir à la pression atmosphérique standard ; L'échantillon ne doit pas être chargé lors d'un changement de température.4. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).avant JC :1. Test dynamique (alimentation externe) Lorsque la température de l'échantillon est stable après le chargement, la différence entre la température du point le plus chaud de la surface de l'échantillon et la température de l'air est supérieure à 5 ℃.2. Chauffez jusqu'à la température spécifiée dans la spécification avant de placer la pièce à tester.3. Après stabilité, la différence de température de chaque point de l'échantillon ne dépasse pas +5℃.4. Une fois le test terminé, l'échantillon sera placé sous la pression atmosphérique standard et la mesure sera effectuée après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).5. La température moyenne du point décimal sur le plan de 0 ~ 50 mm sur la surface inférieure de l'échantillon.BD :1. Test dynamique (alimentation externe) lorsque la température de l'échantillon est stable après le chargement, la température du point le plus chaud sur la surface de l'échantillon est différente de plus de 5 °C de la température de l'air.2. L'échantillon est placé dans l'armoire à température ambiante et le changement de température de l'armoire ne dépasse pas 1 ℃ par minute et atteint la valeur de température spécifiée.3. Retour à la pression atmosphérique standard ; L'échantillon ne doit pas être chargé lors d'un changement de température.4. Mesurez après retour à l'état d'origine (au moins 1 heure).Conditions d'essai :1. La température 1000,800,630,500,400,315,250,200,175,155,125,100,85,70,55,40,30 ℃.1. Temps de résidence : 2/16/72/96 heures.2. Taux de variation de température : pas plus de 1 ℃ par minute. (Moyenne en 5 minutes)3. Erreur de tolérance : tolérance de ±2℃ en dessous de 200℃. (Tolérance 200 ~ 1000 ℃ ± 2%) CEI 60068-2-2- Méthode d'essai Ca : Chaleur humide constante1. Objectif du test :Le but de cette méthode d'essai est de déterminer l'adaptabilité des composants, équipements ou autres produits au fonctionnement et au stockage à température constante et à humidité relative élevée.Étape 2 : PortéeCette méthode de test peut être appliquée à des échantillons dissipant ou non la chaleur.3. Aucune limite4. Étapes du test :4.1 Les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes avant les essais.4.2 L'éprouvette doit être placée dans l'enceinte d'essai conformément aux spécifications pertinentes. Afin d'éviter la formation de gouttelettes d'eau sur l'éprouvette après son placement dans l'enceinte, il est préférable de préchauffer à l'avance la température de l'éprouvette à la température ambiante dans l'enceinte d'essai.4.3 Le spécimen doit être isolé conformément à la résidence spécifiée.4.4 Si cela est spécifié dans les spécifications pertinentes, les tests et mesures fonctionnels doivent être effectués pendant ou après l'essai, et les tests fonctionnels doivent être effectués conformément au cycle requis dans les spécifications, et les éprouvettes ne doivent pas être retirées de l'essai. armoire.4.5 Après l'essai, l'éprouvette doit être placée dans des conditions atmosphériques standard pendant au moins une heure et au plus deux heures pour revenir à son état d'origine. En fonction des caractéristiques de l'échantillon ou des différentes énergies du laboratoire, l'échantillon peut être retiré ou conservé dans l'enceinte de test pour attendre sa récupération, si vous souhaitez que le temps soit aussi court que possible, de préférence pas supérieur à cinq minutes, si elle est maintenue dans l'armoire, l'humidité doit être réduite à 73 % à 77 % d'humidité relative dans les 30 minutes, tandis que la température doit également atteindre la température du laboratoire dans les 30 minutes + plage de 1 ℃.5. Conditions d'essai5.1 Température d'essai : La température dans l'enceinte d'essai doit être contrôlée dans la plage de 40+2°C.5.2 Humidité relative : L'humidité dans l'enceinte d'essai doit être contrôlée à 93(+2/-3) % R.H. Dans la plage.5.3 Temps de résidence : Le temps de résidence peut être de 4 jours, 10 jours, 21 jours ou 56 jours.5.4 Tolérance de test : la tolérance de température est de +2 ℃, erreur de mesure du contenu du paquet, changement lent de température et différence de température dans l'armoire de température. Cependant, afin de faciliter le maintien de l'humidité dans une certaine plage, la température de deux points quelconques de l'enceinte d'essai doit être maintenue autant que possible à tout moment dans la plage minimale. Si la différence de température dépasse 1°C, l'humidité évolue au-delà de la plage autorisée. Par conséquent, même les changements de température à court terme peuvent devoir être contrôlés à moins de 1°C.6. Configuration des tests6.1 Des dispositifs de détection de température et d'humidité doivent être installés dans l'enceinte d'essai pour surveiller la température et l'humidité dans l'enceinte.6.2 Il ne doit y avoir aucune gouttelette d'eau de condensation sur l'éprouvette au sommet ou sur la paroi de l'enceinte d'essai.6.3 L'eau condensée dans l'enceinte d'essai doit être évacuée en continu et ne doit pas être réutilisée à moins qu'elle ne soit purifiée (re-purifiée).6.4 Lorsque l'humidité dans l'enceinte d'essai est obtenue en pulvérisant de l'eau dans l'enceinte d'essai, le coefficient de résistance à l'humidité ne doit pas être inférieur à 500 Ω.7. Autre7.1 Les conditions de température et d'humidité dans l'enceinte d'essai doivent être uniformes et similaires à celles à proximité du capteur de température et d'humidité.7.2 Les conditions de température et d'humidité dans l'enceinte d'essai ne doivent pas être modifiées pendant la mise sous tension ou le test fonctionnel de l'échantillon.7.3 Les précautions à prendre lors de l'élimination de l'humidité de la surface de l'éprouvette doivent être détaillées dans les spécifications pertinentes. CEI 68-2-14 Méthode d'essai N : Variation de température1. Objectif du testLe but de cette méthode d’essai est de déterminer l’effet de l’échantillon sur l’environnement de changement de température ou de changement continu de température.Étape 2 : PortéeCette méthode de test peut être divisée en :Méthode de test Na : changement rapide de température dans un temps spécifiéMéthode d'essai Nb : Changement de température à une variabilité de température spécifiéeMéthode de test Nc : Changement rapide de température par méthode de double immersion liquide.Les deux premiers points s'appliquent aux composants, équipements ou autres produits, et le troisième point s'applique aux joints verre-métal et produits similaires.Étape 3 LimiteCette méthode de test ne valide pas les effets environnementaux à haute ou basse température, et si de telles conditions doivent être validées, « Méthode de test IEC68-2-1 A : « froid » ou « Méthode de test IEC 60068-2-2 B : chaleur sèche ». devrait être utilisé.4. Procédure d'essai4.1 Méthode d'essai Na :Changement rapide de température dans un temps précis4.1.1 Les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes avant les essais.4.1.2 Le type d'échantillon doit être déballé, non alimenté et prêt à l'emploi ou dans d'autres conditions spécifiées dans les spécifications pertinentes. L’état initial de l’échantillon était la température ambiante du laboratoire.4.1.3 Ajustez la température des deux armoires de température respectivement aux conditions de température haute et basse spécifiées.4.1.4 Placer l'échantillon dans l'enceinte basse température et le maintenir au chaud selon le temps de séjour spécifié.4.1.5 Déplacez l'échantillon dans l'enceinte haute température et maintenez-le au chaud selon le temps de séjour spécifié.4.1.6 Le temps de transfert de haute et basse température doit être soumis aux conditions d'essai.4.1.7 Répétez la procédure des étapes 4.1.4 et 4.1.5 quatre fois4.1.8 Après l'essai, l'échantillon doit être placé dans des conditions atmosphériques standard et conservé pendant un certain temps pour que l'échantillon atteigne une stabilité de température. Le délai de réponse doit se référer à la réglementation en vigueur.4.1.9 Après l'essai, les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes.4.2 Méthode d'essai Nb :Changement de température à une variabilité de température spécifique4.2.1 Les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes avant les essais.4.2.2 Placer l'éprouvette dans l'enceinte thermique. La forme de l'éprouvette doit être déballée, non alimentée et prête à l'emploi ou dans d'autres conditions spécifiées dans les spécifications pertinentes. L’état initial de l’échantillon était la température ambiante du laboratoire.Le spécimen peut être rendu opérationnel si la spécification pertinente l'exige.4.2.3 La température de l'armoire doit être abaissée jusqu'à la condition de basse température prescrite et l'isolation doit être effectuée conformément au temps de séjour prescrit.4.2.4 La température de l'armoire doit être élevée jusqu'à la condition de température élevée spécifiée et la conservation de la chaleur doit être effectuée en fonction du temps de séjour spécifié.4.2.5 La variabilité de la température haute et basse doit être soumise aux conditions d'essai.4.2.6 Répétez la procédure des étapes 4.2.3 et 4.2.4 :Des tests électriques et mécaniques doivent être effectués pendant l'essai.Enregistrez le temps utilisé pour les tests électriques et mécaniques.Après le test, l'échantillon doit être placé dans des conditions atmosphériques standard et conservé pendant un certain temps pour que l'échantillon atteigne le temps de récupération de la stabilité de la température indiqué dans les spécifications pertinentes.Après l'essai, les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes.5. Conditions d'essaiLes conditions de test peuvent être sélectionnées par les conditions de température et la durée de test appropriées suivantes ou conformément aux spécifications pertinentes,5.1 Méthode d'essai Na :Changement rapide de température dans un temps précisHaute température : 1000800630500400315250200175155125100,85,70,55,4030°CBasse température :-65,-55,-40,-25.-10.-5 °CHumidité : La teneur en vapeur par mètre cube d'air doit être inférieure à 20 grammes (équivalent à 50 % d'humidité relative à 35°C).Temps de séjour : Le temps de réglage de la température de l'armoire thermique peut être de 3 heures, 2 heures, 1 heure, 30 minutes ou 10 minutes, s'il n'y a aucune disposition, il est réglé à 3 heures. Une fois l'éprouvette placée dans l'enceinte thermique, le temps d'ajustement de la température ne peut pas dépasser le dixième du temps de séjour. Temps de transfert : manuel 2 à 3 minutes, automatique moins de 30 secondes, petit échantillon moins de 10 secondes.Nombre de cycles :5 cycles.Tolérance de test : La tolérance de température inférieure à 200 ℃ est de +2 ℃La tolérance de température entre 250 et 1000C est de +2% de la température d'essai. Si la taille de l'armoire thermique ne peut pas répondre aux exigences de tolérance ci-dessus, la tolérance peut être assouplie : la tolérance de la température inférieure à 100 °C est de ±3 °C et la tolérance de la température entre 100 et 200 °C est de ±5 °C (la tolérance de relâchement doit être indiquée dans le rapport).5.2 Méthode d'essai Nb :Changement de température à une variabilité de température spécifiqueHaute température : 1000800630500400315250200175155125100,85,70 55403 0 'CBasse température :-65,-55,-40,-25,-10,-5,5℃Humidité : La vapeur par mètre cube d'air doit être inférieure à 20 grammes (équivalent à 50 % d'humidité relative à 35°C) Temps de séjour : y compris le temps de montée et de refroidissement peut être de 3 heures, 2 heures, 1 heure, 30 minutes ou 10 minutes , s'il n'y a pas de disposition, réglé sur 3 heures.Variabilité de la température : La fluctuation moyenne de la température de l'armoire thermique en 5 minutes est de 1+0,2 °C/min, 3+0,6 °C/min ou 5+1 °C/min.Nombre de cycles :2 cycles.Tolérance de test : La tolérance de température inférieure à 200 ℃ est de +2 ℃.La tolérance de température entre 250 et 1000℃C est de +2% de la température d'essai. Si la taille de l'armoire thermique ne peut pas répondre aux exigences de tolérance ci-dessus, la tolérance peut être assouplie. La tolérance de la température inférieure à 100°C est de +3°C. La température comprise entre 100°C et 200°C est de +5°C. (La tolérance de relâchement doit être indiquée dans le rapport).6. Configuration des tests6.1 Méthode d'essai Na :Changement rapide de température dans un temps précisLa différence entre la température de la paroi intérieure des armoires à haute et basse température et les spécifications du test de température ne doit pas dépasser 3 % et 8 % (indiqués en °K) respectivement pour éviter les problèmes de rayonnement thermique.L'échantillon thermogénique doit être placé autant que possible au centre de l'enceinte d'essai, et la distance entre l'échantillon et la paroi de l'armoire, l'échantillon et l'échantillon doit être supérieure à 10 cm, et le rapport entre le volume et la température l'armoire et le spécimen doivent être supérieurs à 5:1.6.2 Méthode d'essai Nb :Changement de température à une variabilité de température spécifiqueLes échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes avant les essais.L'échantillon doit être déballé, non alimenté et prêt à l'emploi ou dans d'autres conditions spécifiées dans les spécifications pertinentes. L’état initial de l’échantillon était la température ambiante du laboratoire.Ajustez la température des deux armoires de température respectivement aux conditions de température haute et basse spécifiéesL'échantillon est placé dans une armoire à basse température et maintenu au chaud selon le temps de séjour spécifié.L'échantillon est placé dans une enceinte haute température et isolé selon le temps de séjour spécifié.Le temps de transfert de haute et basse température doit être effectué selon les conditions d'essai.Répétez la procédure des étapes d et e quatre fois.Après le test, l'échantillon doit être placé dans des conditions atmosphériques standard et conservé pendant un certain temps pour que l'échantillon atteigne le temps de récupération de la stabilité de la température indiqué dans les spécifications pertinentes.Après l'essai, les échantillons doivent être inspectés visuellement, électriquement et mécaniquement conformément aux spécifications pertinentes.6.3 Méthode d'essai NC :Changement rapide de température de la méthode de trempage double liquideLe liquide utilisé dans l'essai doit être compatible avec l'échantillon et ne doit pas endommager l'échantillon.7. Autres7.1 Méthode d'essai Na :Changement rapide de température dans un temps précisLorsque l'échantillon est placé dans l'enceinte thermique, la température et le débit d'air dans l'enceinte doivent atteindre la spécification de température et la tolérance spécifiées dans un délai d'un dixième du temps de maintien.L'air dans l'enceinte doit être maintenu en cercle et le débit d'air à proximité de l'échantillon ne doit pas être inférieur à 2 mètres par seconde (2 m/s).Si l'échantillon est transféré de l'enceinte à haute ou basse température, le temps de maintien ne peut pas être complété pour une raison quelconque, il restera dans l'état de maintien précédent (de préférence à basse température).7.2 Méthode d'essai Nb :L'air dans l'enceinte doit être maintenu dans un cercle à une variabilité de température spécifique, et le débit d'air à proximité de l'échantillon ne doit pas être inférieur à 2 mètres par seconde (2 m/s).7.3 Méthode d'essai NC :Changement rapide de température de la méthode de trempage double liquideLorsque l'échantillon est immergé dans le liquide, il peut être rapidement transféré entre les deux récipients et le liquide ne peut pas être agité.
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