Introduction to the Solar Simulation Radiation Test Chamber
The solar simulation irradiation test chamber, also known as the "solar radiation protection test device", is divided into three types according to the test standards and methods: air-cooled xenon lamp (LP/SN-500), water-cooled xenon lamp (LP/SN-500), and desktop xenon lamp (TXE). The difference lies in the temperature, humidity, accuracy, time, etc. of the test. It is an indispensable testing instrument in the aging test chamber series.
The test chamber uses an artificial light source combined with a G7 OUTDOOR filter to adjust the system light source to meet the requirements of IEC61646 for solar simulators by simulating the radiation in natural sunlight. The above system light source is used to conduct the IEC61646 photoaging test on the solar cell module, and the temperature on the back of the module needs to be constantly controlled between 50 ± 10oC during the test. Can automatically monitor temperature; Configure a radiometer to control the irradiance of light, ensuring it remains stable at a specified level, while also controlling the testing time.
During the ultraviolet light cycle period in the solar simulation irradiation test chamber, photochemical reactions are usually not sensitive to temperature. But the rate of any subsequent reaction depends on the temperature. The rate of these reactions accelerates with increasing temperature. Therefore, controlling the temperature during UV exposure is crucial. In addition, it is necessary to ensure that the temperature of the accelerated aging test is consistent with the highest temperature at which the material is directly exposed to sunlight. In the solar simulation irradiation test chamber, the UV exposure temperature can be set at any temperature between 50 ℃ and 80 ℃ based on the illuminance and ambient temperature. The UV exposure temperature is adjusted by a sensitive temperature controller and blower system to achieve excellent uniformity in the temperature of this test chamber.
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Tests de fiabilité des ordinateurs industrielsLes ordinateurs industriels peuvent être divisés en trois catégories selon leurs attributs d'application :(1) Classe de carte : comprend un ordinateur à carte unique (SBC), une carte intégrée (Embedded Board), un plan noir, un module PC/104. (2) Classe de sous-systèmes : comprend les ordinateurs monocartes, les cartes, les châssis, les alimentations et autres périphériques combinés en sous-systèmes opérationnels, tels que les serveurs industriels et les postes de travail. (3) Solutions d'intégration de systèmes : désigne un ensemble de systèmes développés pour un domaine professionnel, comprenant les logiciels et matériels requis ainsi que l'environnement, tels que les guichets automatiques bancaires (DAB). L'application des ordinateurs industriels couvre largement les ATM, les points de vente, les équipements électroniques médicaux, les machines de jeux, les équipements de jeu, etc. L'industrie multi-domaines fait que les ordinateurs industriels doivent être capables de résister à l'utilisation de la lumière du soleil, des températures élevées et basses, des environnements humides et autres. , de sorte que le test de fiabilité pertinent est au centre de l'attention de divers fabricants dans le test de recherche et développement.Tests de fiabilité courants pour les ordinateurs industriels :(1) Test de température largeSelon l'environnement d'application réel, il peut être divisé en quatre catégories : 1. Extérieur : en particulier pour les zones à températures extrêmement basses ou élevées, telles que l'Europe du Nord et les pays désertiques, la plage de température peut aller de -50 à 70°C ; 2. Espace clos : par exemple, là où des sources de chaleur sont générées, comme à côté d'une chaudière, la plage de température élevée est d'environ 70°C ; 3. Équipement mobile : tel que l'équipement du véhicule, la température élevée peut aller jusqu'à 90°C selon la zone de la voiture ; 4. Environnement difficile spécial : tel que les équipements aérospatiaux, militaires, les équipements de forage pétrolier.(2) Test de résistance au vieillissementLa plage de température est de -40 °C à 85 °C et le taux de variation de température est de 10 °C par minute pour les tests cycliques.(3) Pas de test de vent à haute températureÀ l'heure actuelle, afin d'éviter la poussière, il est prévu que les ordinateurs industriels soient fermés et sans ventilateur dans la conception du mécanisme, de sorte que de plus en plus de fabricants commencent à prêter attention aux tests à haute température dans un environnement sans vent pour garantir que les températures élevées ne s'effondreront pas.Remarque : Pour connaître les conditions complètes de test des ordinateurs industriels, veuillez consulter LAB COMPANION
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