Quels sont les tests de fiabilité des diodes électroluminescentes pour la communication ?Détermination de défaillance de deux tubes électroluminescents pour la communication :Fournissez un courant fixe pour comparer la puissance de sortie optique, si l'erreur est supérieure à 10 %, la panne est déterminée.Test de stabilité mécanique :Test de choc : 5 tims/axe, 1 500 G, 0,5 ms Test de vibration : 20 G, 20 ~ 2 000 Hz, 4 min/cycle, 4 cycles/axe Test de choc thermique liquide : 100℃(15sec)←→0℃(5sec)/5cycleTest de durabilité :Test de vieillissement accéléré : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/5000 heures, 10000 heuresTest de stockage à haute température : température de stockage nominale maximale /2000 heuresTest de stockage à basse température : température de stockage nominale maximale/2000 heuresTest de cycle de température : -40℃(30min)←85℃(30min), RAMP : 10/min, 500cyclesTest de résistance à l'humidité : 40 ℃/95 %/56 jours, 85 ℃/85 %/2000 heures, temps de scellageTest de dépistage des éléments de diode de communication :Test de dépistage de température : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/96 heures Détermination des défaillances de dépistage : Comparez la puissance de sortie optique avec le courant fixe et déterminez la défaillance si l'erreur est supérieure à 10 %Test de dépistage du module de diode de communication :Étape 1 : Dépistage du cycle de température : -40℃(30min)←→85℃(30min), RAMP : 10/min, 20cycles, pas d'alimentation électriqueDeuxièmement : test de dépistage de la température : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/96 heures
Système d'affichage et de chauffage de la chambre d'essai de température et d'humidité
L'interface d'affichage et de contrôle de chambre d'essai de température et d'humidité est intuitif et clair, et le menu de sélection tactile léger est simple et facile à utiliser, et les performances sont stables et fiables. Contrôle de programme flexible, pour offrir aux utilisateurs des performances stables, un contrôle flexible et des produits rentables. Le canal d'entrée et le canal de sortie peuvent être étendus arbitrairement. Il s'agit d'un équipement de test pour l'aviation, l'automobile, les appareils électroménagers, la recherche scientifique et d'autres domaines, utilisé pour tester et déterminer les paramètres et les performances des produits et matériaux électriques, électroniques et autres après des changements de température ambiante à haute température, basse température, température alternée. et degré d'humidité ou test constant.
Caractéristiques du produit :
1, utilisez la découpe CNC, l'ouverture laser, la chambre d'essai de production de masse.
2, Spray utilise strictement de la poudre extérieure, la poudre n'est pas recyclée une fois utilisée, forte adhérence sans panachure.
3, le cadre de la fenêtre visuelle est constitué d'un moule à ouverture unique, qui a un fort sens industriel.
4, le tableau de bord fabriqué à partir d'un moule unique est beau et généreux. L'étiquette sur le tableau de bord utilise des autocollants en PVC et la colle arrière utilise de la colle 3M.
5, la roulette adopte la roulette de hauteur à réglage libre fabriquée par l'usine d'origine de Qidong Baiyun Electronics, produits contrefaits non commercialisés, de haute qualité, beaux et généreux.
6, tous les dessins standard du système de réfrigération sont soudés pour garantir que la tuyauterie de chaque équipement est cohérente et que les performances de réfrigération ont atteint l'état approprié.
7, Câblage de tous les dessins standard du système électrique, treize processus d'inspection après l'achèvement du câblage pour garantir un câblage précis et sans problème.
8, le système d'eau utilise trois tasses pour contrôler le niveau d'eau afin de garantir que l'alimentation en eau de l'humidificateur est séparée du niveau d'eau du bulbe humide. La fluctuation de température causée par l'eau de l'humidificateur est évitée.
Afficher:
1, le compteur de température et d'humidité de marque d'origine, écran tactile LCD couleur vraie haute définition de 5.7 pouces.
2, surveillance en temps réel (surveillance des données en temps réel du contrôleur, état du point de signal, état de sortie réel).
3, le contrôleur peut stocker les données historiques dans les 600 jours (lorsque les données de température et d'humidité sont enregistrées en même temps à un intervalle d'enregistrement de plus de 1 minute en fonctionnement 24 heures) et peut lire la courbe des données historiques téléchargées. .
4. Les fichiers exportés peuvent être visualisés sur l'ordinateur ou convertis au format EXCEL par un logiciel cadeau aléatoire.
5, instrument équipé d'un port RS232/485.
6, avec la fonction de calcul automatique, les conditions de changement de température et d'humidité peuvent être corrigées immédiatement, de sorte que le contrôle de la température et de l'humidité soit plus sûr et stable.
Système de chauffage :
1, l'utilisation d'un chauffage électrique à grande vitesse en alliage de nickel infrarouge lointain (2KW × 2);
2, système indépendant à haute température, n'affecte pas le test à basse température, le test à haute température et l'alternance de température et d'humidité ;
3, la puissance de sortie du contrôle de la température et de l'humidité est calculée par micro-ordinateur pour obtenir une haute précision et un rendement élevé.
Chambre d'essai à haute température sous videCaractéristiques de la chambre d'essai sous vide à haute température : équipement spécial à haute température pour le démoussage et l'antioxydation. Et il répond aux normes : GB/T2423.1 (IEC60068-2-1), GB/T2423.2 (IEC60068-2-2), ISO16750 ; JESD22, GB/T 14710, GB/T 13543.Tout d’abord, aperçu du produit de la chambre d’essai sous vide à haute température :Conception nouvelle et simple ;Le programme de contrôle automatique de la pression et du contrôle de la température est facile à utiliser et avancé en fonction ; Fenêtre d'observation pour une observation facile de l'état du matériel de test (en option) ;Double structure dans la chambre : l'intérieur du récipient sous vide a une double structure d'une fente intérieure, et un chauffage est placé à l'extérieur de la chambre intérieure pour réduire les pertes de chaleur, améliorer l'uniformité de la température, raccourcir considérablement le temps de montée en température et améliorer le fonctionnement. tarif de l'équipement;Largement utilisé : peut être utilisé pour démousser, dégazer, durcir, sécher, etc.Le mélange de liquide de résine et de liquide de silicone lors du traitement anti-mousse dans le processus de production de LED, divers traitements de dégazage de moulage de résine, injection IC de traitement de durcissement de résine époxy, séchage des pièces électroniques après nettoyage à l'eau, chambre d'essai sous vide à haute température peuvent être utilisés dans tous ces processus ;Deuxièmement, différents modèles de chambre d'essai sous vide à haute température : Numéro de modèle Plage de températureVolume interneTaperTaille interne(L*H*Dmm)Taille externe(L*H*Dmm)VAC-101P+40～+200℃91LPlage de pression atmosphérique : 933 ~ 1 [* 102 Pa] (abs)450×450×450902 × 1 392 × 780VAC-201P+40～+200℃216LPlage de pression atmosphérique : 933 ~ 1 [* 102 Pa] (abs)600×600×6001 052 × 1 532 × 930VAC-301P+40～+200℃512LPlage de pression atmosphérique : 933 ~ 1 [* 102 Pa] (abs)800×800×8001 252 × 1 772 × 1 130Numéro de modèlePlage de température/pressionTaille interne(L*H*Dmm)LCV-234(RT+20)°C~+200°C / 0-101kPa (jauge)450×450×450LCV-244550×550×550
Solutions de tests environnementaux pour les produits mécaniques et électriquesL'analyse statistique montre que la défaillance des composants électroniques représente 50 % de la défaillance d'une machine électronique complète et que la technologie de détection de fiabilité est encore confrontée à de nombreux défis.IndustrieObjet de testUtiliserTechnologieSolutionÉlectromécaniqueComposant systèmeÉvaluer Test de cyclage thermiqueChambre d'essai haute et basse température (et humidité)Test de cyclage thermique Chambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité) Gaz électriqueÉvaluer Test de cyclage thermiqueChambre d'essai haute et basse température (et humidité)Test de cyclage thermique Chambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité) Trafic ferroviaireÉvaluerTest de cyclage thermiqueChambre d'essai haute et basse température (et humidité)Test de cyclage thermique Chambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité) /Chambre d'essai haute et basse température (et humidité)/Petite chambre d'essai à très basse température
Solutions de tests environnementaux pour les pièces automobiles de transport de véhiculesLa fiabilité des produits de pièces automobiles pour le transport de véhicules est très importante, ce qui détermine directement la sécurité, la fiabilité et le confort de fonctionnement du véhicule.IndustrieObjet de testUtiliserTechnologieSolutionIndustrie automobileElectronique automobileInspecterTest haute et basse températureChambre d'essai haute et basse température (et humidité)ÉvaluerTest haute et basse températureChambre d'essai à haute températureTest de puissance de condensationChambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité) Test caractéristiqueChambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité) Batterie de voitureInspecterTest de charge et de déchargeChambre d'essai haute et basse température (et humidité)ÉvaluerTest caractéristiqueChambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité) Dispositif de sécurité à la marcheInspecterVieillissement du substratChambre d'essai haute et basse température (et humidité)ÉvaluerTest caractéristiqueChambre d'essai à haute températureProtection des occupants (airbag)InspecterCriblage du produit finiChambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité)Système de guidage de conduite automobileInspecterCriblage du produit finiChambre d'essai haute et basse température (et humidité)Chambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité) Système d'exploitation de véhicule ETCInspecterTest haute et basse températureChambre d'essai haute et basse température (et humidité)Chambre d'essai à haute températureÉvaluerTest caractéristiqueChambre d'essai de changement rapide de température (et d'humidité) Autres associations automobiles (semi-conducteurs de puissance) Placer à haute températureChambre d'essai à haute température
Équipement de test basse pression haute et basse température et dispositif de décompression rapideChambre d'essai basse pression haute et basse température：(1). Principaux indicateurs techniques1. Taille du studio : 1000D×1000W×1000H mm, la taille interne est d'environ 1000L2. Taille externe : environ 3400D×1400W×2010H mm, à l'exclusion du contrôleur, du trou de test et d'autres pièces proéminentes.3. Plage de température : -70 ℃ ~ +150 ℃4. Fluctuation de température : ≤ ± 0,5 ℃, pression normale, sans charge5. Écart de température : ±2 ℃, pression normale, sans charge6. Uniformité de la température : ≤2℃, pression atmosphérique, à vide7. Taux de chauffage : +20℃→+150℃≤60min8. Taux de refroidissement : +20℃→-65℃≤60min9. Plage d'humidité : humidité 20 % ~ 98 % HR (plage de température +20 ℃ ~ + 85 ℃)10. Déviation d'humidité : ≤+ 2-3 % HR (> 75 % HR), ≤ ± 5 % HR (≤ 75 % HR), dans des conditions normales de pression et à vide.11. Plage de pression : pression normale ~ 0,5 kPa12. Taux de réduction de pression : pression normale ~ 1,0 kPa≤30min13. Taux de récupération de pression : ≤10,0 kPa/min14. Déviation de pression : pression normale ~ 40 kPa : ≤ ± 2 kPa, 40 KPa ~ 4 kPa : ≤ ± 5 % kPa, inférieure à 4 kPa : ≤ ± 0,1 kPa15. Vitesse du vent : réglage de la conversion de fréquence.16. Puissance : environ 50 kW17. Bruit : ≤75dB (A), à 1 mètre de l'avant de la chambre et à 1,2 mètres au-dessus du sol.18. Poids : 1900 kg(2). Dispositif de décompression rapide (en option)Afin de répondre aux exigences de dépressurisation rapide, une chambre de dépressurisation rapide indépendante est traitée. La chambre de dépressurisation rapide est composée d'un ensemble coque, d'un ensemble pression, d'un ensemble porte, d'une interface et d'un cadre mobile. Avant une décompression rapide, l'utilisateur doit connecter un pipeline externe.1. Taille du studio : 400 mm de profondeur x 500 mm de largeur x 600 mm de longueur ; Le matériau de la paroi interne est traité avec du 3,0 SUS304/2B et un tuyau carré de 5 mm est utilisé comme renfort de pression.2. Dimension externe : 530 mm de profondeur × 700 mm de largeur × 880 mm de longueur, le matériau de la paroi externe est constitué d'une plaque d'acier laminée à froid de 1,2 mm, la surface est pulvérisée en blanc (conforme à la couleur de la chambre) ;3. Un port de capteur de pression est réservé en haut du conteneur. Le port du capteur de contrôle est situé à l’arrière du conteneur pour faciliter l’acheminement du dispositif Quick Buck.4. Pour faciliter le déplacement du dispositif Fast Buck. Installez quatre roulettes de levage sous le châssis ; Le cadre mobile est soudé en acier ordinaire et pulvérisé sur la surface.5. Processus de décompression rapide : Afin d'améliorer la vitesse de pompage de la chambre de dépressurisation rapide, la chambre d'essai est d'abord pompée jusqu'à environ 1 kPa, et la vanne électrique reliant l'équipement de la chambre d'essai et le dispositif de réduction rapide est ouverte pour réaliser la fonction de réduction rapide , et la vanne est fermée lorsqu'elle atteint 18,8 kPa. La pression constante dans la chambre de décharge rapide peut être obtenue par pompage auxiliaire (soupape d'admission).(3). Normes de mise en œuvre des produits1. Test GB/T2423.1-2008 A : Test à basse température2. Test B GB/T2423.2-2008 : test à basse température3. Cabine d'essai GB/T 2423.3-2006 : test de température et d'humidité constantes4. Test GB/T 2423.4-2008 Db : test alterné de température et d'humidité5. Test M GB/T2423.21-2008 : Méthode de test basse pression6. Test GB/T2423.25-2008 Z/AM : test complet basse température/basse pression7. Test GB/T2423.26-2008 Z/BM : test complet haute température/basse pression8. Exigences générales pour GJB150.1-20099. Test GJB150.2A-2009 basse pression (altitude)10. Test à haute température GJB150.3A-200911. Test à basse température GJB150.4A-200912. Test de température et de hauteur GJB150.6-8613. GJB150.19-86 Test de température - humidité - hauteur14. Test de décompression rapide DO16F15. Conditions techniques de la chambre d'essai de température et d'humidité GB/T 10586-200616. Conditions techniques de chambre d'essai à haute température et basse pression GB/T 10590-200617. Norme technique de chambre d'essai à haute et basse température GB/T 10592-200818. GB/T 5170.1-2008 Règles générales pour les méthodes d'inspection des équipements de test environnemental pour l'industrie électrique et électronique19. GB/T 5170.2-2008 Produits électriques et électroniques, équipement de test environnemental, méthode de test, équipement de test de température et d'humidité20. GB/T 5170.5-2008 Produits électriques et électroniques, équipement de test environnemental, méthode de test, équipement de test de température et d'humiditéGB/T 5170.10-2008 Équipement de test environnemental pour produits électriques et électroniques, méthode de test, équipement de test à haute température et basse pression
Vérification vibratoire de la fonctionnalité (VVF)Lors des vibrations générées pendant le transport, les caisses de fret sont sensibles à des pressions dynamiques complexes et la réponse résonnante générée est violente, ce qui peut entraîner une défaillance de l'emballage ou du produit. L'identification de la fréquence critique et du type de pression sur le colis permettra de minimiser cette défaillance. Les essais de vibrations sont l'évaluation de la résistance aux vibrations de composants, de composants et de machines complètes dans l'environnement de transport, d'installation et d'utilisation prévu.Les modes de vibration courants peuvent être divisés en vibrations sinusoïdales et vibrations aléatoires. La vibration sinusoïdale est une méthode de test souvent utilisée en laboratoire, qui simule principalement les vibrations générées par la rotation, la pulsation et l'oscillation, ainsi que l'analyse de la fréquence de résonance et la vérification du point de résonance de la structure du produit. Elle est divisée en vibrations à fréquence de balayage et vibrations à fréquence fixe, et sa gravité dépend de la plage de fréquences, de la valeur d'amplitude et de la durée du test. Les vibrations aléatoires sont utilisées pour simuler l'évaluation globale de la résistance sismique structurelle du produit et de l'environnement d'expédition à l'état emballé, la gravité dépendant de la plage de fréquences, du GRMS, de la durée du test et de l'orientation axiale.Les vibrations peuvent non seulement desserrer les composants de la lampe, de sorte que le déplacement relatif interne, entraînant un soudage, un mauvais contact, de mauvaises performances de travail, mais également amener les composants à produire du bruit, de l'usure, une défaillance physique et même une fatigue des composants.À cette fin, Lab Companion a lancé une activité professionnelle de « test de vibration de lampe LED » pour simuler les vibrations ou les chocs mécaniques qui peuvent survenir dans l'environnement réel de transport, d'installation et d'utilisation de la lampe, évaluer la résistance aux vibrations de la lampe LED et la stabilité. de ses indicateurs de performance associés, et trouver le maillon faible qui peut provoquer des dommages ou une panne. Améliorez la fiabilité globale des produits LED et améliorez l'état de défaillance de l'industrie en raison du transport ou d'autres chocs mécaniques.Clients du service : usine d'éclairage LED, agents d'éclairage, revendeurs d'éclairage, entreprises de décorationMéthode d'essai :1, l'emballage d'échantillon de lampe LED placé sur le banc d'essai de vibration ;2, la vitesse de vibration du testeur de vibrations est réglée à 300 tr/min, l'amplitude est réglée à 2,54 cm, démarrez le vibromètre ;3, la lampe selon la méthode ci-dessus dans les trois directions supérieure et inférieure, gauche et droite, avant et arrière respectivement pendant 30 minutes.Évaluation des résultats : après le test de vibration, la lampe ne peut pas se produire de chute de pièces, de dommages structurels, d'éclairage et d'autres phénomènes anormaux.
Test environnemental de fiabilité à température et humidité constantes Double 85 (THB)Tout d'abord, test de température et d'humidité élevéesWHTOL (Wet High Temperature Operating Life) est un test d'accélération de contrainte environnementale courant, généralement à 85 ℃ et 85 % d'humidité relative, qui est généralement effectué conformément à la norme CEI 60068-2-67-2019. Les conditions de test sont indiquées dans le tableau.Deuxièmement, le principe du testLe « test Double 85 » est l'un des tests environnementaux de fiabilité, principalement utilisé pour les boîtes à température et humidité constantes, c'est-à-dire que la température de la boîte est réglée à 85 ℃, l'humidité relative est réglée à 85 % d'humidité relative, pour accélérer le vieillissement du produit à tester. Bien que le processus de test soit simple, le test est une méthode importante pour évaluer de nombreuses caractéristiques du produit testé, il est donc devenu une condition de test environnemental de fiabilité indispensable dans diverses industries.Après avoir vieilli le produit dans des conditions de 85 ℃/85 % HR, comparez les changements de performances du produit avant et après le vieillissement, tels que les paramètres de performance photoélectriques de la lampe, les propriétés mécaniques du matériau, l'indice de jaune, etc. plus la différence est petite, mieux c'est, afin de tester la résistance à la chaleur et à l'humidité du produit.Le produit peut présenter une défaillance thermique lorsqu'il fonctionne dans un environnement continu à haute température, et certains appareils sensibles à l'humidité tomberont en panne dans un environnement très humide. Le test Dual 85 permet de tester la contrainte thermique générée par le produit sous une humidité élevée et sa capacité à résister à la pénétration de l'humidité à long terme. Par exemple, les pannes fréquentes de divers produits pendant la période humide du sud sont principalement dues à la mauvaise résistance des produits à la température et à l'humidité.3. Facteurs expérimentauxDans l'industrie de l'éclairage LED, de nombreux fabricants ont utilisé les résultats du test double 85 comme moyen important pour juger de la qualité des lampes. Diverses raisons possibles pour lesquelles les lampes LED échouent au test Dual 85 sont :1. Alimentation de la lampe : mauvaise résistance thermique de la coque, risque de court-circuit dans le circuit, défaillance du mécanisme de protection, etc.2. Structure de la lampe : conception déraisonnable du corps de dissipation thermique, problèmes d'installation, matériaux non résistants aux températures élevées.3. Source de lumière de la lampe : mauvaise résistance à l’humidité, vieillissement de l’adhésif d’emballage, résistance aux températures élevées.Si vous rencontrez un environnement d'utilisation spécial, tel que la température de l'environnement de travail est sévère, vous devez tester sa résistance aux hautes et basses températures, la méthode de test peut se référer au projet de test à haute et basse température.4. Servir les clients01. Groupe de clientsUsine d'éclairage LED, centrale électrique LED, usine d'emballage LED02. Moyens de détectionChambre d'essai à température et humidité constantes03. Normes de référenceTests de température et d'humidité constantes pour les produits électriques et électroniques - Tests environnementaux - Partie 2 : Méthodes de test - Cabine d'essai : Test de température et d'humidité constantes GB/T 2423.3-2006.04. Contenu des services4.1 Reportez-vous à la norme, effectuez un double test 85 sur le produit et fournissez le rapport des résultats des tests du tiers.4.2 Fournir le plan d'analyse et d'amélioration du produit à travers le test double 85.
Four à haute température Indice d'inspectionQuelle est la norme de test des fours à haute température ? Quelles métriques sont testées ? Quelle est la durée du cycle de détection ? Quels éléments sont testés ?Éléments de test (référence) :Test d'uniformité de la température, test de précision du système, température, précision du système, uniformité de la température, vérification et étalonnage du four à haute température, vérification et étalonnage du four à haute température (four tubulaire), vérification et étalonnage du four à résistance en boîte (four à haute température, four de traitement thermique), Vérification et calibrage des fours à haute température (four à résistance en caisson, four sec, four de traitement thermique), siliceListe des normes de test :1, NCS/CJ M61 ; SAE-AMS 2750 ; JJF1376 Spécification d'étalonnage du four à haute température NCS/ CJ M61, méthode d'étalonnage du four à haute température SAE AMS 2750E, spécification d'étalonnage du four à résistance de type boîte JJF13762, AMS 2750F Mesure haute température AMS 2750F3, GB 25576-2010 Norme nationale de sécurité alimentaire Additif alimentaire silice (méthode du four à haute température)4, spécification technique de test sur le terrain de température du four de vérification de thermocouple JJF 11845, AMS 2750E mesure haute température AMS 2750E6, méthode de détermination à haute température AMS 2750F 3.57, AMS 2750G mesure haute température AMS 2750G8, méthode de détermination à haute température AMS 2750E 19. JJF 1376 ; 2 750 AMS ; JJG 276 Spécification d'étalonnage pour four à résistance de type boîte JJF 1376, méthode de mesure à haute température AMS 2750E, fluage à haute température, réglementation de vérification de la machine d'essai de résistance durable JJG 27610, spécification d'étalonnage du four à résistance de type boîte JJF 137611, méthode de détermination efficace de la zone de chauffage du four de traitement thermique GB/T 9452-2012 112. Méthode d'étalonnage à haute température SAE AMS 2750 F
Tests de fiabilité Tests d’accélérationLa plupart des dispositifs semi-conducteurs ont une durée de vie qui s'étend sur plusieurs années en utilisation normale. Cependant, nous ne pouvons pas attendre des années pour étudier un appareil ; nous devons augmenter le stress appliqué. Les contraintes appliquées améliorent ou accélèrent les mécanismes de défaillance potentiels, aident à identifier la cause profonde et aident compagnon de laboratoire prendre des mesures pour éviter le mode de défaillance.Dans les dispositifs semi-conducteurs, certains accélérateurs courants sont la température, l'humidité, la tension et le courant. Dans la plupart des cas, les tests accélérés ne modifient pas la physique de la défaillance, mais décalent le moment de l’observation. Le passage entre les conditions accélérées et les conditions d’utilisation est connu sous le nom de « déclassement ».Les tests hautement accélérés sont un élément clé des tests de qualification basés sur JEDEC. Les tests ci-dessous reflètent des conditions hautement accélérées basées sur la spécification JEDEC JESD47. Si le produit réussit ces tests, les appareils sont acceptables pour la plupart des cas d'utilisation.Cycle de températureConformément à la norme JESD22-A104, le cycle de température (TC) soumet les unités à des transitions de températures extrêmement élevées et basses entre les deux. Le test est effectué en cycliquement l'exposition de l'unité à ces conditions pendant un nombre prédéterminé de cycles.Durée de vie à haute température (HTOL)HTOL est utilisé pour déterminer la fiabilité d’un appareil à haute température dans des conditions de fonctionnement. Le test s'effectue généralement sur une période prolongée conformément à la norme JESD22-A108.Biais de température et d'humidité/test de contrainte fortement accéléré (BHAST)Selon la norme JESD22-A110, THB et BHAST soumettent un appareil à des conditions de température et d'humidité élevées sous une polarisation de tension dans le but d'accélérer la corrosion à l'intérieur de l'appareil. THB et BHAST ont le même objectif, mais les conditions et les procédures de test du BHAST permettent à l'équipe de fiabilité de tester beaucoup plus rapidement que le THB.Autoclave/HAST impartialAutoclave et Unbiased HAST déterminent la fiabilité d'un appareil dans des conditions de température et d'humidité élevées. Comme le THB et le BHAST, il est réalisé pour accélérer la corrosion. Cependant, contrairement à ces tests, les unités ne sont pas soumises à une contrainte de biais.Stockage à haute températureHTS (également appelé Bake ou HTSL) sert à déterminer la fiabilité à long terme d'un appareil sous des températures élevées. Contrairement au HTOL, l’appareil n’est pas en conditions de fonctionnement pendant toute la durée du test.Décharge électrostatique (ESD)La charge statique est une charge électrique déséquilibrée au repos. Généralement, il est créé par le frottement ou la séparation des surfaces de l'isolant ; une surface gagne des électrons, tandis que l’autre surface en perd. Le résultat est une condition électrique déséquilibrée appelée charge statique.Lorsqu'une charge statique se déplace d'une surface à une autre, elle se transforme en décharge électrostatique (ESD) et se déplace entre les deux surfaces sous la forme d'un éclair miniature.Lorsqu’une charge statique se déplace, elle se transforme en courant susceptible d’endommager ou de détruire l’oxyde de grille, les couches métalliques et les jonctions.JEDEC teste l'ESD de deux manières différentes :1. Mode corps humain (HBM)Une contrainte au niveau des composants développée pour simuler l'action d'un corps humain déchargeant la charge statique accumulée via un appareil vers la terre.2. Modèle d'appareil chargé (CDM)Une contrainte au niveau des composants qui simule les événements de charge et de décharge qui se produisent dans les équipements et processus de production, conformément à la spécification JEDEC JESD22-C101.
Conversion entre le vieillissement accéléré de la chambre d'essai de vieillissement de la lampe au xénon et le vieillissement extérieur D'une manière générale, il est difficile d'avoir une formule détaillée de positionnement et de conversion pour la conversion entre le vieillissement accéléré de la chambre d'essai de vieillissement des lampes au xénon et le vieillissement extérieur. Le plus gros problème est la variabilité et la complexité de l’environnement extérieur. Les variables qui déterminent la relation entre l'exposition dans la chambre d'essai de vieillissement des lampes au xénon et l'exposition à l'extérieur comprennent :1. Latitude géographique des sites d’exposition au vieillissement extérieur (plus proche de l’équateur signifie plus d’UV).2. Altitude (une altitude plus élevée signifie plus d'UV).3. Les caractéristiques géographiques locales, telles que le vent peut sécher l'échantillon d'essai ou la proximité de l'eau produiront de la condensation.4. Les changements aléatoires du climat d’une année à l’autre peuvent entraîner un changement de 2 : 1 dans le vieillissement au même endroit.5. Changements saisonniers (par exemple, l'exposition hivernale peut représenter 1/7 de l'exposition estivale).6. Direction de l'échantillon (5° sud vs verticale orientée nord)7. Échantillon d'isolation (les échantillons extérieurs avec support isolé vieillissent 50 % plus rapidement que les échantillons non isolés).8. Cycle de fonctionnement de la boîte de vieillissement de la lampe au xénon (temps d'éclairage et temps humide).9. La température de fonctionnement de la chambre d'essai (plus la température est élevée, plus le vieillissement est rapide).10. Testez le caractère unique de l’échantillon.11. Distribution d'intensité spectrale (SPD) des sources lumineuses de laboratoireObjectivement parlant, le vieillissement accéléré et le vieillissement extérieur n'ont pas de convertibilité, l'un est variable, l'autre est une valeur fixe, la seule chose à faire est d'obtenir une valeur relative plutôt qu'une valeur absolue. Bien entendu, cela ne veut pas dire que les valeurs relatives n’ont aucun effet ; au contraire, les valeurs relatives peuvent aussi être très efficaces. Par exemple, vous constaterez qu’un léger changement dans la conception peut doubler la durabilité des matériaux standards. Ou vous pouvez trouver le même matériau d'apparence auprès de plusieurs fournisseurs, dont certains vieillissent rapidement, dont la plupart mettent un temps modéré à vieillir, et une plus petite quantité qui vieillit après une exposition plus longue. Ou vous constaterez peut-être que des conceptions moins coûteuses ont la même durabilité par rapport aux matériaux standard qui ont des performances satisfaisantes sur une durée de vie réelle, par exemple 5 ans.
Quelle est la durée du Chambre d'essai de vieillissement de lampe au xénon Equivalent à une année d’exposition extérieure ?Quelle est la durée de la chambre d'essai de vieillissement de la lampe au xénon équivalente à un an d'exposition extérieure ? Comment tester sa durabilité ? Il s'agit d'un problème technique, mais de nombreux utilisateurs sont également préoccupés par ce problème. Les ingénieurs d'aujourd'hui de Lab Companion vont expliquer ce problème.Ce problème semble très simple, en fait, c'est un problème complexe. Nous ne pouvons pas simplement obtenir un nombre simple, laisser ce nombre et le temps de test de la chambre d'essai de vieillissement de la lampe au xénon se multiplier, de manière à obtenir le temps d'exposition à l'extérieur, la qualité de notre chambre d’essai de vieillissement de lampe au xénon n’est pas non plus assez bonne ! Quelle que soit la qualité de la chambre d'essai de vieillissement de la lampe au xénon et son niveau d'avancement, il est toujours impossible de trouver seulement un numéro pour résoudre le problème. La chose la plus importante est que l'environnement d'exposition extérieure est complexe et changeant, affecté par de nombreux facteurs, quels sont les spécifiques ?1. L'influence de la latitude géographique2. L'influence de l'altitude3. L'influence de l'environnement géographique lors des tests, comme la vitesse du vent.4. L'impact de la saison, de l'hiver et de l'été sera différent, l'exposition estivale est 7 fois supérieure aux dégâts de l'exposition hivernale.5. Direction de l'échantillon d'essai6. L'échantillon est-il isolé ou non ? Les échantillons placés sur des isolateurs vieilliront généralement beaucoup plus rapidement que ceux non placés sur des isolateurs.7. Cycle d'essai de la chambre d'essai de vieillissement de la lampe au xénon8. Température de fonctionnement de la chambre d'essai de vieillissement de la lampe au xénon, plus la température est élevée, plus le vieillissement est rapide9. Test de matériaux spéciaux10. Distribution du spectre en laboratoire
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