Chambre d'essai haute, basse température et basse pressionLe chambre d'essai basse pression est principalement utilisé dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'information, de l'électronique, etc., pour déterminer les tests d'adaptabilité environnementale et de fiabilité des instruments, des produits électriques, des matériaux, des composants et des équipements sous des effets simples ou simultanés de basse pression, de haute pression. Température et basse température, et pour mesurer les paramètres de performance électrique de l'éprouvette lorsqu'elle est sous tension.Principe et fonction du produitLa chambre d'essai à haute, basse température et basse pression est principalement utilisée dans l'aviation, l'aérospatiale, l'électronique, la défense nationale, la recherche scientifique et d'autres secteurs industriels pour déterminer le test de fiabilité du stockage et du transport des produits électriques et électroniques (y compris les composants, les matériaux, et instruments) sous l’action unique ou simultanée d’une température élevée, basse et basse pression. Il peut également être utilisé pour tester les paramètres de performances électriques des échantillons lorsqu'ils sont sous tension.Édition d'un dispositif structurel pour chambre d'essai haute, basse température et basse pression1. La coque extérieure est en tôle d'acier laminée à froid pulvérisée de plastique ou d'acier inoxydable, et la coque intérieure est en acier inoxydable.2. Couche d'isolation thermique : laine de verre ultra fine et polyuréthane dur3. Méthode de refroidissement : méthode de refroidissement par compression (condenseur refroidi par air)4. Réfrigérateur : unité de compresseur entièrement fermée d'origine française Taikang5. Appareil de chauffage : appareil de chauffage à ailettes en acier inoxydable de qualité6. Système de convection : Ventilateur multi-pales, moteur dédié à la climatisation7. Contrôleur de température : Contrôleur de température intelligent numérique, utilisant un capteur PT-l00 pour le contrôle de la température.8. La disposition des composants électriques dans l'armoire de commande est raisonnable, le câblage est soigné et des bornes de câblage gainées étiquetées sont utilisées.9. Électrovanne à roulettes, détendeur Danfoss10. Pompe à vide de haute qualitéModification d'un système de vide pour chambre d'essai haute, basse température et basse pression1. Composition du système de vide : Le système de vide est un composant qui obtient et mesure le degré de vide, composé d'un système de mesure du vide et d'une unité d'acquisition du vide.2. Mesure du vide : La mesure du vide est effectuée à l'aide d'un capteur de pression. Ce manomètre utilise une contrainte de pression pour réaliser une mesure du vide, et les données de mesure sont un signal électrique linéaire qui peut être directement entré dans le contrôleur de l'appareil pour l'affichage et le contrôle.état de l'environnementTempérature : 5 ℃~+28 ℃ (température moyenne dans les 24 heures ≤ 28 ℃)Humidité relative : ≤ 85 % HRPression atmosphérique : 86 kPa ~ 106 kPaConditions d'alimentation : triphasé à quatre fils + fil de terre de protection, plage de tension : AC (380 ± 38) V.Plage de fluctuation de fréquence autorisée : (50 ± 0,5) HzLa résistance de mise à la terre du fil de terre de protection est inférieure à 4 ΩSpécifications techniques de la chambre d'essai haute, basse température et basse pression1. Taille du studio :FA-4 4 pi³ (113 L)-73°C à +177°CN / A FA-10 10 pieds cubes (283L)-73°C à +177°C20 % à 95 % HR FA-16 16 pieds cubes (453L)-73°C à +177°C20 % à 95 % HR FA-35 35 pi³ (991 L)-73°C à +177°C20 % à 95 % HR FA-64 64 pieds cubes (1 812 L)-73°C à +177°C20 % à 95 % HR FA-96 96 pieds cubes (2718L)-73°C à +177°C20 % à 95 % HR 2. Plage de température : -40 ~ 150 ℃3. Écart de température : ± 2 ℃4. Fluctuation de température : ± 0,5 ℃5. Uniformité de la température : ≤ 2 ℃6. Niveau de pression atmosphérique : 4-84kpa7. Taux de chauffage 1,0-3,0 ℃/min8. Taux de refroidissement 0,7-1,0 ℃/min9. Contrôleur de système de contrôle Contrôleur PLC Siemens, écran tactile d'affichage LCD couleur Siemens10. Précision de réglage de la plage de précision : température ± 0,1 ℃, précision de l'indication : température ± 0,1 ℃, résolution : ± 0,1 ℃11. Résistance platine du capteur de température PT100 Ω/MV12. Capteur de pression Transmetteur de pression électronique13. Système de chauffage entièrement indépendant, radiateur électrique en alliage de nickel-chrome14. Système de réfrigération : méthode de réfrigération par compresseur à un étage/cascade refroidi par air d'origine française "Taikang" entièrement fermée15. Moteur de climatisation résistant à la température et silencieux pour système de circulation. Ventilateur centrifuge multi-palesDispositif de protection de sécurité1. Protection contre les surcharges et les courts-circuits2. Protection contre la surchauffe3. Protection haute et basse pression du groupe frigorifique4. Invite sonore d'alarmeDescription du contrôleur Q8-902 pour chambre de test haute basse température et basse pressionInterface utilisateurInterface chinoise à écran tactile, avec affichage numérique, courbe en temps réel, sélection des opérations, réglage de la synchronisation, réglage du programme, alarme, réglage des paramètres et autres interfacesFonction d'enregistrement de courbePeut enregistrer les valeurs définies, les valeurs d'échantillonnage et le temps d'échantillonnage de l'appareil ; La durée maximale de stockage est de 30 jours. Stockage simultané de 5 courbes en temps réel avec différentes capacités et résolutions pendant 30 jours, 7 jours, 24 heures, 8 heures et 1 heure, et affichage des données en temps réel pour répondre aux différents besoins des utilisateursFonction d'impressionMicro-imprimante connectable (en option)Capacité du programmeProgramme : Jusqu'à 30 courbesSegment de programme : chaque programme peut avoir jusqu'à 50 segments (segment de programme total 1 200 segments)Regroupement de segments de programme : chaque courbe peut être regroupée en segments en fonction de n'importe quel segment continu, jusqu'à un maximum de 10 segments peuvent être combinés et les segments peuvent se chevaucherBoucle interne : les segments de programme au sein du programme sont bouclés en sections comme unité de boucle minimale, avec un maximum de 99 boucles par section.Boucle de programme : peut boucler jusqu'à 99 foisConnexion au programme : une fois le programme exécuté, il peut se connecter au programme suivant sélectionné.Normes associéesEn plus du contenu spécifié dans cette exigence technique, l'équipement répond aux exigences GB/T10591 et GB/T10592.Données et services1. Fournir des informations techniques telles que des schémas électriques, des listes de pièces consommables, des manuels d'utilisation et d'entretien de l'équipement, ainsi que des informations techniques sur les principales pièces de support achetées.2. Former 1 à 2 membres du personnel d'exploitation et de maintenance de l'équipement pour maîtriser pleinement les compétences d'exploitation et les compétences générales de réparation et d'entretien de l'équipement.Dans un délai d'un an à compter de la date d'acceptation de l'équipement, un service après-vente gratuit sera fourni à l'acheteur, et après un an, les accessoires de l'équipement seront fournis à l'acheteur au prix coûtant.
ER-135MHP-W, étape dans un bain à température et humidité constantes, livre de style chambre à température et humidité constantes (refroidi par eau)ProjetTaperFormulaireER-135MHP-W Naturecapacité*1*2Mode température et humiditéLa voie de la balle mouilléeModèle de température et d'humidité * 3-40~+ 80 ℃ /10~95%HRAmplitude des électrodes de température et d'humidité± 0,3 ℃ / ± 2,5 % HRRépartition de la température et de l'humidité± 0,75 ℃ / ± 5,0 % HRLa température baisse le temps+20 ~ -40 ℃ dans les 170 minutesTemps de montée en température+20~+ 80 ℃ Dans les 50 minutesValeur de bruit*6Chambre à l'extérieur65dBCôté intérieur79BCapacité de congélation légale ( 50 / 60Hz )2,57/2,81 Méthode forme du produit en pouces (largeur, profondeur et hauteur)Veuillez vous référer au schéma de configuration Laboratoire de panneaux d'entrepôtCoin lit13 . 0 m2 La méthode de la forme en pouces＊７Large3600mmProfond3600mmHaut2325mmAvoir soi-mêmeMéthode d'intensification＊７Large3450mmProfond3450mmHaut2100mmMatériaux externesPlaque d'acier peinte en ivoireÀ l'intérieur du matériauPlaque en acier inoxydable (SUS304)Matériau thermique briséRésine synthétique dureLa résistance au poids de la planche5,9 kN/m2 {600 kgf/m2 }Porte (largeur et hauteur)830 mm × 1800 mm Monobloc ouvertMesure (largeur et hauteur)190 mm × 320 mm La porteCapacité d'éclairage intérieur (quantité)60W (2 individuels)Trou de câbleφ 50 1 (500 mm à partir de la hauteur de la surface du lit, 1 côté)Modèle de contrôleur et méthode de formeLarge, profond et hautUE - 6 Unité 5MH*2 1200 mm × 710 mm × 1940 mm Tenue externe Intérieur tôle et plaque en acier inoxydable (SUS304) De plein air Couleur de revêtement L sur plaque d'acier ; couleur ivoire : marque de table de couleurs 2.5Y8/2)FonctionnerCouleur du revêtement de la plaque d'acier ; couleur ivoire: marque de table de couleurs2.5Y8/2 Soi-même peut rétrécir la machineFluide de refroidissementR404ASortie du congélateur 1 (personnel)2,2 kW(1) × 2Refroidissement et déshumidificateurType de dissipateur thermique mixte multicanalCondenseur (effectif)Type à ailettes transversales (2) 2CalorificateurFormulaireÉlément chauffant en alliage nickel-chrome résistant à la chaleurVolume5 . 7 kW (3 × 200 V) × 2HumidificateurFormulaireSUS 316L Fabriquer un humidificateur de surface à vapeurVolume5 . 4 kW (3 × 200 V) × 2Dispositif d'alimentation en airForme (quantité)Ventilateur multipales à alimentation en air unique (1)Survie en dehors de la machine0 Pa{ 0 mmAq}Taux de soufflage25 (m3/min)Retour à l'utérus1100 (tr/min)Forme motriceVTFO-KSortie moteur (numéro de pôle)0,75 kW(6) × 2Approvisionnement en eau hydratanteinstallation Le cylindre d'alimentation en eauQualité de l'eau * 8La conductivité électrique est inférieure à 10 μ S/cmVolume4L × 2Eau alimentairecheminDisque hydratant type de gravité Disque de mèche à bille mouilléeType de vanne électromagnétiqueContrôleurLa température est réglée-42,0 ~+ 82,0 ℃L'humidité est réglée0 ~ 98 % RH (température du bulbe sec 10 ℃ ~ 80 ℃)Mise à l'heure Fanny0 ~ 999 Temps 59 points (type programmé)0 ~ 20000 Temps 59 points (valeur)Définir l'énergie de décompositionTempérature 0,1 ℃, humidité 1% RH, durée 1 minuteIndiquer la précision Température ± 0,8 ℃ (typ.), humidité ± 1% HR (typ.), temps ± 100 PPMType de vacancesValeur ou programmeNuméro d'étape20 étapes / 1 formulaireLe nombre de procéduresNombre de programmes de force entrants (RAM), maximum 32 programmes/programmes ROM internes, maximum 13 programmesNuméro aller-retourMaximum de 98 ou illimitéNombre de répétitions aller-retourMaximum 3 foisDéplacer la finJP t 100Ω (à t 0 ℃), catégorie B (JIS C1604-1997)action de contrôleLors du fractionnement de l'action PIDFonction endovirusFonction de livraison anticipée, fonction de veille, fonction de maintenance de la valeur de réglage, fonction de protection contre les pannes de courant,Fonction de sélection d'action de puissance, fonction de maintenance, fonction de transport aller-retour,Fonction de livraison de temps, fonction de sortie de signal horaire, fonction de prévention de surchauffe et de refroidissement excessif,Fonction de représentation anormale, fonction de sortie d'alarme externe, fonction de représentation de paradigme de réglage,Fonction de sélection du type de transport, le temps de calcul représente la fonction, la fonction de lampe à fenteProjetTaperFormulaireER-55MHP-WMachine de contrôle de la températurePanneau de contrôleMachine d'équipementPanneau de commande LCD couleur (mode contact forcé),Représente la lampe (alimentation, transport, anormal), matériel de test système d'alimentation terminal royal,Borne d'alarme externe, borne de sortie de signal horaire, connecteur de cordon d'alimentation, Dispositif de protection Test de plaque d'entrepôt cavité utérineTester le matériel avecFonction de prévention du surrefroidissement de l'augmentation de la température (micro-ordinateur : réglage automatique)Terminateur d'augmentation de la température (réglé : réglé au-dessus de 60 ℃)Cycle de réfrigérationDispositif de protection contre les surcharges, dispositif de blocage élevéCalorificateurDispositif de protection contre l'augmentation de la température, fusible de température Humidificateur Dispositif de prévention des brûlures d'air (2 poids), régulateur de niveau d'eau à plaque humideVentilateurDispositif de protection contre les surchargesPanneau de contrôleDisjoncteur de fuite pour alimentation électrique, fusible (pour chauffage, humidificateur),Fusible (pour boucle de fonctionnement), relais de prévention d'inversion du ventilateurEn plus du contrôleSystème antigelMéthode de décongélation * 5Arrêter le dégivrage cyclique (arrêt transport congélateur),Réchauffer la décongélationContrôle du froidMais le systèmeeau Mode de contrôle de la condensation (quantité) Vanne de fabrication d'eau pour eau de refroidissement (2) 2RépétermesureTherstat (à commande)300 kg × 2ÉlectricitéEndyceps sinensisparticuliernatureSourceCommunication triphasée 380V 50HzCourant de charge maximal45A × 2L'alimentation électrique utilise un disjoncteur de fuite60A (courant sensoriel 30mA) × 2Distribution d'énergieTuyau d'isolation en caoutchouc 22 m m2 × 2Grossièreté du fil de terre5,5 m² × 2froidreculereau*9 Rendement en eau ; le rendement en eau 40L/min (température de l'eau d'entrée 32 ℃) × 2Pression de l'eau0,1~0,5M Pa{ 1,0~5,0 kgf/cm2 } température de l'eau 18 ~ 32 ℃Méthode tuyau-pouceEntrée/sortieSiège parent PT 1 / Siège parent PT 1Méthode de distribution en pouces du tuyau d'alimentation en eau d'humidification * 8Siège parent PT 1 / 2organisereauMéthode tuyau-poucetuyau d'évacuationSiège parent PT 1 / 2C'est Produits produits (personnel) réduire la pression(1) * 8Mèche à bille mouillée (15)Suivre les instructions (1)
Chambre d'essai de choc thermique vertical de grand volumeEn alternant le mouvement de l'éprouvette entre la chambre froide et la chambre chaude, la chambre d'essai de choc thermique peut appliquer un taux de changement de température très, très rapide à l'éprouvette, ce qui peut exposer d'éventuels défauts et également être utilisée pour définir le durée de vie de l'éprouvette.La chambre d'essai de choc thermique du modèle Lab Companion TS-2 est principalement utilisée pour les charges lourdes. De par sa structure compacte et son faible encombrement, il est particulièrement recommandé pour une utilisation dans les lignes de production.Lab Companion dispose d'un institut de recherche spécialisé dans le développement d'équipements d'essais environnementaux, avec des méthodes et des laboratoires de recherche en matière d'essais environnementaux matures. Il a rassemblé un groupe d'excellents talents et d'experts bien connus dans l'industrie, et une solide équipe de R&D dirige le développement de la technologie nationale d'essais environnementaux. Actuellement, la société dispose de droits de propriété intellectuelle indépendants sur les équipements de tests environnementaux, les équipements de tests de fiabilité, chambres d'essais à haute et basse température, chambres d'essai d'humidité à haute et basse température, chambres d'essai à température et humidité constantes, chambres d'essai à changement rapide de température, chambres d'essai d'impact à froid et à chaud, trois chambres d'essai complètes, chambres d'essai à haute et basse température et basse pression, chambres d'essai de rayonnement solaire, industrielles fours, chambres d'essai d'impact froid et chaud, chambres d'essai à température et humidité constantes, chambres d'essai de dépistage des contraintes environnementales, chambres d'essai à température et humidité constantes, chambres d'essai d'impact à haute et basse température. Boîte, machine d'essai de température et d'humidité constantes, boîte d'essai de température et d'humidité constantes, boîte d'essai de rayonnement solaire, chambre d'essai d'humidité à haute et basse température, chambre de contrôle de température et d'humidité, machine d'essai de vieillissement accéléré par UV, machine d'essai de résistance aux intempéries accélérée par UV, marche- dans la chambre d'essai, chambre d'essai environnemental sans rendez-vous, chambre d'essai sans rendez-vous à haute et basse température, chambre d'essai de contrôle de température et d'humidité, chambre d'essai de résistance climatique UV, testeur de vieillissement UV, chambre d'essai basse pression haute et basse température, température rapide chambre d'essai de cyclisme, chambre d'essai de température et d'humidité constantes sans rendez-vous, chambre d'essai d'humidité à haute et basse température, four de précision, chambre d'essai de température et d'humidité constantes programmables, machine d'essai de température et d'humidité constantes programmables, chambre d'essai de vieillissement de lampe au xénon, chambre d'essai d'humidité alternée à haute et basse température, chambre d'essai à température et humidité constantes, ainsi que chambre d'essai d'humidité à haute et basse température et chambre d'essai de pluie à vitesse de vent élevée et autres équipements d'essai climatiques et environnementaux et personnalisation Le produit est à la à l'avant-garde au niveau national et international. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients à nous contacter pour toute demande de renseignements. Nous nous efforcerons de vous servir !
Test à l'autoclave ou à l'autocuiseur (PCT)Le test en autoclave, ou test à l'autocuiseur (PCT), ou test en pot sous pression (PPOT), est un test de fiabilité effectué pour évaluer la capacité d'un produit à résister à des conditions sévères de température et d'humidité. Il est principalement utilisé pour accélérer la corrosion des parties métalliques du produit, y compris les zones de métallisation à la surface de la matrice. Il soumet également les échantillons à la haute pression de vapeur générée à l’intérieur de la chambre de l’autoclave. La figure 1 montre des exemples de chambres d'autoclave.Fig. 1. Exemples de chambres d'autoclave de Trio TechLes tests en autoclave consistent à tremper les échantillons pendant 168 heures à 121 °C, 100 % d'humidité relative et 2 atm. Des points de lecture intermédiaires à 48H et 96H peuvent également être utilisés. Les échantillons montés en surface sont préconditionnés avant les tests en autoclave.www.hast.cn. Le préconditionnement simule le processus de montage de la carte du client. Il consiste normalement en une cuisson pour chasser l'humidité à l'intérieur des emballages des échantillons, un trempage pour amener une quantité contrôlée d'humidité dans l'emballage et trois cycles d'IR ou de refusion de vapeur. Les échantillons sont testés après préconditionnement, dont les échecs sont considérés comme des échecs de préconditionnement et non des échecs d'autoclave. Les échecs de préconditionnement doivent être pris au sérieux, car ils impliquent que les échantillons ne sont pas suffisamment robustes pour résister au processus de montage de la carte.Fig. 2. Un autre exemple de chambre d'autoclaveEn raison des conditions d'humidité extrêmes pendant les tests en autoclave, des fuites électriques liées à l'humidité peuvent survenir après le test. Sauf indication contraire, www.hast.cn, de tels échecs ne doivent pas être considérés comme des échecs PCT valides. Seules les défaillances permanentes, telles que celles résultant de la corrosion, sont considérées comme des défaillances PCT valides. Tests de fiabilité : Test en autoclave ou PCT ; Cyclisme de température ; Choc thermique ;THB ; HAST ; HTOL ; LTOL ; HTS ; Test de résistance thermique de soudure (SHRT) ; Autres tests de fiabilitéVoir également : Ingénierie de la fiabilité ; Modélisation de la fiabilité ;Processus de qualification ; Analyse des échecs ; Échecs de paquets ; Échecs de matrice
Conditions de test du polariseurLe polariseur est l'un des éléments de base de l'affichage à cristaux liquides, est une plaque lumineuse qui ne laisse passer qu'une certaine direction de la lumière, dans le processus de fabrication de la plaque à cristaux liquides, doit être utilisée au-dessus et au-dessous de chaque pièce, et dans la direction décalée placée, principalement utilisée pour le champ électrique et l'absence de champ électrique lorsque la source lumineuse produit une différence de phase et l'état de lumière et d'obscurité, pour afficher des sous-titres ou des motifs.Conditions de test pertinentes :Étant donné que la structure moléculaire de l'iode est facile à détruire dans des conditions de température et d'humidité élevées, la durabilité du polariseur produit par la technologie de teinture à l'iode est médiocre et ne peut généralement répondre qu'à :Haute température : 80℃×500HRChaud et humide : conditions de travail inférieures à 60℃×90%RH×500HRCependant, avec l'expansion de l'utilisation des produits LCD, les conditions de travail humides et chaudes des produits polarisants deviennent de plus en plus exigeantes, et il y a eu une demande pour des produits à plaques polarisantes qui fonctionnent à 100 °C et 90 % d'humidité relative. et les conditions les plus élevées actuellement sont :Haute température : 105℃×500HRHumidité et chaleur : exigences de test inférieures à 90 ℃ × 95 % HR × 500HRLe test de durabilité du polariseur comprend quatre méthodes de test : haute température, chaleur humide, basse température et choc froid et thermique, dont le test le plus important est le test humide et thermique. Le test à haute température fait référence aux conditions de travail à haute température du polariseur à une température de cuisson constante. Actuellement, selon la qualité technique du polariseur, il est divisé en :Type universel : la température de fonctionnement est de 70 ℃ × 500 HR ;Type de durabilité moyenne : la température de fonctionnement est de 80 ℃ × 500HR ;Type à haute durabilité : la température de fonctionnement est de 90 ℃ × 500 H au-dessus de ces trois niveaux.Parce que les matériaux de base du film polarisant, le film PVA et l'iode et l'iodure, sont des matériaux facilement hydrolysables, mais aussi parce que l'adhésif sensible à la pression utilisé dans la plaque polarisante est également facile à détériorer dans des conditions de température et d'humidité élevées, les choses les plus importantes dans le Les tests environnementaux de la plaque polarisante sont des températures élevées et une chaleur humide.
Conseils d'entretien quotidien des chambres d'essais hautes et basses températures et des chambres d'essais alternées hautes et basses températures1. Chambres d'essais hautes et basses températures sont généralement relativement élevées et nous recommandons de les placer dans un environnement à température relativement douce. Notre valeur de température d'expérience est de 8 ℃ ~ 23 ℃. Pour les laboratoires qui ne disposent pas de cette condition, des climatiseurs ou des tours de refroidissement appropriés doivent être équipés.2. Il est nécessaire d'adhérer à une gestion professionnelle par un personnel dédié. Les unités soumises à conditions doivent périodiquement envoyer du personnel dédié à l'usine du fournisseur pour une formation et un apprentissage, afin d'acquérir plus d'expérience professionnelle et de capacité en matière de maintenance et de réparation de l'instrument Hongzhan.3. Nettoyez régulièrement le condenseur tous les 3 mois : pour les compresseurs utilisant un refroidissement par air, le ventilateur du condenseur doit être régulièrement inspecté et le condenseur doit être nettoyé et dépoussiéré pour garantir de bonnes performances de ventilation et de transfert de chaleur ; Pour les compresseurs utilisant le refroidissement par eau, en plus d'assurer la pression et la température de leur eau d'entrée, il est également nécessaire d'assurer le débit correspondant. Un nettoyage et un détartrage réguliers de l’intérieur du condenseur sont également nécessaires pour obtenir ses performances de transfert de chaleur continues.4. Nettoyez régulièrement l'évaporateur : en raison des différents niveaux de propreté des échantillons de test, de nombreuses petites particules telles que la poussière s'accumuleront sur l'évaporateur sous circulation d'air forcée et doivent être nettoyées régulièrement.5. Nettoyage et équilibrage des pales d'air de circulation et des ventilateurs du condenseur : Semblable au nettoyage des évaporateurs, en raison des différents environnements de travail de la chambre d'essai, de nombreuses petites particules telles que la poussière peuvent s'accumuler sur les pales d'air de circulation et les ventilateurs du condenseur et doivent être nettoyées. régulièrement.6. Nettoyage du cours d'eau et de l'humidificateur : Si le cours d'eau n'est pas lisse et que l'humidificateur s'entartre, il est facile pour l'humidificateur de sécher et de brûler, ce qui pourrait l'endommager. Il est donc nécessaire de nettoyer régulièrement le conduit d’eau et l’humidificateur.7. Après chaque expérience, réglez la température proche de la température ambiante, travaillez pendant environ 30 minutes, puis coupez le courant et nettoyez la paroi intérieure de l'atelier.Si l'équipement doit être déplacé, il est préférable de le faire sous la direction du personnel technique de la société Hongzhan pour éviter des dommages inutiles ou des dommages à l'équipement.Lorsque le produit n'est pas utilisé pendant une longue période, il doit être allumé régulièrement tous les demi-mois et la durée de mise sous tension ne doit pas être inférieure à 1 heure.10. Principe de maintenance :Étant donné que les chambres d'essai à haute et basse température sont principalement composées de systèmes électriques, de réfrigération et mécaniques, en cas de problème avec l'équipement, une inspection et une analyse complètes de l'ensemble du système d'équipement doivent être effectuées.D'une manière générale, le processus d'analyse et de jugement peut commencer par « externe » puis « interne », c'est-à-dire qu'après avoir exclu les facteurs externes, l'équipement peut être systématiquement décomposé en fonction du phénomène de panne. Ensuite, le système peut être analysé et jugé de manière globale. Alternativement, la méthode de raisonnement inverse peut être utilisée pour trouver la cause du défaut : vérifiez d'abord s'il y a un problème avec le système électrique selon le schéma de câblage électrique, et enfin vérifiez s'il y a un problème avec le système de réfrigération. Avant de comprendre la cause du défaut, il est déconseillé de démonter ou de remplacer aveuglément des composants pour éviter des problèmes inutiles.
La première station d'essai de givrage en environnement naturel en Chine, construite conjointement par l'Université de Chongqing et le Huaihua Electric Power Bureau, s'est installée dans la montagne Xuefeng !Le 16 janvier, le séminaire d'échange de technologies de test de couverture de glace d'isolant « Station d'essai de couverture de glace naturelle de Xuefengshan », organisé conjointement par l'Université de Chongqing et l'Institut de conception d'énergie électrique Hunan Huaihua, s'est tenu à Huaihua. Des experts en lignes de transmission et de distribution et en technologie d'isolation provenant d'universités renommées à travers le pays, ainsi que des experts en électricité de la société japonaise NGK, se sont réunis pour célébrer l'achèvement officiel de la seule station d'essai de couverture de glace naturelle au monde et en Chine à Huaihua, Hunan, et pour discuter des questions de recherche de suivi.Lors de la réunion, le professeur Jiang Xingliang, directeur de doctorat de l'Université de Chongqing, a d'abord exprimé sa gratitude au Bureau de l'énergie électrique de Huaihua et aux diverses unités du système électrique pour leur soutien et leur assistance dans la conception de base et la construction de la base expérimentale. Les experts présents ont écouté le rapport du professeur agrégé Zhang Zhijin sur la construction de la station d'essai de la couverture de glace naturelle de Xuefengshan et le test de la couverture de glace de 2009, ont partagé les résultats de l'observation des glaces et des recherches sur la base d'essai tout au long de 2009, et ont mené des discussions et des recherches approfondies. sur les problèmes existants. Après la réunion, des experts se sont également rendus à la « Station d'essai de la couverture de glace naturelle de Xuefengshan » pour une enquête sur place, et les représentants ont exprimé leur soutien quant au choix du site et à la construction de la station d'essai.Le professeur Jiang Xingliang a expliqué que depuis la catastrophe des glaces de 2008, afin d'éviter un grand nombre de déconnexions de lignes, d'effondrements de pylônes et d'accidents liés aux éclairs de glace causés par un givrage intense, et de maintenir le fonctionnement sûr et stable du réseau électrique, le ministère de La science et la technologie de Chine ont classé la technologie de givrage et de protection des réseaux comme l'un des sujets de recherche importants du Plan national clé de recherche et de développement (Plan 973). Avec le soutien de projets tels que « Couverture de glace, dégivrage et mécanismes de fusion des lignes de transmission » de la State Grid Corporation of China, l'équipe de recherche du professeur Jiang Xingliang a mené une enquête approfondie sur les conditions typiques de la couverture de glace en Chine, analysé et comparé la couverture de glace phénomènes et micrométéorologie à Liupanshui, Guizhou, montagnes Qinling, Shaanxi, Jingmen, Sichuan et Lushan, Jiangxi. Sur la base de la représentativité, de la durée et des conditions de transport de la couverture de glace, il a été déterminé d'établir une « base d'essai de la couverture de glace naturelle » à Xuefengshan, Hunan. On pensait que les conditions naturelles de Pingshantang à Xuefengshan et la force technique de l'Institut de conception de Huaihua répondaient aux exigences de construction de bases d'essai de couverture de glace naturelle. Enfin, le choix du site et le partenaire de coopération ont été déterminés.En 2009, le professeur Jiang Xingliang, le professeur agrégé Zhang Zhijin et le Dr Hu Jianlin, parmi d'autres membres clés du groupe de recherche, ont conduit plus de dix étudiants diplômés du Département de technologie de haute tension et d'isolation de l'Université de Chongqing à surmonter diverses difficultés dans travail et vie dans des conditions naturelles difficiles. Ils ont travaillé en collaboration avec le Huaihua Bureau Design Institute pour construire une base expérimentale naturelle tout en menant des recherches expérimentales. Au cours de la première année de l'expérience, les processus de givrage, de décongélation et de dégivrage de six spécifications typiques de conducteurs couramment utilisés dans les lignes de transmission à haute tension, à ultra-haute tension et à ultra-haute tension ont été étudiés. Les processus de givrage de différents types d'isolateurs ont été observés et comparés. De multiples mesures techniques pour empêcher le givrage des conducteurs, telles que des revêtements mécaniques et hydrophobes, ainsi que des revêtements pour empêcher le givrage des isolants et les différences dans les dispositions de givrage des isolants, ont été étudiées expérimentalement. Le processus de torsion et le mécanisme de givrage des conducteurs ont été analysés, ainsi que les changements de tension et de charge de vent de glace après le givrage des conducteurs. De plus, des tests de givrage AC et DC ont été réalisés en milieu naturel. Une grande quantité de données expérimentales clés ont été accumulées pour surmonter le problème de classe mondiale du givrage du réseau électrique, et de nombreuses études et explorations efficaces ont été réalisées.Toshiyuki Nakajima, ingénieur en chef de la division de l'énergie électrique de NGK Corporation au Japon, a déclaré dans une interview avec des journalistes lors de son inspection de la station d'essai de la couverture de glace naturelle de Xuefengshan qu'il était engagé dans des recherches sur la couverture de glace du réseau électrique aux États-Unis depuis 10 ans. Bien que des experts internationaux aient mené des recherches à long terme sur la couverture de glace du réseau électrique dans des conditions de simulation artificielle en laboratoire, ils estiment unanimement qu'il existe une erreur significative entre la forme de la couverture de glace dans l'environnement de simulation artificielle et la situation réelle dans l'environnement naturel. La première station d'essai de la couverture de glace naturelle construite à Xuefengshan favorisera sans aucun doute grandement le processus de recherche sur la couverture de glace et les mécanismes de fonte des lignes de transport ainsi que la capacité anti-glace des réseaux électriques en Chine et dans le monde. Il souhaite que ses homologues chinois obtiennent bientôt les fondations d'une couche de glace sur les lignes de transmission en milieu naturel. Les données comblent le vide de la recherche internationale dans ce domaine, surmontent le défi de classe mondiale du mécanisme de givrage du réseau électrique et de la technologie anti-givrage dès que possible.Zhang Jiwu, président de l'Institut de conception du Bureau de l'énergie électrique de Huaihua, a déclaré qu'avec le fort soutien du secrétaire Liang Liqing du Comité du Parti du Bureau de l'énergie électrique de Huaihua, la station d'essai de la couverture de glace naturelle de Xuefengshan a été construite en coopération avec l'Université de Chongqing. D'une part, il peut apporter sa propre contribution à la recherche sur l'amélioration de la résistance au gel du réseau électrique et refléter le sens de la responsabilité sociale de l'entreprise ; D'un autre côté, elle peut également renforcer sa propre force technologique et la réputation de son entreprise grâce à la coopération et aux échanges, améliorer sa compétitivité extérieure et parvenir à une situation gagnant-gagnant. Il s'agit d'un modèle de coopération de « recherche universitaire-industrielle » entre les entreprises et les établissements d'enseignement supérieur. (Shu Daisong et Zhang Deming)Source d'information : Compagnie d'énergie électrique du HunanLab Companion dispose d'un institut de recherche spécialisé dans le développement d'équipements d'essais environnementaux, avec des méthodes de recherche et des laboratoires matures en matière d'essais environnementaux. Il a rassemblé un groupe d'excellents talents et d'experts bien connus dans l'industrie, et une solide équipe de R&D dirige le développement de la technologie nationale d'essais environnementaux. À l'heure actuelle, la société possède des droits de propriété intellectuelle indépendants sur les équipements d'essais environnementaux, les équipements d'essais de fiabilité, les chambres d'essais à haute et basse température, les chambres d'essais d'humidité à haute et basse température, les chambres d'essais à température et humidité constantes, les chambres d'essais à changement rapide de température, le froid et le chaud. chambres d'essai de choc, trois chambres d'essai complètes, chambres d'essai à haute et basse température et basse pression, chambres d'essai de rayonnement solaire, fours industriels, chambres d'essai de choc froid et chaud, chambres d'essai à température et humidité constantes, chambres d'essai de dépistage des contraintes environnementales, chambres d'essai à température et humidité constantes, chambres d'essai d'impact à haute et basse température, machines d'essai à température et humidité constantes, chambres d'essai à température et humidité constantes, chambres d'essai de rayonnement solaire, chambres d'essai d'humidité à haute et basse température, chambres de contrôle de température et d'humidité , Machines d'essai de vieillissement accéléré par UV, machines d'essai de vieillissement accéléré par UV, chambres d'essai sans rendez-vous, chambres d'essais environnementaux sans rendez-vous. Salle, laboratoire sans rendez-vous à haute et basse température, chambre d'essai de contrôle de température et d'humidité, chambre d'essai de résistance aux intempéries UV, testeur de vieillissement UV, équipement d'essai d'environnement climatique et produits personnalisés, y compris haute, basse température et chambres d'essais basse pression, chambres d'essai à cyclage rapide de la température, chambres d'essai de température et d'humidité constantes, chambres d'essai de température et d'humidité constantes, fours de précision, chambres d'essai de température et d'humidité constantes programmables, machines d'essai de température et d'humidité constantes programmables, chambres d'essai de vieillissement de lampe au xénon, haute et les chambres d'essai d'humidité alternée à basse température, les chambres d'essai à température et humidité constantes, les chambres d'essai d'humidité à haute et basse température et les chambres d'essai de pluie à vitesse de vent élevée, sont à l'avant-garde des normes nationales et internationales. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients à nous contacter pour toute demande de renseignements. Nous nous efforcerons de vous servir !
Test de fiabilité des diodes électroluminescentes pour la communicationDétermination des défaillances des diodes électroluminescentes de communication :Fournit un courant fixe pour comparer la puissance de sortie optique et détermine la défaillance si l'erreur est supérieure à 10 %Test de stabilité mécanique :Test d'impact : 5tims/axe, 1500G, 0,5msTest de vibration : 20G, 20 ~ 2000 Hz, 4 min/cycle, 4 cycles/axeTest de choc thermique liquide : 100℃(15sec)←→0℃(5sec)/5cycleRésistance thermique de soudure : 260 ℃/10 secondes/1 foisAdhérence de soudure : 250 ℃/5 secondesTest de durabilité :Test de vieillissement accéléré : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/5000 heures, 10000 heuresStockage à haute température : température de stockage nominale maximale /2000 heuresTest de stockage à basse température : température de stockage nominale maximale/2000 heuresTest de cycle de température : -40℃(30min)←85℃(30min), RAMP : 10/min, 500cyclesTest de résistance à l'humidité : 40 ℃/95 %/56 jours, 85 ℃/85 %/2000 heures, temps de scellageTest de dépistage des éléments de diode de communication :Test de dépistage de température : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/96 heures Détermination des défaillances de dépistage : Comparez la puissance de sortie optique avec le courant fixe et déterminez la défaillance si l'erreur est supérieure à 10 %Test de dépistage du module de diode de communication :Étape 1 : Dépistage du cycle de température : -40℃(30min)←→85℃(30min), RAMP : 10/min, 20cycles, pas d'alimentation électriqueÉtape 2 : Test de dépistage de la température : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/96 heures
Test de fiabilité du texte LED routierTest de résistance environnementale :Test de vibration, test de chute du colis de transport, test de cycle de température, test de température et d'humidité, test d'impact, test d'étanchéitéTest de durabilité :Test de conservation à haute et basse température, test de fonctionnement continu du commutateur, test d'action continueFinition des conditions de test de fiabilité de l'affichage LED :Essai de vibrations : vibration à trois axes (XYZ), 10 minutes chacun, onde sinusoïdale 10 ~ 35 ~ 10 Hz, 300 ~ 1200 fois/min, 3 minutes par cycle, vibration Fu 2 mmTest de serrage par vibration : vibration + température (-10 ~ 60 ℃) + tension + chargeTest de chute pour les emballages de transport : Boue de matériau de chute (au moins 12 mm d'épaisseur), la hauteur dépend du but d'utilisationCycle de température :un. Pas de test de démarrage : 60℃/6 heures ← Montée et refroidissement pendant 30 minutes →-10℃/6 heures, 2 cyclesb. Test de démarrage : 60℃/4 heures ← Montée et refroidissement 30 minutes →0℃/6 heures, 2 cycles, alimentation sans emballage ni chargeTest de température et d'humidité :Pas de test de puissance: 60℃/95%R.H./48 heuresTest de démarrage: 60℃/95%R.H./24 heures/aucune charge d'alimentation d'emballageEssai d'impact: distance d'impact 3m, pente 15 degrés, six côtésTest d'étanchéité: hauteur 30 cm, 10 litres/min Angle de pulvérisation 60 degrés, position de pulvérisation : avant et arrière, portée de pulvérisation 1 mètre carré, temps de pulvérisation 1 minuteTest d'humidité: 40℃/90%R.H./8 heures ←→25℃/65%R.H./16 heures, 10 cycles)Test de conservation à haute et basse température: 60℃/95%R.H./72 heures →10℃/72 heuresTest d'action de commutation continu :Terminez le commutateur en une seconde, éteignez pendant au moins trois secondes, 2000 fois, 45 ℃/80 % R.H.Test d'action continue: 40℃/85%R.H./72 heures/mise sous tension
Modules solaires CA et micro-onduleurs 1La puissance de sortie globale du panneau de cellules solaires est considérablement réduite, principalement en raison de certains dommages au module (grêle, pression du vent, vibration du vent, pression de la neige, coup de foudre), des ombres locales, de la saleté, de l'angle d'inclinaison, de l'orientation, des différents degrés de vieillissement, petites fissures... Ces problèmes entraîneront un désalignement de la configuration du système, entraînant une réduction des défauts d'efficacité de sortie, difficiles à surmonter avec les onduleurs centralisés traditionnels. Ratio des coûts de production d'énergie solaire : module (40 ~ 50 %), construction (20 ~ 30 %), onduleur (
Modules solaires à courant alternatif et micro-onduleurs 2Spécification de test du module AC :Certification ETL : UL 1741, norme CSA 22.2, norme CSA 22.2 n° 107.1-1, IEEE 1547, IEEE 929Module photovoltaïque : UL1703Bulletin : 47CFR, partie 15, classe BIndice de surtension : IEEE 62.41 classe BCode national de l'électricité : NEC 1999-2008Dispositifs de protection contre les arcs : IEEE 1547Ondes électromagnétiques : BS EN 55022, FCC Classe B selon CISPR 22B, EMC 89/336/EEG, EN 50081-1, EN 61000-3-2, EN 50082-2, EN 60950Micro-onduleur (Micro-onduleur) : UL1741-calss ATaux de défaillance typique des composants : MIL HB-217FAutres spécifications :CEI 503, CEI 62380 IEEE1547, IEEE929, IEEE-P929, IEEE SCC21, ANSI/NFPA-70 NEC690.2, NEC690.5, NEC690.6, NEC690.10, NEC690.11, NEC690.14, NEC690.17, NEC690 .18, NEC690.64Principales spécifications du module solaire AC :Température de fonctionnement : -20 ℃ ~ 46 ℃, -40 ℃ ~ 60 ℃, -40 ℃ ~ 65 ℃, -40 ℃ ~ 85 ℃, -20 ~ 90 ℃Tension de sortie : 120/240 V, 117 V, 120/208 VFréquence de puissance de sortie : 60 HzAvantages des modules AC :1. Essayez d'augmenter la production d'énergie de chaque module de puissance de l'onduleur et suivez la puissance maximale, car le point de puissance maximale d'un seul composant est suivi, la production d'énergie du système photovoltaïque peut être considérablement améliorée, qui peut être augmentée de 25 % .2. En ajustant la tension et le courant de chaque rangée de panneaux solaires jusqu'à ce que tous soient équilibrés, afin d'éviter toute inadéquation du système.3. Chaque module dispose d'une fonction de surveillance pour réduire les coûts de maintenance du système et rendre le fonctionnement plus stable et fiable.4. La configuration est flexible et la taille des cellules solaires peut être installée sur le marché domestique en fonction des ressources financières de l'utilisateur.5. Pas de haute tension, plus sûr à utiliser, facile à installer, plus rapide, faible coût de maintenance et d'installation, réduit la dépendance vis-à-vis des fournisseurs de services d'installation, de sorte que le système d'énergie solaire puisse être installé par les utilisateurs eux-mêmes.6. Le coût est similaire voire inférieur à celui des onduleurs centralisés.7. Installation facile (temps d’installation réduit de moitié).8. Réduisez les coûts d’approvisionnement et d’installation.9. Réduire le coût global de la production d’énergie solaire.10. Aucun programme spécial de câblage et d’installation.11. La panne d'un seul module AC n'affecte pas les autres modules ou systèmes.12. Si le module est anormal, l'interrupteur d'alimentation peut être automatiquement coupé.13. Seule une simple procédure d'interruption est requise pour la maintenance.14. Peut être installé dans n'importe quelle direction et n'affectera pas les autres modules du système.15. Il peut remplir tout l’espace de réglage, à condition qu’il soit placé en dessous.16. Réduisez le pont entre la ligne CC et le câble.17. Réduisez les connecteurs DC (connecteurs DC).18. Réduisez la détection des défauts à la terre CC et réglez les dispositifs de protection.19. Réduisez les boîtes de jonction CC.20. Réduisez la diode de dérivation du module solaire.21. Il n’est pas nécessaire d’acheter, d’installer et d’entretenir de gros onduleurs.22. Pas besoin d’acheter des piles.23. Chaque module est installé avec un dispositif anti-arc qui répond aux exigences de la spécification UL1741.24. Le module communique directement via le fil de sortie d'alimentation CA sans configurer une autre ligne de communication.25. 40 % de composants en moins.
Modules solaires à courant alternatif et micro-onduleurs 3Méthode de test du module AC :1. Test de performance de sortie : équipement de test de module existant, pour les tests liés au module non onduleur2. Test de contrainte électrique : effectuez un test de cycle de température dans différentes conditions pour évaluer les caractéristiques de l'onduleur dans des conditions de température de fonctionnement et de température de veille.3. Test de contrainte mécanique : découvrez le micro-onduleur à faible adhérence et le condensateur soudé sur la carte PCB4. Utilisez un simulateur solaire pour les tests globaux : un simulateur solaire à impulsions en régime permanent de grande taille et avec une bonne uniformité est requis5. Test extérieur : enregistrement de la courbe IV de sortie du module et de la courbe de conversion de l'efficacité de l'onduleur dans un environnement extérieur6. Test individuel : chaque composant du module est testé séparément dans la salle et le bénéfice global est calculé par la formule7. Test d'interférence électromagnétique : étant donné que le module comporte un composant onduleur, il est nécessaire d'évaluer l'impact sur EMC&EMI lorsque le module fonctionne sous le simulateur de lumière solaire.Causes courantes de défaillance des modules AC :1. La valeur de la résistance est incorrecte2. La diode est inversée3. Causes de défaillance de l'onduleur : défaillance du condensateur électrolytique, humidité, poussièreConditions de test du module AC :Test HAST : 110℃/85 %R.H./206h (Laboratoire National Sandia)Test haute température (UL1741) : 50℃, 60℃Cycle de température : -40℃←→90℃/200cycleCongélation humide : 85℃/85 %R.H.←→-40℃/10cycles, 110 cycles (test Enphase-ALT)Test de chaleur humide : 85℃/85 %R.H/1000hTests de pression environnementale multiples (MEOST) : -50 ℃ ~ 120 ℃, vibration 30G ~ 50GÉtanchéité : NEMA 6/24 heuresTest foudre : Surtension tolérée jusqu'à 6 000 VAutres (voir UL1703) : test de pulvérisation d'eau, test de résistance à la traction, test anti-arcMTBF des modules liés à l'énergie solaire :Onduleur traditionnel 10 ~ 15 ans, micro-onduleur 331 ans, module PV 600 ans, micro-onduleur 600 ans [futur]Introduction du micro-onduleur :Instructions : micro-onduleur (micro-onduleur) appliqué au module solaire, chaque module solaire CC est équipé d'un, peut réduire la probabilité d'apparition d'un arc, le micro-onduleur peut directement via le fil de sortie d'alimentation CA, communication réseau directe, il suffit d'installer une alimentation. Pont Ethernet de ligne (Powerline Ethernet Bridge) sur la prise, pas besoin de configurer une autre ligne de communication, les utilisateurs peuvent via la page Web de l'ordinateur, iPhone, blackberry, tablette... Etc., regarder directement l'état de fonctionnement de chaque module (puissance de sortie, température du module, message de défaut, code d'identification du module), s'il y a une anomalie, elle peut être réparée ou remplacée immédiatement, afin que l'ensemble du système d'énergie solaire puisse fonctionner sans problème, car le micro-onduleur est installé derrière le module, ainsi l'effet de vieillissement des ultraviolets sur le micro-onduleur est également faible.Spécifications du micro-onduleur :UL 1741 CSA 22.2, CSA 22.2, n° 107.1-1 IEEE 1547 IEEE 929 FCC 47CFR, partie 15, classe B Conforme au National Electric Code (NEC 1999-2008) EIA-IS-749 (test de durée de vie des applications majeures corrigé, spécification pour utilisation de condensateur)Test du micro-onduleur :1. Test de fiabilité du micro-onduleur : poids du micro-onduleur + 65 livres * 4 fois2. Test d'étanchéité du micro-onduleur : NEMA 6 [fonctionnement continu de 1 mètre dans l'eau pendant 24 heures]3. Congélation humide selon la méthode de test IEC61215 : 85℃/85%R.H.←→-45℃/110 jours4. Test de durée de vie accéléré du micro-onduleur [110 jours au total, test dynamique à la puissance nominale, garantit que le micro-onduleur peut durer plus de 20 ans] :Étape 1 : Congélation humide : 85℃/85%R.H.←→-45℃/10 joursÉtape 2 : Cycle de température : -45℃←→85℃/50 joursÉtape 3 : Chaleur humide : 85℃/85 %R.H./50 jours
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