Chambres d'essais environnementaux-Tests de fiabilitéTest de résistance environnementale :Test de cycle de température, test de résistance à la température et à l'humidité, test d'impactTest de durabilité :Test de conservation à haute et basse température, test de fonctionnement continu du commutateur, test d'action continueCycle de température :un. Pas de test de démarrage : 60℃/6 heures ← Montée et refroidissement pendant 30 minutes →-10℃/6 heures, 2 cyclesb. Test de démarrage : 60℃/4 heures ← Montée et refroidissement 30 minutes →0℃/6 heures, 2 cycles, alimentation sans emballage ni chargeTest de température et d'humidité :Aucun test de puissance : 60℃/95 %R.H./48 heuresTest de démarrage : 60 ℃/95 % R.H./24 heures/aucune charge d'alimentation d'emballageTest d'impact : distance d'impact 3 m, pente 15 degrés, six côtésTest d'humidité : 40℃/90 %R.H./8 heures ←→25℃/65%R.H./16 heures, 10 cycles)Test de conservation à haute et basse température : 60 ℃/95 % R.H./72 heures → 10 ℃/72 heuresTest d'action de commutation continu :Terminez le commutateur en une seconde, éteignez pendant au moins trois secondes, 2000 fois, 45 ℃/80 % R.H.Test d'action continue : 40 ℃/85 % R.H./72 heures/mise sous tension
Quels sont les tests de fiabilité des diodes électroluminescentes pour la communication ?Détermination de défaillance de deux tubes électroluminescents pour la communication :Fournissez un courant fixe pour comparer la puissance de sortie optique, si l'erreur est supérieure à 10 %, la panne est déterminée.Test de stabilité mécanique :Test de choc : 5 tims/axe, 1 500 G, 0,5 ms Test de vibration : 20 G, 20 ~ 2 000 Hz, 4 min/cycle, 4 cycles/axe Test de choc thermique liquide : 100℃(15sec)←→0℃(5sec)/5cycleTest de durabilité :Test de vieillissement accéléré : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/5000 heures, 10000 heuresTest de stockage à haute température : température de stockage nominale maximale /2000 heuresTest de stockage à basse température : température de stockage nominale maximale/2000 heuresTest de cycle de température : -40℃(30min)←85℃(30min), RAMP : 10/min, 500cyclesTest de résistance à l'humidité : 40 ℃/95 %/56 jours, 85 ℃/85 %/2000 heures, temps de scellageTest de dépistage des éléments de diode de communication :Test de dépistage de température : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/96 heures Détermination des défaillances de dépistage : Comparez la puissance de sortie optique avec le courant fixe et déterminez la défaillance si l'erreur est supérieure à 10 %Test de dépistage du module de diode de communication :Étape 1 : Dépistage du cycle de température : -40℃(30min)←→85℃(30min), RAMP : 10/min, 20cycles, pas d'alimentation électriqueDeuxièmement : test de dépistage de la température : 85 ℃/puissance (puissance nominale maximale)/96 heures
Le rôle de la chambre d’essai à haute et basse température pour les tests de composants électroniquesChambre d'essai haute et basse température est utilisé pour les composants électroniques et électriques, les pièces d'automatisation, les composants de communication, les pièces automobiles, le métal, les matériaux chimiques, les plastiques et autres industries, l'industrie de la défense nationale, l'aérospatiale, l'armée, le BGA, la clé à substrat PCB, les puces électroniques IC, les semi-conducteurs céramiques magnétiques et polymères. changements physiques importants. Tester les performances de son matériau pour résister à des températures élevées et basses et aux changements chimiques ou aux dommages physiques du produit lors de la dilatation et de la contraction thermiques peut confirmer la qualité du produit, des circuits intégrés de précision aux composants de machines lourdes, sera une chambre d'essai essentielle pour tests de produits dans divers domaines.Que peut faire la chambre d’essai à haute et basse température pour les composants électroniques ? Les composants électroniques constituent la base de toute la machine et peuvent provoquer des pannes liées au temps ou au stress lors de l'utilisation en raison de leurs défauts inhérents ou d'un contrôle inapproprié du processus de fabrication. Pour garantir la fiabilité de l'ensemble du lot de composants et répondre aux exigences de l'ensemble du système, vous devez exclure les composants susceptibles de présenter des défauts initiaux dans les conditions de fonctionnement.1. Stockage à haute températureLa défaillance des composants électroniques est principalement causée par diverses modifications physiques et chimiques du corps et de la surface, étroitement liées à la température. Une fois la température augmentée, la vitesse de réaction chimique est considérablement accélérée, accélérant ainsi le processus de défaillance. Les composants défectueux peuvent être exposés à temps et éliminés.Le blindage à haute température est largement utilisé dans les dispositifs semi-conducteurs, ce qui permet d'éliminer efficacement les mécanismes de défaillance tels que la contamination de surface, une mauvaise liaison et les défauts de la couche d'oxyde. Généralement stocké à la température de jonction la plus élevée pendant 24 à 168 heures. Le criblage à haute température est simple, peu coûteux et peut être réalisé sur de nombreuses pièces. Après un stockage à haute température, les performances des paramètres des composants peuvent être stabilisées et la dérive des paramètres en cours d'utilisation peut être réduite.2. Test de puissanceLors du criblage, sous l'action combinée des contraintes thermoélectriques, de nombreux défauts potentiels du corps et de la surface du composant peuvent être bien exposés, ce qui constitue un projet important de criblage de fiabilité. Divers composants électroniques sont généralement raffinés pendant quelques heures à 168 heures dans des conditions de puissance nominale. Certains produits, tels que les circuits intégrés, ne peuvent pas modifier arbitrairement les conditions, mais peuvent utiliser le mode de fonctionnement à haute température pour augmenter la température de jonction de travail afin d'atteindre un état de contrainte élevé. Le raffinage de puissance nécessite un équipement de test spécial, une chambre de test à haute et basse température, un coût élevé, le temps de dépistage ne doit pas être trop long. Les produits civils durent généralement quelques heures, les produits militaires de haute fiabilité peuvent choisir 100 168 heures et les composants de qualité aéronautique peuvent choisir 240 heures ou plus.3. Cycle de températureLes produits électroniques seront confrontés à différentes conditions de température ambiante pendant leur utilisation. Sous la contrainte de la dilatation et de la contraction thermiques, les composants ayant de mauvaises performances d'adaptation thermique sont faciles à échouer. Le contrôle du cycle de température utilise la contrainte de dilatation et de contraction thermique entre des températures extrêmement élevées et extrêmement basses pour éliminer efficacement les produits présentant des défauts de performances thermiques. Les conditions de criblage des composants couramment utilisées sont de -55 à 125 ℃, 5 à 10 cycles.Le raffinage de puissance nécessite un équipement de test spécial, un coût élevé, le temps de dépistage ne doit pas être trop long. Les produits civils durent généralement quelques heures, les produits militaires de haute fiabilité peuvent choisir 100 168 heures et les composants de qualité aéronautique peuvent choisir 240 heures ou plus.4. La nécessité de filtrer les composantsLa fiabilité inhérente des composants électroniques dépend de la conception fiable du produit. Dans le processus de fabrication du produit, en raison de facteurs humains ou de fluctuations des matières premières, des conditions de processus et des conditions de l'équipement, le produit final ne peut pas tous atteindre la fiabilité inhérente attendue. Dans chaque lot de produits finis, il y a toujours des produits présentant des défauts et des faiblesses potentiels, caractérisés par une défaillance précoce dans certaines conditions de contrainte. La durée de vie moyenne des premières pièces défectueuses est beaucoup plus courte que celle des produits normaux.La fiabilité des équipements électroniques dépend de la fiabilité des composants électroniques. Si les pièces de défaillance précoce sont installées avec l'ensemble de l'équipement de la machine, le taux de défaillance de l'ensemble de l'équipement de la machine sera considérablement augmenté, et sa fiabilité ne répondra pas aux exigences, et la réparation coûtera également très cher. .Par conséquent, qu’il s’agisse d’un produit militaire ou d’un produit civil, le contrôle est un moyen important pour garantir la fiabilité. La chambre d'essai à haute et basse température est le meilleur choix pour le test de fiabilité environnementale des composants électroniques.
Influence de la longueur capillaire de Chambre d'essai à haute et basse température sur les paramètres du système de réfrigération1. Influence sur la température et la pression d’aspiration et d’échappementAvec la même quantité de charge, plus le capillaire est court, plus le débit de réfrigérant est grand, de sorte que la température d'aspiration et la température d'échappement diminueront ; De même, lorsque le capillaire est constant, plus la quantité de charge est grande, plus le débit de réfrigérant est grand, et la température d'aspiration et la température d'échappement diminuent également.Cependant, avec l’augmentation du débit, la pression inspiratoire augmente également. Pour la pression d'échappement, plus le capillaire est court, plus la quantité de remplissage est faible. Lorsque la longueur du capillaire est constante, plus la quantité de charge est élevée, plus elle est élevée.2. Influence sur la température et la pression de condensationLorsque la charge de réfrigérant est constante, plus le tube capillaire est court, plus la température et la pression de condensation diminuent.Lorsque la longueur du capillaire est constante, plus la quantité de charge est élevée, plus la température et la pression de condensation sont élevées.3. Influence sur la température et la pression d'évaporationPlus le capillaire est court, plus la température et la pression d'évaporation sont élevées.Lorsque la longueur du capillaire est constante, plus la quantité de charge est élevée, plus la température et la pression d'évaporation sont élevées.4. l'influence de la surfusion et de la surchauffeLorsque la charge de réfrigérant est constante, plus le capillaire est long, plus le degré de surfusion et le degré de surchauffe sont élevés.Lorsque la longueur du capillaire est constante, plus la quantité de charge est élevée, plus le degré de surfusion est élevé et plus le degré de surchauffe est faible.5. Influence sur la capacité de refroidissement, la consommation électrique et le coefficient de performance EERLorsque la charge de réfrigérant est constante, plus la longueur du capillaire est longue, plus la consommation d'énergie est faible, mais la capacité de refroidissement est également plus petite, l'EER est plus petit.Lorsque la quantité de charge augmente dans une certaine mesure, en raison de l'influence de la différence de température d'échange thermique, la capacité de refroidissement augmente et l'EER augmente également.6. Points de conception du système capillaire(1) Du côté haute pression, le réservoir n'est généralement pas utilisé. En fait, l'utilisation ou non du réservoir ne dépend pas du type de dispositif d'étranglement, mais dépend de la nécessité ou non du fonctionnement de l'ensemble du système, comme la chaleur. système de pompe, système de pompe d'arrêt.(2) Dans le tube d'aspiration, il est préférable d'utiliser un séparateur gaz-liquide.Étant donné que lorsque le système capillaire est arrêté, les côtés haute et basse pression s'équilibrent et l'évaporateur accumule du liquide réfrigérant, le séparateur gaz-liquide peut empêcher les chocs liquides et la migration du réfrigérant.(3) Le côté haute pression peut accueillir tout le réfrigérant chargé, ce qui permet d'éviter le blocage capillaire en cas d'endommagement du système de tuyauterie haute pression et du compresseur.(4) Dans des conditions de charge élevée de l'évaporateur, étant donné que le système capillaire peut être renvoyé du côté du condenseur, le condenseur doit prendre en compte si la pression de condensation sera trop élevée dans ces conditions, il est donc nécessaire d'augmenter la zone de transfert de chaleur à condensation.(5) Le tuyau entre la sortie du condenseur et l’entrée du capillaire ne doit pas accumuler de liquide réfrigérant.La première est que lorsque le compresseur est arrêté, cette partie du liquide réfrigérant va s'évaporer en raison de la chute de pression, s'écouler dans l'évaporateur et se condenser, apportant ainsi un peu de chaleur à l'espace de réfrigération, ce qui peut avoir un impact sur l'espace fermé de le réfrigérateur, pour la climatisation, cette partie de la chaleur peut être ignorée ;Une autre raison est que cela retardera le temps d'équilibre du côté haute et basse tension, ce qui peut causer des problèmes lorsque le compresseur à faible couple redémarre, ce qui peut généralement être résolu en augmentant le retard dans le contrôle (en fait, c'est aussi bon pour réduire l'impact du courant de démarrage sur d'autres appareils électriques ou sur le réseau).(6) L'entrée du capillaire doit être filtrée pour éviter le colmatage, en particulier le réfrigérant HFC utilisé actuellement, qui est nécessaire pour ajouter un sécheur dans la conception.(7) Avant que le réfrigérant n'entre dans le capillaire, il est préférable d'avoir un certain degré de sous-refroidissement, qui peut être ajouté à l'évaporateur en ajoutant une section de tube de sous-refroidissement, ou en générant un échange de chaleur avec le tube d'aspiration, de sorte que le gaz s'évapore. dans le capillaire est minime, augmentant ainsi la capacité de refroidissement et assurant le débit de réfrigérant.Cependant, il convient de noter qu'à basse température, le sous-refroidissement peut être trop important car il y a un peu de liquide de retour dans le tube d'aspiration, ce qui augmente le débit capillaire et, par conséquent, augmente le degré de sous-refroidissement, ce qui peut éventuellement provoquer un retourner le liquide.
Méthode de maintenance de la chambre d'essai à haute et basse températureIl existe trois types courants de chambre d'essai à haute et basse température contrôleurs : panne logicielle, panne système et panne matérielle.1, défaillance du logiciel : La défaillance du logiciel se réfère principalement à la défaillance du contrôleur de la chambre d'essai à haute et basse température, y compris les paramètres internes, le contrôle du point de contrôle IS et le signal de sortie de l'électrovanne activé et désactivé.2, panne du système : La défaillance du système fait référence aux problèmes de conception initiaux du système de réfrigération, y compris la fuite de réfrigérant causée par le fait que la chambre d'essai à haute et basse température ne refroidit pas, et la fuite de réfrigérant est souvent due au transport et à la gigue ou à la réfrigération du fonctionnement de la chambre d'essai à haute et basse température. Le processus de soudage des tuyaux en cuivre n'est pas correct et d'autres raisons sont dues.3, panne matérielle : Une panne matérielle peut entraîner un compresseur matériel, une électrovanne et d'autres composants de réfrigération qui ne refroidissent pas.Ensuite, l'utilisateur peut écouter et toucher pour comprendre approximativement quels sont les dommages matériels à la chambre d'essai à haute et basse température, s'il s'agit d'une panne du compresseur, le son du compresseur sera anormal ou ne fonctionnera pas, ne démarre pas ou la température du compresseur lui-même est beaucoup plus élevée. que la température habituelle, et la défaillance de l'électrovanne et d'autres composants de réfrigération, les utilisateurs ne sont pas trop bons à maîtriser.De plus, les dommages au contrôleur et aux composants électroniques du système de réfrigération de contrôle peuvent également provoquer le phénomène de non-refroidissement et de non-refroidissement de la chambre d'essai à haute et basse température.Principe scientifique du chauffage et du refroidissement de la chambre d'essai à haute et basse température :La chambre d'essai à haute et basse température a les fonctions de chauffage, de refroidissement, d'humidification et de déshumidification, et peut détecter la résistance à haute température, la résistance à basse température et la résistance à l'humidité du produit. Comment la température dans la chambre d'essai à haute et basse température est-elle contrôlée ?Le dispositif de chauffage est le lien clé pour contrôler si la chambre d'essai à haute et basse température est chauffée. Le contrôleur délivre une tension au relais lorsqu'il reçoit l'instruction de chauffage. La chambre d'essai à haute et basse température contient environ 3 à 12 volts de courant continu ajoutés au relais à semi-conducteurs. L'extrémité AC de la chambre d'essai haute et basse température est équivalente à une connexion filaire, et le contacteur est également dessiné en même temps. Chauffez la chambre d'essai à température et humidité constantes.Le refroidissement est une partie importante de la chambre d'essai à haute et basse température, qui affecte directement la détermination d'une température et de performances élevées et basses, y compris le compresseur, le condenseur, le dispositif d'étranglement, les quatre composants principaux de l'évaporateur, le compresseur est le cœur du système de réfrigération, il inhale du gaz à basse température et à basse pression, dans du gaz à haute température et à haute pression, par condensation dans un liquide pour libérer de la chaleur, à travers le ventilateur pour évacuer la chaleur. Par conséquent, la chambre d'essai est la raison de l'air chaud, puis devient faible liquide sous pression à travers étranglement, puis devenir du gaz à basse température et basse pression à travers l'évaporateur vers le compresseur, le réfrigérant dans l'évaporateur pour absorber la chaleur de la chambre à haute et basse température pour terminer le processus de gazéification et absorber la chaleur, pour atteindre l'objectif de réfrigération , pour compléter le processus de refroidissement de la chambre d'essai à haute et basse température.Procédure de test de température et de vitesse de refroidissement de la chambre à haute et basse température :Dans la plage réglable de température de la chambre d'essai, la température nominale la plus basse a été sélectionnée comme température de refroidissement la plus basse, et la température nominale la plus élevée a été sélectionnée comme température de chauffage la plus élevée.Ouvrir la source froide, de sorte que la chambre d'essai de la température ambiante à la température de refroidissement la plus basse, stable pendant au moins 3 heures, monte à la température de chauffage la plus élevée, stable pendant au moins 3 heures puis à la température de refroidissement la plus basse, pendant le chauffage et refroidissement, enregistrer une fois par minute, jusqu'à la fin du processus de test.Le principe du chauffage et du refroidissement de la chambre d'essai à haute et basse température est le suivant, la réalisation de sa fonction est complétée par le réglage du système de contrôle, la compréhension du principe de chauffage et de refroidissement, dans l'utilisation de la chambre d'essai à haute et basse température doit être plus pratique.
Le principe de mesure de l'hygromètre dans la chambre d'essai à haute et basse température
La température et l'humidité sont le pourcentage de la quantité de vapeur d'eau (pression de vapeur) contenue dans un gaz (généralement l'air) et la quantité de vapeur d'eau saturée (pression de vapeur saturée) dans le même cas que l'air, exprimé en % HR. L’humidité entretenait autrefois une relation étroite avec la vie, mais il était difficile de la quantifier. L'expression de l'humidité est l'humidité, l'humidité relative, le point de rosée, le rapport humidité/gaz sec (poids ou volume), etc.
Méthode de mesure de l'humidité Mesure de l'humidité par hygrographe à partir du principe de la division par vingt ou trente. Mais la mesure de l'humidité est toujours l'un des problèmes difficiles dans le domaine de la mesure mondiale. Une valeur de quantité apparemment simple, en profondeur, implique une analyse et un calcul théoriques physico-chimiques assez complexes, les débutants peuvent ignorer de nombreux facteurs auxquels il faut prêter attention lors de la mesure de l'humidité, affectant ainsi l'utilisation raisonnable des capteurs.
Les méthodes courantes de mesure de l'humidité sont : la méthode du point de rosée, la méthode du bulbe humide et sec et la méthode du capteur électronique, la méthode dynamique (méthode à double pression, méthode à double température, méthode shunt), la méthode statique (méthode au sel saturé, méthode à l'acide sulfurique)
1, hygrographe de la méthode du point de rosée : consiste à mesurer la température lorsque l'air humide atteint la saturation, est un résultat direct de la thermodynamique, de la haute précision et de la large plage de mesure. L'instrument de mesure du point de rosée de précision peut atteindre ± 0,2 °C ou une précision encore plus élevée. Cependant, l'appareil de mesure du point de rosée à miroir froid doté d'un principe optoélectrique moderne est coûteux et souvent utilisé avec des générateurs d'humidité standards.
2, Hygromètre à bulbe humide et sec : il s'agit d'une méthode de mesure humide inventée au XVIIIe siècle. Il a une longue histoire et est largement utilisé. La méthode du bulbe humide et sec est une méthode indirecte, qui convertit la valeur d'humidité de l'équation du bulbe humide et sec, et cette équation est conditionnelle : c'est-à-dire que la vitesse du vent près du bulbe humide doit atteindre plus de 2,5 m/s. Le thermomètre à bulbe humide et sec commun simplifie cette condition, de sorte que sa précision n'est que de 5 à 7 % HR, et le bulbe humide et sec n'appartient pas à la méthode statique, ne pensez pas simplement qu'améliorer la précision de mesure des deux thermomètres est équivalent à améliorer la précision de mesure de l'hygromètre.
3, hygromètre électronique de méthode de capteur d'humidité : les produits électroniques de capteur d'humidité et la mesure d'humidité appartiennent à l'industrie qui a augmenté dans les années 1990 ces dernières années, ici et à l'étranger dans le domaine de la recherche et du développement de capteur d'humidité a fait de grands progrès. Les capteurs d'humidité évoluent rapidement, depuis de simples capteurs d'humidité jusqu'à une détection intégrée, intelligente et multiparamétrique, créant des conditions favorables au développement d'une nouvelle génération de systèmes de mesure et de contrôle de l'humidité, et élevant également la technologie de mesure de l'humidité à un nouveau niveau.
4, méthode à double pression, hygromètre à double température : est basé sur le principe d'équilibre thermodynamique P, V, T, le temps d'équilibre est plus long, la méthode shunt est basée sur le mélange précis de l'humidité et de l'air sec. En raison de l'utilisation de moyens de mesure et de contrôle modernes, ces appareils peuvent être assez précis, mais en raison de l'équipement complexe, du fonctionnement coûteux et long, principalement utilisé comme mesure standard, sa précision de mesure peut atteindre ± 2 % HR ou plus.
5, méthode statique de l'hygromètre à sel saturé : est une méthode courante de mesure de l'humidité, simple et facile. Cependant, la méthode au sel saturé a des exigences strictes pour l’équilibre des deux phases liquide et gazeuse, et des exigences élevées pour la stabilité de la température ambiante. Il faut beaucoup de temps pour s’équilibrer, et les points de faible humidité nécessitent encore plus de temps. Surtout lorsque la différence d'humidité entre l'intérieur et la bouteille est importante, il faut équilibrer celle-ci pendant 6 à 8 heures à chaque ouverture.
Système d'affichage et de chauffage de la chambre d'essai de température et d'humidité
L'interface d'affichage et de contrôle de chambre d'essai de température et d'humidité est intuitif et clair, et le menu de sélection tactile léger est simple et facile à utiliser, et les performances sont stables et fiables. Contrôle de programme flexible, pour offrir aux utilisateurs des performances stables, un contrôle flexible et des produits rentables. Le canal d'entrée et le canal de sortie peuvent être étendus arbitrairement. Il s'agit d'un équipement de test pour l'aviation, l'automobile, les appareils électroménagers, la recherche scientifique et d'autres domaines, utilisé pour tester et déterminer les paramètres et les performances des produits et matériaux électriques, électroniques et autres après des changements de température ambiante à haute température, basse température, température alternée. et degré d'humidité ou test constant.
Caractéristiques du produit :
1, utilisez la découpe CNC, l'ouverture laser, la chambre d'essai de production de masse.
2, Spray utilise strictement de la poudre extérieure, la poudre n'est pas recyclée une fois utilisée, forte adhérence sans panachure.
3, le cadre de la fenêtre visuelle est constitué d'un moule à ouverture unique, qui a un fort sens industriel.
4, le tableau de bord fabriqué à partir d'un moule unique est beau et généreux. L'étiquette sur le tableau de bord utilise des autocollants en PVC et la colle arrière utilise de la colle 3M.
5, la roulette adopte la roulette de hauteur à réglage libre fabriquée par l'usine d'origine de Qidong Baiyun Electronics, produits contrefaits non commercialisés, de haute qualité, beaux et généreux.
6, tous les dessins standard du système de réfrigération sont soudés pour garantir que la tuyauterie de chaque équipement est cohérente et que les performances de réfrigération ont atteint l'état approprié.
7, Câblage de tous les dessins standard du système électrique, treize processus d'inspection après l'achèvement du câblage pour garantir un câblage précis et sans problème.
8, le système d'eau utilise trois tasses pour contrôler le niveau d'eau afin de garantir que l'alimentation en eau de l'humidificateur est séparée du niveau d'eau du bulbe humide. La fluctuation de température causée par l'eau de l'humidificateur est évitée.
Afficher:
1, le compteur de température et d'humidité de marque d'origine, écran tactile LCD couleur vraie haute définition de 5.7 pouces.
2, surveillance en temps réel (surveillance des données en temps réel du contrôleur, état du point de signal, état de sortie réel).
3, le contrôleur peut stocker les données historiques dans les 600 jours (lorsque les données de température et d'humidité sont enregistrées en même temps à un intervalle d'enregistrement de plus de 1 minute en fonctionnement 24 heures) et peut lire la courbe des données historiques téléchargées. .
4. Les fichiers exportés peuvent être visualisés sur l'ordinateur ou convertis au format EXCEL par un logiciel cadeau aléatoire.
5, instrument équipé d'un port RS232/485.
6, avec la fonction de calcul automatique, les conditions de changement de température et d'humidité peuvent être corrigées immédiatement, de sorte que le contrôle de la température et de l'humidité soit plus sûr et stable.
Système de chauffage :
1, l'utilisation d'un chauffage électrique à grande vitesse en alliage de nickel infrarouge lointain (2KW × 2);
2, système indépendant à haute température, n'affecte pas le test à basse température, le test à haute température et l'alternance de température et d'humidité ;
3, la puissance de sortie du contrôle de la température et de l'humidité est calculée par micro-ordinateur pour obtenir une haute précision et un rendement élevé.
Défaillance à haute pression provoquée par l'unité de refroidissement par eau de la chambre d'essai à haute et basse température
1, Chambre d'essai haute et basse température charge de réfrigérant trop importante. Une telle chose est généralement produite après la révision, se manifestant principalement par la pression de service des tuyaux d'aspiration et d'échappement, la pression de service équilibrée est élevée et le courant de fonctionnement du compresseur de réfrigération est également élevé.
Solution : L'air doit être libéré sous la charge nominale en fonction de la pression de service et de la pression de service équilibrée du tuyau d'aspiration et d'échappement et de son courant de fonctionnement jusqu'à ce qu'il soit normal.
2, la température de refroidissement par eau de la chambre d'essai à haute et basse température est trop élevée et l'effet de condensation réel est médiocre. La charge nominale d'eau de refroidissement de l'unité de réfrigération est de 40 ~ 45 °C, la température est élevée et le caloduc n'est pas bon pour la dissipation thermique, ce qui doit provoquer une pression de condensation élevée, et ce phénomène est donc généré pendant la saison à haute température. .
Solution : La raison de la température élevée sera : les défauts courants de la tour de refroidissement fermée, tels que le ventilateur centrifuge n'est pas allumé, de sorte que le distributeur d'eau ne tourne pas, se manifestant principalement par la température élevée de l'eau de refroidissement en circulation et la hausse rapide ; La température externe moyenne est élevée, la voie navigable est courte et le débit d'eau du système de circulation est faible, de sorte que la température de l'eau de circulation de refroidissement est généralement maintenue à un niveau élevé et que la méthode de mise à niveau de la piscine de stockage peut être traitée.
3, le refroidissement par eau de la chambre d'essai à haute et basse température n'est pas suffisant et le rendement en eau ne peut pas atteindre la valeur nominale. La performance spécifique est que la différence de pression de l'eau entrant et sortant du groupe électrogène est réduite (par rapport à la différence de pression au début du fonctionnement du fonds logiciel du système) et que la différence de température est augmentée.
Solution : La raison du débit d'eau insuffisant est que le logiciel système contient moins d'eau ou de gaz. La solution consiste à installer une soupape d'échappement automatique dans l'air supérieur du pipeline pour développer le tuyau d'échappement ; Le filtre du pipeline est bloqué ou utilisé trop finement, la capacité de travail de perméabilité à l'eau est limitée, vous devez utiliser un dispositif de filtrage approprié et nettoyer le tamis du filtre q tous les trimestres ; La pompe centrifuge est petite et ne correspond pas au logiciel système.
4, encrassement ou blocage du refroidisseur de chambre d'essai à haute et basse température. L'eau de condensation est généralement utilisée dans l'eau potable, à environ 40 °C, il est très facile d'accumuler du tartre et, comme la tour de refroidissement fermée est verticale, elle est immédiatement exposée au gaz, la saleté et les objets sales pénètrent très facilement dans le système de refroidissement. , ce qui entraîne un blocage sale du refroidisseur, la surface totale de transfert de chaleur est petite, une faible efficacité et nuit également à la sortie d'eau. Sa principale performance est que la différence de pression d'eau d'entrée et de sortie du groupe électrogène, la différence de température augmente, la température du refroidisseur à main est très élevée et le tuyau en cuivre de la climatisation d'échappement du refroidisseur est chaud.
Solution : Un nettoyage inversé du groupe électrogène doit être effectué tous les trimestres, et un nettoyage chimique du tartre doit être effectué si nécessaire.
Composition des composants électriques de la chambre d'essai à haute et basse température
Les principales parties du essai à haute et basse température chambre sont des unités de réfrigération, des condenseurs, des évaporateurs et des contrôleurs. Les pièces principales jouent un rôle clé, c'est pourquoi chacun accorde une attention particulière aux matières premières de ses pièces principales. Cependant, la plupart d'entre eux ignorent actuellement ses parties auxiliaires ou estiment que le rôle des parties auxiliaires ne mérite pas d'être souligné. Peu de gens veulent compter les pièces spécifiques, il n'est donc pas clair quels composants électroniques spécifiques sont entièrement utilisés dans la chambre d'essai à température et humidité constantes.
1, unité de réfrigération :
Utilisé pour contrôler le fonctionnement de l'unité de réfrigération, pour effectuer un cycle de réfrigération, et il existe des monophasés et des triphasés.
2, moteur du ventilateur :
Utilisé pour contrôler le corps de vapeur de circulation du ventilateur, la conduction thermique de l'échangeur de chaleur, et il y a l'intérieur et l'extérieur.
3, équipement de chauffage électrique :
Utilisé pour chauffer la qualité de l'air intérieur, les points tubulaires et floculants.
4, minuterie :
Utilisé pour le démarrage automatique du système de contrôle.
5, contacteur CC :
Utilisé pour la coupure et le raccordement du moteur du groupe frigorifique.
6, interrupteur d'alimentation du protecteur de fuite :
Il peut non seulement connecter ou déconnecter le circuit principal comme d'autres commutateurs, avec pour effet de détection et de discrimination du courant de fuite, lorsque le circuit de commande principal causé par une panne de courant ou des dommages à la gaine du câble, l'interrupteur principal d'alimentation du commutateur de protection contre les fuites peut être connecté ou déconnecté. commuter les composants en fonction des résultats d'identification. Il peut être combiné avec un interrupteur d'isolement et un relais thermique pour former un dispositif électronique de commutation basse tension complet.
7, équipement de protection contre la surchauffe :
Son rôle ne peut être ignoré, lorsque la température du contrôleur n'est pas sensible, la mise en œuvre du double maintien E de la surchauffe de la boîte, lorsque l'alarme est déclenchée, la veille de maintenance, l'alarme sera différente avec la température de test, le changement relatif, vous pouvez en outre avoir le rôle de maintien de la surchauffe. Le concept de base est que lorsque le flux de courant total du fil cassé dépasse la valeur limite, la température du fil cassé augmente et le fil cassé est cassé. Lorsque la valeur calorifique provoquée par le fil cassé ne dépasse pas sa capacité de court-circuit, l'équilibre entre la valeur calorifique et la valeur calorifique libérée est garanti, la température du fil cassé ne peut pas atteindre la température de fusion, il n'est pas facile de le casser.
Comme ce type de petits composants électroniques, dans la chambre d'essai à haute et basse température, cela semble inoffensif, mais pour la structure d'une chambre d'essai, c'est également très utile, sans ces composants, une chambre d'essai n'est pas utilisée, en bref, les détails déterminent le le succès de l'échec, bien sans taille, dans la portée de la chambre d'essai en même temps, devrait être davantage tiré de ses maillons clés à saisir.
Précautions de fonctionnement de la chambre d'essai à température et humidité constantes1, afin d'éviter une panne de machine dans le chambre d'essai à température et humidité constantes, veuillez fournir une alimentation dans la plage de tension nominale.2. Afin d'éviter les chocs électriques, les erreurs de fonctionnement et les pannes, ne mettez pas l'appareil sous tension avant que l'installation et le câblage ne soient terminés.3, ce produit est un produit non antidéflagrant, veuillez ne pas utiliser la machine à température et humidité constantes dans un environnement contenant des gaz inflammables ou explosifs.4, veuillez essayer de ne pas ouvrir la porte de la chambre d'essai pendant le travail de l'instrument, l'ouvrir à haute température peut causer des blessures chaudes à l'opérateur, l'ouvrir à basse température peut causer des blessures par gel au personnel et peut provoquer le gel de l'évaporateur, affectant l’effet de réfrigération. Si vous devez ouvrir, veuillez effectuer un travail de protection,5. Il est interdit de démonter, traiter, transformer ou réparer la machine à température et humidité constantes sans autorisation, sinon il y aura une action anormale, un choc électrique ou un risque d'incendie.6. Les trous de ventilation de la chambre doivent rester dégagés pour éviter les pannes, les fonctionnements anormaux, la durée de vie réduite et les incendies.7. Si la machine est endommagée ou déformée lors du déballage, veuillez ne pas l'utiliser.8. Lors de l'installation et du réglage de la machine, veillez à ne pas laisser entrer de poussière, de fil, de limaille de fer ou d'autres objets, sinon une mauvaise action ou une panne se produirait.9, le câblage doit être correct et doit être mis à la terre. Une non-mise à la terre peut provoquer un choc électrique, des accidents de mauvaise utilisation, un affichage anormal ou des erreurs de mesure importantes.10, vérifiez régulièrement les vis des bornes et le cadre fixe, veuillez ne pas les utiliser en cas de desserrage.11, pendant le fonctionnement de l'instrument, le couvercle du terminal d'entrée d'alimentation doit être installé sur le bornier pour éviter les chocs électriques.12, l'instrument en fonctionnement, la modification du réglage, la sortie du signal, le démarrage, l'arrêt et d'autres opérations doivent être pleinement pris en compte avant la sécurité, une mauvaise opération entraînera des dommages à l'équipement de travail ou une panne.13, veuillez utiliser un chiffon sec pour essuyer l'instrument, n'utilisez pas d'alcool, d'essence ou d'autres solvants organiques, n'éclaboussez pas d'eau sur l'instrument, si l'instrument est immergé dans l'eau, veuillez cesser de l'utiliser immédiatement, sinon il y a un risque de fuite, choc électrique ou incendie.14, les parties internes de l'instrument ont une certaine durée de vie, afin de continuer à utiliser l'instrument en toute sécurité, veuillez effectuer un entretien et une maintenance réguliers. Lorsque vous mettez ce produit au rebut, veuillez le traiter comme un déchet industriel.15, Avant de commencer, vérifiez si l'alimentation est stable.
Principe d'utilisation de la chambre d'essai à haute et basse température Réservoir à basse température et à température constante En raison de son propre système de circulation, l'uniformité du champ de température est très élevée et de plus en plus d'expériences sont appliquées au réservoir à température constante à basse température. Principalement utilisé dans les instruments pétroliers, chimiques et électroniques, la physique, la chimie, le génie biologique, la médecine et la santé, les sciences de la vie, les aliments industriels légers, les tests de propriété physique et l'analyse chimique et d'autres départements de recherche, collèges et universités, départements d'inspection de la qualité et de production des entreprises, pour fournir aux utilisateurs une source de champ de température contrôlée, uniforme et constante, chaude et froide, pour tester des échantillons ou des produits afin d'effectuer des tests ou des tests à température constante. Il peut également être utilisé comme source de chaleur ou de froid pour le chauffage ou le refroidissement direct et le chauffage ou le refroidissement auxiliaire.Quelles sont les précautions à prendre pour utiliser un réservoir basse température ou température constante ?1, avant d'utiliser un réservoir à température constante à basse température, le réservoir doit être ajouté au milieu liquide (eau pure, alcool, huile de silicone méthylique), le niveau de liquide moyen doit être inférieur à un établi de 20 mm, sinon l'alimentation endommagera le chauffage .2, la sélection du milieu liquide dans le réservoir à température constante à basse température doit être conforme aux principes suivants :Lorsque la température de fonctionnement est inférieure à 5°C, le milieu liquide est généralement de l'alcool ;Lorsque la température de fonctionnement est de 5 à 85 ℃, le milieu liquide est généralement de l'eau ;Lorsque la température de fonctionnement est de 85 ~ 95 ℃, le milieu liquide peut choisir une solution aqueuse à 15 % de glycérol, ce qui peut réduire l'évaporation de l'eau ;Lorsque la température de fonctionnement est supérieure à 95 °C, l'huile est généralement sélectionnée comme milieu liquide, et la valeur du point d'éclair en coupelle ouverte de l'huile sélectionnée doit être supérieure à la température de fonctionnement de 50 °C ou plus ; Généralement, on utilise de l'huile de méthylsilicone à faible viscosité.3, alimentation : 220 V 50 Hz, l'alimentation doit être supérieure à la puissance totale de l'instrument, l'alimentation doit avoir un bon dispositif de « mise à la terre ».4. L'instrument doit être placé dans un endroit sec et aéré, et il n'y a aucun obstacle à moins de 300 mm autour de l'instrument.5. Lorsque la température de fonctionnement du thermostat est élevée, veillez à ne pas ouvrir le couvercle, les mains ne pénètrent pas dans la rainure, pour éviter les blessures causées par la chaleur.6, après utilisation, tous les interrupteurs sont placés à l'état éteint, coupez l'alimentation.7, évitez les substances acides et alcalines dans la bobine de corrosion du réservoir et le revêtement intérieur.8, l'instrument doit effectuer un bon travail de nettoyage régulier, une utilisation à long terme, vider les médias dans le réservoir et essuyer, garder l'établi et le panneau de commande propres.9, faites souvent attention à observer le niveau de liquide dans le réservoir, lorsque le niveau de liquide est trop bas, le milieu liquide doit être ajouté à temps.10, circulation externe du liquide, les clients doivent accorder une attention particulière à la solidité de la connexion du tuyau principal, empêcher strictement les chutes, afin d'éviter les fuites de liquide.
Position d'installation d'éclairage de la chambre d'essai à haute et basse températureSelon les différents besoins des utilisateurs, la position d'installation de la lampe dans le laboratoire à haute et basse température est différente. La chambre d'essai à température et humidité constantes teste la résistance à la chaleur, la résistance au froid, la résistance au sec et la résistance à l'humidité de divers matériaux. Convient aux industries électroniques, électriques, alimentaires, automobiles, métalliques, chimiques, de matériaux de construction et autres industries de contrôle qualité. Cette série de produits convient aux produits aérospatiaux, aux instruments électroniques d'information, aux matériaux, aux produits électriques et électroniques, à divers composants électroniques dans un environnement à haute et basse température ou à température et humidité, pour tester ses divers indicateurs de performance.Les équipements de test de température les plus courants dans les équipements de tests environnementaux et les produits connexes similaires sont chambre d'essai alternée à haute et basse température, chambre d'essai à température et humidité constantes, chambre d'essai alternée à haute et basse température et humidité, etc. Il convient aux tests de fiabilité à haute et basse température des produits industriels. La chambre d'essai à haute et basse température sans rendez-vous, la chambre d'essai à haute et basse température sans rendez-vous est utilisée pour les tests thermiques de l'industrie de la défense nationale, de l'industrie aérospatiale, des composants automatiques, des pièces automobiles, des pièces électroniques et électriques, des plastiques, de l'industrie chimique, pharmaceutique et produits connexes. Il fournit de grandes pièces, des produits semi-finis et un grand espace d'environnement de test de température et d'humidité pour les produits finis. Il convient aux équipements de test de grande quantité et de grand volume.Certains sont installés sur la chambre ou la porte interne, et d'autres ne sont pas installés. Quel est le meilleur endroit pour installer les ampoules ?En fait, l’éclairage de la chambre d’essai à haute et basse température présente des avantages et des inconvénients, quel que soit l’endroit où il est installé.Si l'éclairage est installé dans la salle de diffusion, vous pouvez voir clairement l'état de l'ensemble de la salle de diffusion et observer le produit à tout moment.La lampe est installée sur la porte et lorsque l'utilisateur effectue le test double 85 ou le test à haute température et humidité élevée, l'humidité n'est pas facile à envahir la lampe et la lampe n'est pas facile à endommager, ce qui peut réduire considérablement la frais de service après-vente. Cependant, son champ d'observation est très petit, il ne peut observer que les attractions proches, les clients n'observent pas le produit très pratique.Si la lampe est installée sur le côté droit de la chambre interne, il est recommandé de la sceller complètement pour empêcher l'intrusion d'humidité afin de garantir le fonctionnement stable à long terme de la lampe. S'il est installé sur une porte, il est recommandé que la fenêtre de visualisation soit trapézoïdale, afin que vous puissiez avoir un champ de vision plus large.Bien entendu, certaines entreprises clientes choisissent de ne pas installer d’éclairage lors de l’achat de chambres d’essai à haute et basse température afin de réduire les coûts de production et les coûts de gestion ultérieurs. Cependant, les clients ne peuvent à aucun moment observer les produits lors des tests et ne peuvent pas répondre aux besoins des différents clients souhaitant observer les produits.
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